自动活塞环切割机液压异形夹头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种自动活塞环切割机液压异形夹头，它包括夹头体，夹头体的尾部设有进油环槽，进油环槽外安装密封环，密封环上开有进油口，从夹头体的头部中心到进油环槽设有油道，夹头体的头部固定安装分流块，分流块的底部与油道连通，分流块的外围设有四个卡爪卡爪，分流块内部分别安装有与各卡爪连接的活塞杆，卡爪分别通过压簧与各自的压块板连接，各压块板均与夹头体固定连接。本发明解决了现有技术需手工停车装夹的问题，能循环使用并完成自动加工，大大提高了异形活塞环的加工效率。
【专利说明】自动活塞环切割机液压异形夹头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活塞环切割机上的夹具，具体涉及一种自动活塞环切割机液压异形夹头。
【背景技术】
[0002]在活塞环加工中，有种耐磨环(二道环)必须切割成两片或三片，而此环是由两渐开线组成的异形环。传统的加工方法是将车床夹头磨成与异形环一样的异形，由手工停车装夹夹紧，然后开车切割，效率极低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种提高异形活塞环加工效率的自动活塞环切割机液压异形夹头。
[0004]为解决上述技术问题，本发明自动活塞环切割机液压异形夹头所采用的技术方案是:它包括夹头体，夹头体的尾部设有进油环槽，进油环槽外安装密封环，密封环上开有进油口，从夹头体的头部中心到进油环槽设有油道，夹头体的头部固定安装分流块，分流块的底部与油道连通，分流块的外围设有四个卡爪，分流块内部分别安装有与各卡爪连接的活塞杆，卡爪分别通过压簧与各自的压块板连接，各压块板均与夹头体固定连接。
[0005]由于上述技术方案利用液压各处压力相等的原理，且在夹头体上采用进油环槽、开有进油口的密封环、油道、分流块内部的活塞杆，将夹头体安装在自动活塞环切割机的主轴上，当异型活塞环套上卡爪后，通油，在活塞杆的作用下，卡爪涨紧，然后切割。切割完后液压油泄压，活塞杆没有推力，压簧工作，推回卡爪和活塞杆，完成工件的脱料，如此循环使用，完成自动加工。因此，本发明大大提高了异形活塞环的加工效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明异形夹头的结构示意图；
[0007]图2是图1的俯视图；
[0008]图3是图1沿A-A线的剖视图；
[0009]图4是自动活塞环切割机的结构示意图；
[0010]图5图4的右视图。
【具体实施方式】
[0011]由图1、图2和图3可见，本发明自动活塞环切割机液压异形夹头包括夹头体I，夹头体I的尾部设有进油环槽2，进油环槽2外安装密封环3，密封环3上开有与进油环槽2对应的进油口 4，从夹头体I的头部中心到进油环槽2设有油道5，夹头体I的头部固定安装分流块6，分流块6的底部与油道5连通，分流块6的外围设有四个卡爪7，分流块6内部安装四个活塞杆8，四个活塞杆8与四个卡爪7对应连接，各卡爪7分别通过压簧9与各自的压块板10连接，各压块板10均与夹头体I固定连接，夹头体I设有沉孔11和止口 12。
[0012]本发明的工作原理是:异形活塞环打入卡爪后，液压油增压由密封环3上的进油口 4进入进油环槽2，再进入夹头体I内的油道5经过分流块6，使得分流块6中的活塞杆8向外推动卡爪7，涨紧异形环，因液压各处压力相等、且环割断无需自动定心，使得异形活塞环能够顺利割断，切割完后液压油泄压，活塞杆8没有推力，压簧9工作，推回卡爪7和活塞杆8完成工件的脱料。
[0013]参见图5和图4，自动活塞环切割机包括箱体13，主轴箱14与主轴15，打料总成16，切削总成17，进料道18和控制柜19，将夹头体I与主轴13连接，夹头体I通过夹头上沉孔11和止口 12与主轴13前端连接。进油口 4通过管道与切割机上的油路连接，在不停车的情况下，异型活塞环在进料道18中滚向打料总成16，打料总成16上气缸工作，把异型活塞环打入夹头体I上，油阀打开，卡爪涨紧，切削总成17拖板工作，刀具切割完成加工，切削总成17退后，液压油泄压，完成工件的脱料，再次循环达到自动生产的目的。
[0014]本发明还可改动夹头体I上油道5，将油道5分流到四个压板块10上，将活塞杆8装入压板块10内，在液压油增压时使得活塞杆8向内推动卡爪7，压簧9装入原分流块6上。此夹头即变成向内夹紧的异形夹头。
【权利要求】
1.一种自动活塞环切割机液压异形夹头，其特征是:它包括夹头体(1)，夹头体(I)的尾部设有进油环槽(2)，进油环槽(2)外安装密封环(3)，密封环(3)上开有进油口(4)，从夹头体(I)的头部中心到进油环槽(2)设有油道(5)，夹头体(I)的头部固定安装分流块(6)，分流块(6)的底部与油道(5)连通，分流块(6)的外围设有四个卡爪(7)，分流块(6)内部分别安装有与各卡爪(7)连接的活塞杆(8)，卡爪(7)分别通过压簧(9)与各自的压块板(10)连接，各压块板(10)均与夹头体(I)固定连接。
【文档编号】B23B31/30GK103480881SQ201310333031
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年7月25日 优先权日:2013年7月25日
【发明者】林虹, 隋国太, 李文胜 申请人:安庆市胜松源精密机械有限公司