锯带导向机构的制作方法
【专利摘要】锯带导向机构，包括导向支架，导向支架带有开口向下的凹槽，滚轮轴贯穿所述凹槽，滚轮轴两端通过轴承支撑在导向支架上，滚轮轴中间套接有耐磨套，耐磨套两侧的滚轮轴轴段上均安装有滚轮；耐磨套下方安装有静压片和动压片，静压片与动压片之间留有间隙，耐磨套位于所述间隙的正上方，静压片固定在所述凹槽一侧侧壁上，动压片设在所述凹槽的另一侧侧壁上，动压片与调节螺钉一端抵接，调节螺钉另一端穿过导向支架后旋转在调节杆上，并用锁紧螺母锁紧，调节杆通过螺钉、弹簧固定在导向支架上；导向支架上与所述凹槽垂直的一侧固装有导向轴，导向轴上通过轴承装有导向轮。本发明能够对运行中的锯带进行导向，保证锯切稳定性，能够有效保护锯带。
【专利说明】锯带导向机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属带锯床，具体涉及一种应用于金属带锯床设备中的锯带导向机构。
【背景技术】
[0002]导向机构是用来引导锯带锯切方向的装置。目前使用的锯带导向装置主要支架体及锯带夹持机构组成，锯带夹持机构中的导向块之间的距离是固定不变的，因此，锯带运转过程中，上述导向块之间的距离不能随着锯带切削情况变化而调整，工作时，锯带与导向块、工件之间的摩擦力较大，易导致锯带扭曲断裂，无法保证切割的质量。
【发明内容】
[0003]本发明针对现有技术中的上述缺点，提供一种锯带导向机构，其能够对锯带的位置和运行进行导向，保证锯带切割稳定性，能够有效保护锯带。
[0004]本发明所采用的技术方案如下:
[0005]锯带导向机构，包括导向支架，导向支架带有开口向下的凹槽，滚轮轴贯穿所述凹槽，且滚轮轴两端通过轴承装置支撑在所述凹槽的两侧侧壁上，滚轮轴中间套接有耐磨套，耐磨套两侧的滚轮轴轴段上均安装有滚轮；耐磨套的下方安装有静压片和动压片，静压片与动压片之间留有间隙，耐磨套位于所述间隙的正上方，静压片固定在所述凹槽的一侧侧壁上，动压片设在所述凹槽的另一侧侧壁上，动压片与调节螺钉一端抵接，调节螺钉另一端穿过导向支架后旋转在调节杆上，并使用锁紧螺母锁紧调节螺钉，调节杆通过螺钉、弹簧固定在导向支架上；导向支架上与所述凹槽垂直的一侧通过螺母固装有导向轴，导向轴上通过轴承安装有导向轮。
[0006]本发明的技术效果:
[0007]本发明通过导向轴机器上的轴承和给导向轮的设置，能够扭转运行中的锯带，对运行中的锯带进行导向，保证锯带与切割工件的垂直精度；通过一对静压片与动压片一动一静的结构设置，能够很方便地调整静压片与动压片之间的距离，保证导向的可靠性，防止锯带在切削面扭曲、断裂等现象的发生，保证锯带的切割稳定性，进而提高了锯切精度及锯切效率，而且动、静压片之间的间隙可调，还使本发明所述导向机构能够与不同厚度的锯带的导向；
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的主视图。
[0009]图2为本发明的右视图。
[0010]其中:1、导向支架；2、滚轮轴；3、耐磨套；4、滚轮；5、静压片；6、动压片；7、调节螺钉；8、调节杆；9、螺钉；10、弹簧；11、导向轴；12、导向轮；13、锁紧螺母；14、轴承一 ；15、端盖；16、隔套；17、轴承二。【具体实施方式】
[0011 ] 下面结合附图，说明本发明的【具体实施方式】。
[0012]见图1、图2，本发明包括导向支架1，导向支架I带有开口向下的凹槽，滚轮轴2贯穿所述凹槽，且滚轮轴2两端通过轴承一 14支撑在所述凹槽的两侧侧壁上，滚轮轴2的两端外侧设有端盖15，端盖15固装在导向支架I上，滚轮轴2的两端与两侧端盖15之间均设有隔套16，滚轮轴2中间套接有耐磨套3，耐磨套3两侧的滚轮轴2轴段上均安装有滚轮4 ；耐磨套3的下方安装有静压片5和动压片6，静压片5与动压片6之间留有间隙，耐磨套3位于所述间隙的正上方，且耐磨套3的宽度大于或至少与动、静压片之间的距离一致，静压片5固定在所述凹槽的一侧侧壁上，动压片6设在所述凹槽的另一侧侧壁上，动压片6与调节螺钉7 —端抵接，调节螺钉7另一端穿过导向支架I后旋转在调节杆8上，并使用锁紧螺母13锁紧调节螺钉7，调节杆8通过螺钉9、弹簧10固定在导向支架I上；导向支架I上与所述凹槽垂直的一侧通过螺母固装有导向轴11，导向轴11上通过轴承二 17安装有导向轮12。
[0013]工作时，在锯架的两侧装置两套本发明所述的导向机构，锯带在通过本发明所述导向机构时，首先由轴承二 17和导向轮12扭转成锯齿垂直向下，使得锯齿朝向正下方的工件，对运行中的锯带进行导向，保证锯带与切割工件的垂直精度；经过扭转的锯带进入静压片5与动压片6之间的所述间隙内，且锯带的与锯齿侧相对的背部抵接在耐磨套3的滚动面上，然后通过旋拧调节螺钉7，推动动压片6移动使所述间隙宽度达到设计宽度，拧紧锁紧螺母13即可。本发明采用上述结构，可方便地调整静压片5与动压片6之间的距离，保证导向的可靠性，防止锯带在切削面扭曲、断裂等现象的发生，保证锯带的切割稳定性，进而提高了锯切精度及锯切效率。
[0014]本发明中动、静压片之间的间隙可调，还使本发明所述导向机构能够适用于不同厚度的锯带的导向。
[0015]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【权利要求】
1.锯带导向机构，包括导向支架(1)，其特征在于:导向支架(I)带有开口向下的凹槽，滚轮轴(2)贯穿所述凹槽，且滚轮轴(2)两端通过轴承装置支撑在所述凹槽的两侧侧壁上，滚轮轴(2)中间套接有耐磨套(3)，耐磨套(3)两侧的滚轮轴(2)轴段上均安装有滚轮(4);耐磨套(3)的下方安装有静压片(5)和动压片(6)，静压片(5)与动压片(6)之间留有间隙，耐磨套(3)位于所述间隙的正上方，静压片(5)固定在所述凹槽的一侧侧壁上，动压片(6)设在所述凹槽的另一侧侧壁上，动压片(6)与调节螺钉(7) —端抵接，调节螺钉(7)另一端穿过导向支架(I)后旋转在调节杆(8)上，并使用锁紧螺母(13)锁紧调节螺钉(7)，调节杆(8)通过螺钉(9)、弹簧(10)固定在导向支架(I)上；导向支架(I)上与所述凹槽垂直的一侧通过螺母固装有导向轴(11 )，导向轴(11)上通过轴承安装有导向轮(12)。
【文档编号】B23D55/08GK103624328SQ201310636873
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】岳伟, 杨念记, 吴美琴, 董立锋, 周洪根, 周冰峰, 范彬 申请人:无锡华联精工机械有限公司