一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置制造方法
【专利摘要】一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，涉及齿条成型加工设备领域，特别涉及一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，包括底座（1）、立板（2）、瓦盖（3）、油杯（4）、垫板（5）、主动轮（6）、从动轮（7）、花轴Ⅰ（8）、花轴Ⅱ（9）、进料管(10)、出料管（11），其特征在于，立板（2）一端分别与所述的底座（1）一侧固定连接，另一端分别与所述的瓦盖（3）的开口端两侧固定连接，所述的瓦盖（3），其封闭端一侧设置油杯（4），所述的底座（1）、立板（2）、瓦盖（3），其组成一个两侧开口的空腔结构，所述的空腔结构，其两侧开口处分别固定安装垫板（5），圆弧齿形成型轮设置于所述的空腔结构内。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及齿条成型加工设备领域，特别涉及一种用于圆弧形齿条加工的齿形成 型装置。 一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置
【背景技术】
[0002] 齿条，具有一系列等距离分布齿的平板或直杆，主要分为直齿齿条和斜齿齿条，分 别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用，齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言 则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮，由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点 具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20°，与齿顶线平行 的任一条直线上具有相同的齿距和模数，与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度 线（中线)，它是计算齿条尺寸的基准线，在工业上用途较广的齿条为圆弧齿形的齿条。
[0003] 目前公知的圆弧齿形的齿条的加工是磨具直接冲压成型，这种加工方式容易导致 材料因塑形变形而在加工过程断裂，在力的冲压下，当钢板要弯曲时，钢板两端开始向里收 缩，由于钢板和磨具产生摩擦力，导致钢板不能充分延伸，在热冲模加工下加工的齿条中间 由于拉伸会变薄，所以加工出来的齿条薄厚不均，而在冷冲模加工下，有可能材料的延展性 达不到，从而会导致材料中间断裂，这样给加工带来了一定的难题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，提供一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，针对传统圆 弧齿形齿条在加工工艺上的不足与缺陷。
[0005] 为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：
[0006] 一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，包括底座1、立板2、瓦盖3、油杯4、垫 板5、主动轮6、从动轮7、花轴I 8、花轴II 9、进料管10、出料管11，其特征在于，立板2-端 分别与所述的底座1 一侧固定连接，另一端分别与所述的瓦盖3的开口端两侧固定连接，所 述的瓦盖3,其封闭端一侧设置油杯4,所述的底座1、立板2、瓦盖3,其组成一个两侧开口的 空腔结构，所述的空腔结构，其两侧开口处分别固定安装垫板5,所述的垫板5,其上侧表面 分别设置进料管10、出料管11，圆弧齿形成型轮设置于所述的空腔结构内，所述的圆弧齿 形成型轮，包括主动轮6、从动轮7、花轴I 8、花轴II 9,所述的花轴II 9,其两端配合安装于 所述的瓦盖3内，所述的花轴I 8,其设置于所述的花轴II 9下方，且其两端分别与所述的立 板2-侧配合安装，所述的主动轮6、从动轮7分别套装于所述的花轴I 8、花轴II 9上，且 主动轮6与从动轮7啮合安装。
[0007] 所述一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，其特征在于，所述的垫板5,其具 体是一端通过所述的空腔结构的两侧开口处伸进空腔结构内，且其两侧分别与所述的立板 2 -侧固定安装，另一端在所述的空腔结构外。
[0008] 所述一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，其特征在于，所述的进料管10、出 料管11，其具体是一侧与所述的垫板5的上侧表面固定连接，且其一端与所述的垫板5的一 端一起伸进空腔结构内，另一端在所述的空腔结构外。
[0009] 所述一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，其特征在于，所述的出料管11，其 伸进所述的空腔结构内的一端的结构具体为喇叭状。
[0010] 本发明根据所需的圆弧齿形的齿条的各项参数，得出主动轮6与从动轮7的齿数 与齿形，利用皮带或者齿轮变速系统与电机等动力设备连接，将动力传递给花轴I 8,花轴 I 8带动主动轮6开始绕其中心轴线回转运动，主动轮6与从动轮7啮合，主动轮6将动力 传递给从动轮7,从动轮7开始绕其中心轴线回转运动，主动轮6与从动轮7将通过进料管 10进入本发明的工件一端捕获，并拉进主动轮6与从动轮7之间的间隙中，工件被主动轮6 与从动轮7的齿牙挤压、变形，成为圆弧状，并通过出料管11 一端的喇叭口进入出料管11， 通过出料管11的另一端排出本装置。
[0011] 本发明的有益效果是，结构简单，设计新颖，实用可靠，操作简单方便，圆弧齿形成 型轮的设计，因其受力均匀不易变形断裂，有效解决了磨具直接冲压成型容易导致材料因 塑形变形而在加工过程断裂的难题，且圆弧齿形成型轮可以方便的拆卸检修更换，操作效 率高，成型快，使用成本低，花轴I 8、花轴II 9的设计，能够将动力设备提供的动力稳定的 传递给主动轮6、从动轮7,出料管11 一端的喇叭状设计，能够避免成型后的工件与出料管 11的管口接触，保证了工件的加工质量，更保证了成型后的工件能够顺利通过出料管11排 出本装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本发明的侧视图。
[0013] 图2是本发明的剖视图。
[0014] 图3是本发明的主动轮、从动轮、花轴I、花轴II的连接示意图。
[0015] 其中，1.底座，2.立板，3.瓦盖，4.油杯，5.垫板，6.主动轮，7.从动轮，8.花轴I， 9.花轴II，10.进料管，11.出料管。
【具体实施方式】
[0016] 一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，包括底座1、立板2、瓦盖3、油杯4、垫 板5、主动轮6、从动轮7、花轴I 8、花轴II 9、进料管10、出料管11。
[0017] 如图1所示，立板2 -端分别与所述的底座1 一侧固定连接，另一端分别与所述的 瓦盖3的开口端两侧固定连接。
[0018] 如图2所示，所述的瓦盖3,其封闭端一侧设置油杯4,所述的底座1、立板2、瓦盖 3,其组成一个两侧开口的空腔结构，所述的空腔结构，其两侧开口处分别固定安装垫板5， 所述的垫板5,其上侧表面分别设置进料管10、出料管11，圆弧齿形成型轮设置于所述的空 腔结构内，所述的圆弧齿形成型轮，包括主动轮6、从动轮7、花轴I 8、花轴II 9,所述的花轴 Π 9,其两端配合安装于所述的瓦盖3内，所述的花轴I 8,其设置于所述的花轴II 9下方， 且其两端分别与所述的立板2 -侧配合安装，所述的垫板5,其具体是一端通过所述的空腔 结构的两侧开口处伸进空腔结构内，且其两侧分别与所述的立板2-侧固定安装，另一端 在所述的空腔结构外，所述的进料管10、出料管11，其具体是一侧与所述的垫板5的上侧表 面固定连接，且其一端与所述的垫板5的一端一起伸进空腔结构内，另一端在所述的空腔 结构外，所述的出料管11，其伸进所述的空腔结构内的一端的结构具体为喇叭状。
[0019] 如图3所示，所述的主动轮6、从动轮7分别套装于所述的花轴I 8、花轴II 9上， 且主动轮6与从动轮7啮合安装。
[0020] 本发明在使用时，将花轴I 8 -端通过皮带或者齿轮变速系统与电机等动力设备 连接，将工件通过进料管10-端的开口，插进进料管10内，启动电机等动力设备，电机等动 力设备开始运转，电机等动力设备将动力通过皮带或者齿轮变速系统传递给花轴I 8,花轴 I 8开始绕其中心轴线回转运动，花轴I 8带动与之配合安装的主动轮6开始绕其中心轴 线回转运动，主动轮6与从动轮7啮合，主动轮6将动力传递给从动轮7,从动轮7开始绕其 中心轴线回转运动，主动轮6与从动轮7将通过进料管10进入本发明的工件一端捕获，并 拉进主动轮6与从动轮7之间的间隙中，工件被主动轮6与从动轮7的齿牙挤压、变形，成 为圆弧状，并通过出料管11 一端的喇叭口进入出料管11，通过出料管11的另一端排出本装 置，完成工件的圆弧齿形的。
【权利要求】
1. 一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，包括底座（1)、立板（2)、瓦盖（3)、油杯 (4)、垫板（5)、主动轮（6)、从动轮（7)、花轴I (8)、花轴II (9)、进料管（10)、出料管（11)， 其特征在于，立板（2) -端分别与所述的底座（1) 一侧固定连接，另一端分别与所述的瓦盖 (3)的开口端两侧固定连接，所述的瓦盖（3)，其封闭端一侧设置油杯（4)，所述的底座（1)、 立板（2)、瓦盖（3)，其组成一个两侧开口的空腔结构，所述的空腔结构，其两侧开口处分别 固定安装垫板（5)，所述的垫板（5)，其上侧表面分别设置进料管（10)、出料管（11)，圆弧齿 形成型轮设置于所述的空腔结构内，所述的圆弧齿形成型轮，包括主动轮（6)、从动轮（7)、 花轴I (8)、花轴II (9)，所述的花轴II (9)，其两端配合安装于所述的瓦盖（3)内，所述的花 轴I (8)，其设置于所述的花轴II (9)下方，且其两端分别与所述的立板（2) -侧配合安装， 所述的主动轮（6)、从动轮（7)分别套装于所述的花轴I (8)、花轴II (9)上，且主动轮（6)与 从动轮（7)啮合安装。
2. 根据权利要求1所述一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，其特征在于，所述 的垫板（5)，其具体是一端通过所述的空腔结构的两侧开口处伸进空腔结构内，且其两侧分 别与所述的立板（2)-侧固定安装，另一端在所述的空腔结构外。
3. 根据权利要求1所述一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，其特征在于，所述 的进料管（10)、出料管（11)，其具体是一侧与所述的垫板（5)的上侧表面固定连接，且其一 端与所述的垫板（5)的一端一起伸进空腔结构内，另一端在所述的空腔结构外。
4. 根据权利要求1或3所述一种用于圆弧形齿条加工的齿形成型装置，其特征在于，所 述的出料管（11)，其伸进所述的空腔结构内的一端的结构具体为喇叭状。
【文档编号】B21D13/04GK104117560SQ201310150617
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月26日 优先权日:2013年4月26日
【发明者】牛向辉, 张晓春, 李建斌, 陈绍娟, 刘小荣, 张江江, 张新春 申请人:甘肃建投装备制造有限公司