一种拆卸薄壁轴承装置的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承拆卸结构，具体涉及一种用于拆卸盲孔中薄壁轴承装置的结构。
【背景技术】
[0002]目前在机械产品大修过程中或者产品生产过程中，常遇到轴承滞留在盲孔中的问题，由于没有专用的工具装备，一线员工在拆卸盲孔中的轴承时，常常容易损害到箱体，且拆卸速度慢、劳动强度大，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案:一种拆卸薄壁轴承装置的结构，包括薄壁轴承及箱体，所述箱体上装有轴承孔，所述箱体内装有轴承孔的底部设有胀块，所述胀块个数为三块，所述三块胀块相互配合且三者中心处设有锥孔，所述锥孔内配合设有定心锥块，所述定心锥块的外端面与胀块的外端面平齐，所述肿块上通过三个六角螺钉连接有导向块，所述导向块上配合设有拔杆，所述拔杆包括螺柱和后座，所述螺柱与导向块上的螺孔螺纹配合，所述拔杆上套设有击锤。
[0004]所述螺柱的长度小于导向块的厚度。
[0005]所述导向块的直径略小于薄壁轴承的内径。
[0006]所述定心锥块为一种锥型柱体。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型的拆卸装置操作简捷，既省力又不损伤箱体，降低了操作工的劳动强度，提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种拆卸薄壁轴承装置的结构，包括薄壁轴承I及箱体6，所述箱体6上装有轴承孔，所述箱体6内装有轴承孔的底部设有胀块5，胀块5个数为三块，均能穿过轴承内孔，所述三块胀块5相互配合且三者中心处设有锥孔，所述锥孔内配合设有定心锥块4，定心锥块4为一种锥型柱体，锥块的锥度等于肿块5锥孔的锥度，所述定心锥块4的外端面与胀块5的外端面平齐，所述肿块5上通过三个六角螺钉2连接有导向块3，导向块3的直径略小于薄壁轴承I的内径，导向块3上设有三个螺钉孔，所述三个螺钉孔为均匀分布在导向块3上的径向长孔，这样方便六角螺钉2与胀块5连接，所述导向块3上配合设有拔杆8，所述拔杆8包括螺柱和后座，所述螺柱与导向块3上的螺孔螺纹配合，所述螺柱的长度小于导向块3的厚度，这样可以避免螺柱顶住定心锥块4，从而使肿块5撑得过大与箱体I发生干涉，所述拔杆8上套设有击锤7。
[0010]使用时，先将三块胀块5放入箱体I内装轴承孔的底部，然后将定心锥块4放入肿块5的锥孔中，然后三个六角螺钉2将导向块3连接到胀块5上，连接螺钉2应顺时针、交错逐步拧紧，然后将击锤7套在拔杆8上，最后将拔杆8旋入导向块3，拆卸装置安装好后，拖住拔杆8使它与轴承孔同心，然后用击锤7反复敲击拔杆8后座直至薄壁轴承I取出。
【主权项】
1.一种拆卸薄壁轴承装置的结构，包括薄壁轴承(I)及箱体(6)，其特征在于所述箱体(6)上装有轴承孔，所述箱体(6)内装有轴承孔的底部设有胀块(5)，所述胀块(5)个数为三块，所述三块胀块(5)相互配合且三者中心处设有锥孔，所述锥孔内配合设有定心锥块(4)，所述定心锥块(4)的外端面与胀块(5)的外端面平齐，所述胀块(5)上通过三个六角螺钉(2)连接有导向块(3)，所述导向块(3)上配合设有拔杆(8)，所述拔杆(8)包括螺柱和后座，所述螺柱与导向块(3)上的螺孔螺纹配合，所述拔杆(8)上套设有击锤(7)。2.根据权利要求1所述的一种拆卸薄壁轴承装置的结构，其特征在于所述螺柱的长度小于导向块(3)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种拆卸薄壁轴承装置的结构，其特征在于所述导向块(3)的直径略小于薄壁轴承(I)的内径。4.根据权利要求1所述的一种拆卸薄壁轴承装置的结构，其特征在于所述定心锥块(4)为一种锥型柱体。
【专利摘要】一种拆卸薄壁轴承装置的结构，包括薄壁轴承及箱体，所述箱体上装有轴承孔，所述箱体内装有轴承孔的底部设有胀块，所述胀块个数为三块，所述三块胀块相互配合且三者中心处设有锥孔，所述锥孔内配合设有定心锥块，所述定心锥块的外端面与胀块的外端面平齐，所述肿块上通过三个六角螺钉连接有导向块，所述导向块上配合设有拔杆，所述拔杆包括螺柱和后座，所述螺柱与导向块上的螺孔螺纹配合，所述拔杆上套设有击锤。本实用新型的拆卸装置操作简捷，既省力又不损伤箱体，降低了操作工的劳动强度，提高了工作效率。
【IPC分类】B23P19/02
【公开号】CN205166334
【申请号】CN201521000850
【发明人】潘红波
【申请人】新昌县红利机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日