一种六模先进冷镦的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种六模先进冷镦机，主要包括收线机、工作台、啮合齿轮、定滑轮、冷镦机机体、驱动电机、出料台和废料台。特征是：所述收线机左端设有工作台，在所述的工作台上的左右两端分别设有与其固定连接的五个定滑轮和两个啮合齿轮，所述工作台左端设有冷镦机机体，所述冷镦机机体右端设有废料台，所述废料台与冷镦机机体连接；所述冷镦机机体后端的左侧设有驱动电机，所述驱动电机与冷镦机机体固定连接；所述冷镦机机体后端的右侧设有与之相连接的出料台。本发明结构简单，生产过程为全自动过程，能提高生产效率，并且节约人力成本，并且还能减少误差。
【专利说明】一种六模先进冷镦机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造及设计领域，尤其是涉及一种六模先进冷镦机。
【背景技术】
[0002]目前，在自行车的组装当中，罗拉是自行车上的关键配件之一，当今的生产罗拉的机械结构复杂，并且大多数为人工操作机械，致使生产过程繁琐，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，提高生产效率，节约人力成本的全自动六模先进冷镦机。
[0004]本发明的技术方案是:一种六模先进冷镦机，主要包括收线机、工作台、啮合齿轮、定滑轮、冷镦机机体、驱动电机、出料台和废料台，其特征在于:所述收线机左端设有工作台，在所述的工作台上的左右两端分别设有与其固定连接的五个定滑轮和两个啮合齿轮，所述工作台左端设有冷镦机机体，所述冷镦机机体右端设有废料台，所述废料台与冷镦机机体连接；所述冷镦机机体后端的左侧设有驱动电机，所述驱动电机与冷镦机机体固定连接；所述冷镦机机体后端的右侧设有与之相连接的出料台。
[0005]进一步，所述冷锻机机体为六模冷锻机。
[0006]进一步，所述两个啮合齿轮沿钢丝中心面前后对称，五个定滑轮成三二分布在中心面如后两端。
[0007]本发明具有的优点和积极效果是:本发明结构简单，生产过程为全自动过程，能提高生产效率，并且节约人力成本，并且还能减少误差。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
[0009]图中:
[0010]1、收线机 2、工作台3、啮合齿轮
[0011]4、定滑轮 5、冷镦机机体 6、驱动电机
[0012]7、出料台 8、废料台
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0014]如图1所示，本发明提供一种六模先进冷镦机，主要包括收线机1、工作台2、啮合齿轮3、定滑轮4、冷镦机机体5、驱动电机6、出料台7和废料台8。所述收线机I左端设有工作台2，在所述的工作台2上的左右两端分别设有与其固定连接的五个定滑轮4和两个啮合齿轮3，所述工作台2左端设有冷镦机机体5，所述冷镦机机体5右端设有废料台8，所述废料台8与冷镦机机体5连接；所述冷镦机机体5后端的左侧设有驱动电机6，所述驱动电机6与冷镦机机体5固定连接；所述冷镦机机体5后端的右侧设有与之相连接的出料台7。
[0015]进一步，所述冷锻机机体5为六模冷锻机。
[0016]进一步，所述两个啮合齿轮3沿钢丝中心面前后对称，五个定滑轮4成三二分布在中心面如后两端。
[0017]本发明的工作过程:钢丝通过收线机I由冷镦机机体5在牵引下至工作台2上，经过工作台2上啮合齿轮3和定滑轮4后进入冷镦机机体5，经过冷镦机机体5的加工后，成品罗拉由出料口进入到出料台7中，而废料(下脚料)则由出料口排出至废料台8。
[0018]本发明结构简单，生产过程为全自动过程,能提高生产效率,并且节约人力成本，并且还能减少误差。
[0019]以上实施方式对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种六模先进冷镦机，主要包括收线机、工作台、啮合齿轮、定滑轮、冷镦机机体、驱动电机、出料台和废料台，其特征在于:所述收线机左端设有工作台，在所述的工作台上的左右两端分别设有与其固定连接的五个定滑轮和两个啮合齿轮，所述工作台左端设有冷镦机机体，所述冷镦机机体右端设有废料台，所述废料台与冷镦机机体连接；所述冷镦机机体后端的左侧设有驱动电机，所述驱动电机与冷镦机机体固定连接；所述冷镦机机体后端的右侧设有与之相连接的出料台。
2.根据权利要求1所述的一种六模先进冷镦机，其特征在于:所述冷锻机机体为六模冷锻机。
3.根据权利要求1所述的一种六模先进冷镦机，其特征在于:所述两个啮合齿轮沿钢丝中心面前后对称，五个定滑轮成三二分布在中心面前后两端。
【文档编号】B21F5/00GK104289635SQ201310297986
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2013年7月16日 优先权日:2013年7月16日
【发明者】刘占山 申请人:天津全林科技有限公司