薄壁大型轴承的试验装置的制造方法
【专利说明】薄壁大型轴承的试验装置
[0001]相关申请
[0002]本发明要求申请日为2013年7月23日、申请号为2013—152397号的日本申请的优先权，通过参照其整体，将其作为构成本申请的一部分的内容而进行引用。
技术领域
[0003]本发明涉及进行薄壁大型轴承的各种试验的试验装置，该轴承用于作为医疗用检查设备的CT扫描装置等。
【背景技术】
[0004]CT扫描装置(比如专利文献1的图13)包括作为检查部的环状的旋转架台(架台)，其供装载患者等的被试验者的寝台进出。旋转架台经由轴承以自由旋转的方式支承于外周侧的固定部上，装载有图像摄影用的X射线管球、X射线检测器等。用于旋转架台的支承的轴承为外径在约600?1300mm的范围内的薄壁大型，在其内圈上，上述X射线管球等的装载物的荷载约为It左右。还具有下述的结构的CT扫描装置，在该结构中，由于必须比如像眼球等那样根据被摄影部位来改变摄影的角度，故需改变旋转架台的倾斜角度。在这样的CT扫描装置的场合，因旋转架台的倾斜角度，轴承所承受的负荷发生改变。
[0005]—般，对于CT扫描装置的旋转架台支承用的轴承，要求下述的性能。
[0006](1)肃静性。其目的在于防止患者紧张、脏器萎缩的情况，使患者具有安心感，将脏器保持在正常活动的状态。
[0007](2)低振动。振动越小，摄影图像的画质越高。
[0008](3)高速性。通过缩短摄影所需要的时间，降低X射线辐射量。
[0009]为了保证旋转架台支承用的轴承的上述性能，在将轴承组装于CT扫描装置上之前，必须进行性能评价试验。用于它的试验装置包括比如在专利文献2中记载的类型。在该试验装置中，通过轴承保持机构，以能倾斜到任意的角度的方式保持轴承，以任意的旋转速度，使已保持的轴承的内圈旋转，可在各种条件下，进行轴承的性能评价试验。
[0010]现有技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1:JP特开2012— 82844号公报
[0013]专利文献2:JP特开2005—315681号公报
【发明内容】
[0014]发明要解决的课题
[0015]在专利文献2的试验装置中，具有下述内容的记载，其中，由于可使轴承以任意的角度倾斜，故可使“比如，用于CT扫描装置架台头部的支承的滚动轴承的安装姿势为相同的安装姿势”。但是，在该专利文献的说明书中，没有可水平地保持轴承的记载。另外，由于为轴承嵌入而固定于外壳的凹部中的方式，故轴承即使在垂直姿势的状态的情况下，仍可固定于外壳中。于是，对于该试验装置，人们认为，在轴承处于垂直姿势或倾斜姿势的状态，将轴承安装于轴承保持机构上。由于用于CT扫描装置的轴承为大型，其重量大，故不容易在通过人手以适合的姿势支承轴承的同时，将该轴承安装于轴承保持机构上。另外，如果轴承处于垂直姿势或倾斜姿势，由于因轴承自重的影响，轴承保持机构和轴承之间的间隙于周向不均匀，故难以将轴承安装于轴承保持机构的中心。
[0016]本发明的目的在于提供一种薄壁大型轴承的试验装置，其能容易且以良好的精度设置构成试验对象的薄壁大型轴承，可将已设置的薄壁大型轴承倾斜到任意的姿势，进行性能评价试验。
[0017]用于解决课题的技术方案
[0018]本发明的薄壁大型轴承的试验装置包括:面盘，该面盘能设置作为试验对象的薄壁大型的轴承；面盘支承机构，该面盘支承机构使倾斜运动中心轴处于水平状态，并围绕该倾斜运动中心轴以能倾斜的方式支承上述面盘，该倾斜运动中心轴与设置于该面盘上的上述轴承的直径线一致或平行；角度改变用驱动装置，该角度改变用驱动装置改变上述面盘的倾斜角度；轴承旋转用电动机，该轴承旋转用电动机设置于上述面盘上，使上述轴承的内圈旋转。上述面盘支承机构和上述角度改变用驱动装置能连续将上述面盘变更为水平姿势、垂直姿势、与倾斜姿势；在上述面盘上设置轴承设置机构，该轴承设置机构以将上述轴承装载于上述面盘上的状态、且以固定状态设置该轴承的外圈。另外，在本发明中构成试验对象的“薄壁大型轴承”指相对内径，内径和外径的差小于普通的轴承，并且内径大的轴承，比如，指(外径一内径)/(内径)的值为0.3以下，内径为600mm以上的轴承。
[0019]按照该方案，通过面盘支承机构和角度改变用驱动装置，使面盘处于水平姿势，通过轴承设置机构，在水平姿势的面盘上装载轴承的状态设置。如果面盘是水平的，则轴承设置时，仅仅能将水平姿势的轴承从上方下降到面盘上，可不通过人手将轴承支承于合适姿势。由此，即使在轴承为薄壁大型的轴承的情况下，仍可容易地将轴承设置于面盘上。另夕卜，如果将轴承装载于水平姿势的面盘上，由于轴承的自重均匀地作用于面盘上，故沿面盘的轴承设置面的轴承的位置调整容易，可以良好的精度将轴承设置于面盘的中心。另外，为在将轴承装载于面盘上的状态设置的方式，故不同于将轴承嵌入面盘中的方式，容易应对各种的外径的轴承。
[0020]在将轴承设置于面盘上后，使面盘处于垂直姿势或倾斜姿势，通过轴承旋转用电动机，使设置于面盘上的轴承的内圈旋转，进行轴承的性能评价试验。由于可将面盘改变到任意的倾斜角度或规定的倾斜角度，故可在接近使用状态的状态，进行轴承的性能评价试验。
[0021]也可在本发明中，上述轴承设置机构包括:环状的通用支架，该通用支架以能装卸的方式设置于上述面盘上，能择一地将具有多种外径的轴承固定于同心位置；支架固定机构，该支架固定机构将该通用支架固定于上述面盘上。在该场合，可通过一个轴承设置机构应对外径不同的多种轴承。另外，可在离开试验装置的部位，将轴承固定于通用支架上，将固定有该轴承的通用支架固定于面盘上。即使在固定于通用支架上的轴承的外径的种类不同的情况下，由于将通用支架固定于面盘上的动作相同，故面盘上的轴承的设置作业简单。
[0022]也可这样形成，S卩，上述支架固定机构设置有定位机构，该定位机构具有:螺栓通孔，该螺栓通孔开设于上述通用支架或上述面盘中；固定螺栓，该固定螺栓以产生调整用间隙的状态插入到该螺栓通孔中，将上述通用支架固定于上述面盘上，在该固定螺栓的紧固之前的状态，该定位机构使上述通用支架的中心与上述面盘的中心一致，该定位机构由多个偏心接触部件和旋转停止机构构成，该多个偏心接触部件以能旋转的方式设置于偏心位置，且与上述通用支架的外周面的多个部位分别接触，上述偏心位置为围绕与上述面盘相垂直的轴心的位置；该旋转停止机构将该偏心接触部件切换到旋转停止状态和能旋转状
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[0023]在该场合，按照下述的顺序，将通用支架固定于面盘上。首先，将固定有作为试验对象的轴承的通用支架装载于相对构成面盘上的目标的设置位置的大致位置。在该阶段，通用支架不相对面盘而固定，能在螺栓通孔和固定螺栓之间的调整用间隙的范围内，使通用支架运动。在该状态，通过定位机构，使通用支架的中心与面盘的中心一致。接着，将固定螺栓紧固，将通用支架固定于面盘上。定位机构由多组的偏心接触部件和旋转停止机构构成，通过使各偏心接触部件与通用支架