用于挖掘机挖斗的装夹机构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及用于挖掘机挖斗的装夹机构，包括上下布置的连接板，连接板的一端与定位机构连接，连接板的另一端通过固定机构与槽钢连接，位于槽钢的一侧还固接压紧机构。本发明结构简单，安装方便，利用本发明实现对挖斗两端及吊耳端的三点固定，配合变位机使挖斗翻转至不同位置，装夹过程快速牢固可靠，省时省力，提高了劳动效率，降低了劳动强度。
【专利说明】用于挖掘机挖斗的装夹机构
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及装夹设备，尤其涉及一种用于挖掘机挖斗的装夹机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中，挖斗机挖斗上的焊缝分布在挖斗的各个部位，完成挖斗的焊接需要通过行车对挖斗进行多次吊装、翻转，使焊缝达到合适位置，方便操作人员进行焊接，但是这种多次吊装焊接的方式使工作效率大大降低，同时加大了操作人员的劳动强度，费时费力。
【发明内容】
[0003]本 申请人:针对上述问题，进行了研究改进，提供一种结构简单、安装方便的用于挖掘机挖斗的装夹机构，将本发明配合变位机使用，有效的实现了对挖斗的装夹、固定，方便操作人员对各部位焊缝进行焊接，大大降低了劳动强度，省时省力。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
用于挖掘机挖斗的装夹机构，包括上下布置的连接板，连接板的一端与定位机构连接，连接板的另一端通过固定机构与槽钢连接，位于槽钢的一侧还固接压紧机构。
[0005]其进一步技术方案在于:
所述定位机构包括与连接板固接的固定座，固定座上对称开有腰形槽，腰形槽内通过紧固件连接定位座，定位座可在腰形槽内移动；
所述定位座包括互相垂直连接的第一连接板及第二连接板，第一连接板的四个角部开有安装孔，第二连接板上也开有安装孔；
所述固定机构包括互相垂直连接形成“L”形的第三连接板与第四连接板，于第三连接板及第四连接板之间装置加强板；
所述压紧机构包括与槽钢固接的底板，底板与开口挡板连接，开口挡板的一侧嵌合安装上压板及下压板，上压板与下压板套接，在开口挡板的另一侧装置侧压板；
所述连接板包括一体成形的直板端及圆板端，位于直板端的两端开有安装孔，位于圆板端上开有呈圆周分布的安装孔；
所述固定座为“L”形；
所述上压板包括圆环部及凸台部，于圆环部及凸台部开有通孔；所述下压板也设有圆形凸台部，位于圆形凸台部的一端设有与上压板通孔相插接的长圆筒体，在圆形凸台的外周还开有螺纹安装孔，于螺纹安装孔内装置螺杆；
所述侧压板上开有腰形槽。
[0006]本发明的有益效果如下:
本发明结构简单，安装方便，利用本发明实现对挖斗两端及吊耳端的三点固定，配合变位机使挖斗翻转至不同位置，装夹过程快速牢固可靠，避免了以往利用行车不停翻转吊装的繁琐步骤，省时省力，提高了劳动效率，降低了劳动强度。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的立体结构示意图。
[0008]图2为本发明的爆炸结构示意图。
图3为本发明中固定机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0010]如图1、图2所示，本发明包括包括上下布置的连接板I，连接板I包括一体成形的直板端及圆板端，位于直板端的两端开有安装孔，位于圆板端上开有呈圆周分布的安装孔。连接板I的一端与定位机构6连接，定位机构6包括与连接板I固接的固定座601，固定座601为“L”形，固定座601上对称开有腰形槽604，腰形槽604内通过紧固件连接定位座，定位座包括互相垂直连接的第一连接板602及第二连接板603，第一连接板602的四个角部开有安装孔，第二连接板603上也开有安装孔。定位座可在腰形槽604内移动。
[0011]如图1、图2所示,连接板I的另一端通过固定机构2与槽钢4连接,如图3所示，固定机构2包括互相垂直连接形成“L”形的第三连接板201与第四连接板203，于第三连接板201及第四连接板203之间装置加强板202。位于槽钢4的一侧还固接压紧机构3，压紧机构3包括与槽钢4固接的底板305，底板305与开口挡板303连接，开口挡板303的一侧嵌合安装上压板302及下压板301，上压板302与下压板301套接，上压板302包括圆环部及凸台部，于圆环部及 凸台部开有通孔；下压板301也设有圆形凸台部，位于圆形凸台部的一端设有与上压板302通孔相插接的长圆筒体，在圆形凸台的外周还开有螺纹安装孔，于螺纹安装孔内装置螺杆305。在开口挡板303的另一侧装置侧压板304，侧压板304上开有腰形槽。
[0012]本发明的具体工作过程如下:
如图2所示，利用紧固件将连接板I的圆板端使本发明安装在“L”形变位机上。根据挖斗尺寸的大小，在固定座601的腰形槽604中滑动定位座，调节到合适位置，利用行车吊起挖斗，将下压板301的长圆筒体穿过挖斗的吊耳孔，并通过上压板302与长圆筒体配合，此时挖斗的吊耳位于上压板302及下压板301之间，然后将上压板302及下压板301的圆形凸台部与开口挡板303的内壁面卡接，如图1所示，由于下压板301的圆形凸台部上设有螺杆305，螺杆305穿过侧压板304的腰形槽并通过螺母锁紧，使上、下压板锁紧挖斗的吊耳。然后将上下定位座的第二连接板603与挖斗两端的恻板抵接，利用锁紧螺钉605及螺母将挖斗的侧板与第二连接板603固定连接，然后利用紧固件将固定座601及第一连接板602锁紧，即可完成对挖斗的装夹。
[0013]本发明结构简单，安装方便，利用本发明实现对挖斗两端及吊耳端的三点固定，配合变位机使挖斗翻转至不同位置，装夹过程快速牢固可靠，避免了以往利用行车不停翻转吊装的繁琐步骤，省时省力，提高了劳动效率，降低了劳动强度。
[0014]上述紧固件为已有公知技术，通常由螺栓及螺母组成，其结构及连接原理均与现有技术相同。
[0015]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:包括上下布置的连接板(1)，连接板(I)的一端与定位机构(6)连接，连接板(I)的另一端通过固定机构(2)与槽钢(4)连接，位于槽钢(4)的一侧还固接压紧机构(3)。
2.如权利要求1所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述定位机构(6)包括与连接板(I)固接的固定座(601)，固定座(601)上对称开有腰形槽(604)，腰形槽(604)内通过紧固件连接定位座,定位座可在腰形槽(604 )内移动。
3.如权利要求2所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述定位座包括互相垂直连接的第一连接板(602 )及第二连接板(603 )，第一连接板(602 )的四个角部开有安装孔，第二连接板(603)上也开有安装孔。
4.如权利要求1所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述固定机构(2)包括互相垂直连接形成“L”形的第三连接板(201)与第四连接板(203)，于第三连接板(201)及第四连接板(203)之间装置加强板(202)。
5.如权利要求1所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述压紧机构(3)包括与槽钢(4)固接的底板(305)，底板(305)与开口挡板(303)连接，开口挡板(303)的一侧嵌合安装上压板(302)及下压板(301)，上压板(302)与下压板(301)套接，在开口挡板(303)的另一侧装置侧压板(304)。
6.如权利要求1所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述连接板(I)包括一体成形的直板端及圆板端，位于直板端的两端开有安装孔，位于圆板端上开有呈圆周分布的安装孔。
7.如权利要求2所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述固定座(601)为“L，，形 如权利要求4所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述上压板(302)包括圆环部及凸台部，于圆环部及凸台部开有通孔；所述下压板(301)也设有圆形凸台部，位于圆形凸台部的一端设有与上压板(302)通孔相插接的长圆筒体，在圆形凸台的外周还开有螺纹安装孔，于螺纹安装孔内装置螺杆(305)。
8.如权利要求5所述的用于挖掘机挖斗的装夹机构，其特征在于:所述侧压板(304)上开有腰形槽。
【文档编号】B23K37/047GK103537842SQ201310016626
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年1月17日 优先权日:2013年1月17日
【发明者】滕志中, 陆静金, 周黎明, 黄承凯 申请人:无锡肯克重工设备有限公司