一种薄壁空心管滚丝头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及螺纹加工领域，尤其涉及一种薄壁空心管滚丝头，它主要包括有滚丝机构、调距机构、锁盘机构；滚丝机构的滚丝轮在锁盘机构的作用下压紧工件并随着工件转动而加工螺纹，调距机构驱动滚丝机构的滚丝轮在加工完设定的螺纹长度后松开工件。本发明采用六个滚丝轮对薄壁空心管进行滚丝，由于薄壁空心管承受径向的压力能力较弱，六个滚丝轮比传统三个滚丝轮滚丝时受力点多，压力分散，保护工件不被压坏；当工件滚丝达到设定长度时，能自动将滚丝轮松开工件。本滚丝头机构简单实用，实现了薄壁空心管的螺纹滚压，且滚丝长度机械保障，装置成本低，易推广。
【专利说明】一种薄壁空心管滚丝头
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于加工薄壁空心管螺纹的滚丝头。
【背景技术】
[0002]滚丝机是使用两个带有螺纹的辊子来挤压被加工的工件，使零件外圆表面发生塑性变形，形成螺纹。由于滚丝机产生的螺纹为塑性变形产生，其强度要优于切削产生的螺纹，所以在工程中被广泛地应用。尤其是在建筑行业，钢筋直螺纹滚丝机更是近年来广泛用于钢筋加工机械。滚丝机一般由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。滚丝头是滚丝机核心部件，其直接决定了加工螺纹质量的好坏。目前传统螺纹滚丝机使用的是三个空心滚丝轮对工件进行滚轧螺纹，从而达到螺纹成型的质量要求。而且一般用行程开关来控制滚丝的长度，滚丝达到设定的长度时，工件撞上行程开关，主轴停止转动。工件退出时需主轴反转，转动手柄退出工作。传统的滚丝头由于采用三个滚丝轮，滚压时受力较大，滚压薄壁空心管容易将空心管压坏；滚丝长度由行程开关控制涨刀机构，可靠性相对不够；取件时需要反转，存在不便。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单紧凑、工件受力小的薄壁空心管滚丝头。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的方案为:一种薄壁空心管滚丝头，它主要包括有滚丝机构、调距机构、锁盘机构；滚丝机构的滚丝轮在锁盘机构的作用下压紧工件并随着工件转动而加工螺纹，调距机构驱动滚丝机构的滚丝轮在加工完设定的螺纹长度后松开工件。所述滚丝机构主要包括有主盘、拨盘和滚丝轮；所述主盘绕圆心均布有曲轴孔，曲轴孔内装有偏心曲轴，偏心曲轴上配合有滚丝轮；主盘与拨盘间隙配合，拨盘配合有拨销，拨销与所述偏心曲轴配合，转动拨销能使偏心曲轴上的滚丝轮压紧或松开加工工件；拨盘外圆周连接有拨杆。所述调距机构主要包括有主盘连杆、滑动盘、调距螺栓；所述主盘连杆连接在主盘上，主盘连杆外圆周间隙配合有滑动盘，主盘连杆为空心结构，主盘连杆内嵌有可沿主盘连杆轴线移动的调距螺栓，调距螺栓上连接有插销，插销穿过主盘连杆预设的长槽后与滑动盘连接，调距螺栓移动带动滑动盘在主盘连杆上移动。所述锁盘机构包括有滑R，滑闩连接在滑动盘上，拨盘设有定位缺口，滑闩插入定位缺口时，滚丝轮处于压紧工件的状态。
[0005]所述滚丝轮的个数为六个，均匀安装在主盘的偏心曲轴上。
[0006]所述主盘连杆外圆周间隙配合有调整盘，调整盘设置在主盘连杆与滑动盘之间，调整盘嵌有调整螺钉，主盘连杆联接有锥螺钉，调整螺钉抵住锥螺钉，通过拧紧或拧松调整螺钉调整拨盘的初始角度。
[0007]所述滑闩包括有滑块、插八片和定位块，滑块头端呈企口型固定连接在滑动盘上，调整盘设有定位缺口嵌有插八片，拨盘设有定位缺口固定连接有定位块，定位块开有通孔，滑块与调整盘的定位缺口、拨盘的定位缺口对齐后，滑块穿过插八片插入定位块内。[0008]所述调距螺栓上螺纹联接有滑动螺母，滑动螺母抵住锥螺钉，在滑动螺母与调距螺栓间设有调距弹簧。
[0009]在主盘设置滚丝轮的一侧连接有盖板，盖板与主盘之间连接有定位套。
[0010]所述偏心曲轴由前轴和后轴盘连接而成，前轴穿过主盘后装配所述滚丝轮，后轴盘设有拨销槽与所述拨销配合。
[0011 ] 所述滚丝轮内设轴承，轴承与偏心曲轴配合。
[0012]所述主盘与拨盘间连接有限制主盘与拨盘相对转动角度的限位弹簧。
[0013]所述调距螺栓前端连有抵住工件的顶板。
[0014]本发明采用六个滚丝轮对薄壁空心管进行滚丝，由于薄壁空心管承受径向的压力能力较弱，六个滚丝轮比传统三个滚丝轮滚丝时受力点多，压力分散，保护工件不被压坏；滚丝长度由机械保障，当工件滚丝达到设定长度时，工件撞上顶板，调距螺栓连同滑动盘一起随工件移动，滑动盘将滑块拔出拨盘的定位缺口，拨盘随之转动，拨销拨动偏心曲轴转动，滚丝轮松开工件。本滚丝头机构简单实用，实现了薄壁空心管的螺纹滚压，且滚丝长度机械保障，装置成本低，易推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例剖视图；
[0016]图2为本发明实施例侧视图；
[0017]图3为图1中A-A处的剖视图；
[0018]图4为图1中B-B处的剖视图；
[0019]图5为本发明实施例锁盘时滑闩的局部图；
[0020]图6为本发明实施例松开时滑闩的局部图；
[0021]图中标记说明:
[0022]
[0023]1-盖板，2-圆头螺钉，3-定位套，4-主盘，5-锥螺钉，6_拨盘，7_滑动螺母，
[0024]8-调整盘，9-滑动盘，10-主盘连杆，11-调距弹簧，12-调整定位螺塞，
[0025]13-调距螺栓，14-拨销，15-弹簧销，16-拉伸弹簧，17-偏心曲轴，
[0026]18-垫圈，19-滚丝轮，20-工件，21-顶板，22-螺钉，23-圆柱销，
[0027]24-定位顶丝，25-调整螺钉，26-沉头螺钉，27-定位块，28-插八片，
[0028]29-滑块。
【具体实施方式】
[0029]为更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明，参见图1至图6:
[0030]按本发明实施的薄壁空心管滚丝头，主要包括有主盘4，主盘4为中间具有凸盘的盘状结构，主盘4中心开有通孔，绕主盘4中心的大盘上均布有曲轴孔，主盘4绕圆心均布有曲轴孔，曲轴孔内装有偏心曲轴17,偏心曲轴17由前轴和后轴盘组成,前轴穿过主盘4后装配滚丝轮19，后轴盘设有拨销槽用于与拨销14配合，滚丝轮19滚丝过程中随着工作一起自如转动，所以滚丝轮19内周配备有轴承，轴承与偏心曲轴17的前轴配合。为了固定工件20，在主盘4设置滚丝轮19的一侧连接有盖板1，并在盖板I与主盘4之间连接有定位套3。
[0031]由于薄壁空心管承受径向的压力能力较弱，传统用三个滚丝轮19进行滚丝，受力较大，为了保护工件20不被压坏，本实施例采用六个滚丝轮19，受力点多，压力分散。这样就需主盘4的大盘绕圆心均匀布设置六个曲轴孔，每个曲轴孔安装一根离心曲轴，每根离心曲轴装配一个滚丝轮19。
[0032]主盘4的凸盘与拨盘6间隙配合，拨盘6配合有拨销14，拨销14与偏心曲轴17的拨销槽配合，拨盘6转动带动拨销14转过一定角度，拨销14拨动偏心曲轴17使其上的滚丝轮19向主盘4中心积聚或偏离，从而使偏心曲轴17上的滚丝轮19压紧或松开加工工件20。为了防止因拨盘6相对主盘4转动角度过大，造成拨销14脱离拨销槽而无法再次配合，主盘4与拨盘6间连接有限位弹簧。拨盘6外圆周连接有方便拨动拨盘6的拨杆。
[0033]主盘4连接有主盘连杆10，主盘连杆10插入主盘4的中心孔与之过盈配合,并圆周均布三处部分焊接，以提高连接可靠性。主盘连杆10外圆周间隙配合有滑动盘9，主盘连杆10为空心结构，内嵌一根调距螺栓13，调距螺栓13可沿主盘连杆10轴线移动，其前端连有抵住工件20的顶板21。调距螺栓13上连接有插销，插销穿过主盘连杆10预设的长孔后与滑动盘9连接，调距螺栓13移动带动滑动盘9在主盘连杆10上移动。
[0034]为调整拨盘6的初始角度和适应不同直径的工件20，主盘连杆10外圆周间隙配合有调整盘8，调整盘8设置在拨盘6与滑动盘9之间，调整盘8嵌有调整螺钉，主盘连杆10联接有锥螺钉5，调整螺钉抵住锥螺钉5，通过拧紧或拧松调整螺钉调整拨盘6的角度及滚丝轮19。为了不和滑块29干涉，调整盘8上也设有定位缺口，定位缺口内嵌入上述的插八片28。
[0035]在滚丝过程中需锁死拨盘6，即防止其与主盘4发生相对转动，设有锁盘机构，其包括有滑闩，滑闩由滑块29、插八片28和定位块27，滑块29头端呈企口型固定连接在滑动盘9上，调整盘8设有定位缺口嵌有插八片28，拨盘6设有定位缺口通过沉头螺钉26固定连接有定位块27，定位块27开有通孔，滑块29与调整盘8的定位缺口、拨盘6的定位缺口对齐后，滑块28穿过插八片28插入定位块27内。插八片的作用类似一个卡扣，滑块29插入插八片28内，插八片28将滑块29卡牢。此时，滚丝轮19处于压紧工件20的状态。而且滑动螺母末端联接有调距弹簧11，当滑块与插八片对齐时，在调距弹簧11作用力下，调距螺栓13带动滑动盘9朝主盘4方向移动，滑块29也随滑动盘9移动从而插入拨盘6定位缺口内的定位块内。滑块29的末端设置呈具有台阶面的三角型。螺纹加工时，滑块29的台阶面与定位块27的平面相对，将拨盘6锁死。螺纹加工长度达到后，滑块29的斜面与定位块27的配合，拨盘6能发生相对转动。
[0036]由于主盘连杆10与主盘4固定连接，主盘连杆10上的插销穿过主盘连杆10上的长孔与滑动盘9连接，所以滑动盘9相对主盘4转动的自由度受到限制，当与滑动盘9连接的滑块29插入拨盘6的定位孔后，拨盘6就无法相对主盘4转动。当工件20滚丝达到设定长度时，工件20推动顶板21向滑动盘9方向移动，调距螺栓13连同滑动盘9 一起随工件20移动，滑动盘9将滑块29拔出拨盘6的定位缺口，拨盘6随之转动，拨销14拨动偏心曲轴17转动，滚丝轮19松开工件20。为了能使加工螺纹的长度可调，在调距螺栓13上联接有滑动螺母7，在顶板21和滑动螺母7间的主盘连杆10侧壁朝调距螺栓13拧入锥螺钉5，锥螺钉5挡住滑动螺母7，从而限制顶板21在调距螺栓13轴线上的位置，缩短滑动螺母7与顶板21的距离，就可使增加加工螺纹的长度，反之，减小加工螺纹的长度。
[0037]本发明的实施过程为:首先转动拨盘6上的操作杆，使拨盘6上的定位缺口和调整盘8上的定位缺口相对齐，调距弹簧11带动滑动盘9向左移动，滑块29插入定位缺口内，达到锁住拨盘6的作用，从而偏心曲轴17固定，与偏心曲轴17相配合的滚丝轮19在工件20旋转作用下也进行旋转运动，进而实现对工件20的螺纹滚压工作。在滚压过程中工件20向右做轴向移动，当加工到预定长度时，工件20与中心部位的顶板21接触，并使调距螺栓13向右移动，从而带动滑动盘9及滑块29右移，然后转动拨盘6上的操作杆，锁住滑块29，使滑块29和滑动盘9不能在调距弹簧11带动下向左移动，滚丝轮19张开，取下工件20。
[0038]以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等效变化，仍属本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种薄壁空心管滚丝头，其特征在于:它主要包括有滚丝机构、调距机构、锁盘机构；滚丝机构的滚丝轮在锁盘机构的作用下压紧工件并随着工件转动而加工螺纹，调距机构驱动滚丝机构的滚丝轮在加工完设定的螺纹长度后松开工件； 所述滚丝机构主要包括有主盘、拨盘和滚丝轮；所述主盘绕圆心均布有曲轴孔，曲轴孔内装有偏心曲轴，偏心曲轴上配合有滚丝轮；主盘与拨盘间隙配合，拨盘配合有拨销，拨销与所述偏心曲轴配合，转动拨销能使偏心曲轴上的滚丝轮压紧或松开加工工件；拨盘外圆周连接有拨杆； 所述调距机构主要包括有主盘连杆、滑动盘、调距螺栓；所述主盘连杆连接在主盘上，主盘连杆外圆周间隙配合有滑动盘，主盘连杆为空心结构，主盘连杆内嵌有可沿主盘连杆轴线移动的调距螺栓，调距螺栓上连接有插销，插销穿过主盘连杆预设的长槽后与滑动盘连接，调距螺栓移动带动滑动盘在主盘连杆上移动； 所述锁盘机构包括有滑R，滑R连接在滑动盘上，拨盘设有定位缺口，滑R插入定位缺口时，滚丝轮处于压紧工件的状态。
2.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述滚丝轮的个数为六个，均匀安装在主盘的偏心曲轴上。
3.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述主盘连杆外圆周间隙配合有调整盘，调整盘设置在主盘连杆与滑动盘之间，调整盘嵌有调整螺钉，主盘连杆联接有锥螺钉，调整螺钉抵住锥螺钉，通过拧紧或拧松调整螺钉调整拨盘的初始角度。
4.根据权利要求1或3所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述滑闩包括有滑块、插八片和定位块，滑块头端呈企口型固定连接在滑动盘上，调整盘设有定位缺口嵌有插八片，拨盘设有定位缺口固定连接有定位块，定位块开有通孔，滑块与调整盘的定位缺口、拨盘的定位缺口对齐后，滑块穿过插八片插入定位块内。
5.根据权利要求3所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述调距螺栓上螺纹联接有滑动螺母，滑动螺母抵住锥螺钉，在滑动螺母与调距螺栓间设有调距弹簧。
6.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:在主盘设置滚丝轮的一侧连接有盖板，盖板与主盘之间连接有定位套。
7.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述偏心曲轴由前轴和后轴盘连接而成，前轴穿过主盘后装配所述滚丝轮，后轴盘设有拨销槽与所述拨销配合。
8.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述滚丝轮内设轴承，轴承与偏心曲轴配合。
9.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述主盘与拨盘间连接有限制主盘与拨盘相对转动角度的限位弹簧。
10.根据权利要求1所述的薄壁空心管滚丝头，其特征在于:所述调距螺栓前端连有抵住工件的顶板。
【文档编号】B21H3/04GK103464662SQ201310298124
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】罗叔撑, 张莉 申请人:临海市长荣螺纹工具厂(普通合伙), 罗叔撑, 张莉