一种带导向臂防撞装置的带锯床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带锯床，更具体的说，它涉及一种带导向臂防撞装置的带锯床。
【背景技术】
[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，带锯床包括有机架和转动连接在机架上的锯架、锯架上安装有导向臂，导向臂靠近机架的一端设置导向头、机架对应于导向臂处设置有活动钳，在带锯床安装完成后，在设备调试和自动运转时，当导向臂低于活动钳的钳口时，钳口的打开闭合，有可能出现导向臂与活动钳的钳口相撞的风险，使得设备出现损坏和危害人员安全的问题，另外可能出现导向头从导向臂脱落的情况，造成导向头上的锯条冲锯架上分离，出现危害设备周围人员的危险。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全的带锯床导向臂防撞装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种带导向臂防撞装置的带锯床，包括机架，所述机架上安装有防撞装置，所述机架上铰接有锯架，所述锯架与机架之间设置有推动锯架转动的摆动油缸，所述锯架上设置有导向臂，所述导向臂朝向机架的一端设置有导向头，所述机架上对应于导向头处设置有活动钳，所述防撞装置位于机架与锯架铰接处用于控制导向臂靠近活动钳时的活动钳的开合。
[0005]通过采用上述技术方案，当设备工作时，摆动油缸的伸缩，使得锯架在机架上转动，并控制导向臂靠近或远离机架，当导向头靠近活动钳时，且导向头相对于地面的高度低于活动钳的最高端相对于地面的高度，锯架抵触并按压防撞装置，使得防撞装置控制活动钳的钳口闭合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞，造成设备损坏和人员安全，当导向头相对于地面的高度高于活动钳的最高端相对于地面的高度时，锯架与防撞装置分离，使得防撞装置无法控制活动钳的钳口闭合，使得活动钳可自由工作，使得通过设置防撞装置能够降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述防撞装置为机械式行程开关，所述导向头高于活动钳的最高端，所述锯架与机械式行程开关分离，所述导向头低于活动钳的最高端，所述锯架抵触并按压机械式行程开关，所述机械式行程开关控制活动钳的钳口闭合。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述锯架上用于抵触机械式行程开关的位置处截面呈椭圆形设置，且椭圆形的一焦点位于锯架与机架的铰接处，另一焦点对应于机械式行程开关处。
[0008]本实用新型具有下述优点:通过在锯架与机架的铰接处设置机械式行程开关，能够通过锯架的摆动位置，设置机械式行程开关的控制量，使得控制活动钳的钳口的打开和闭合，以降低导向臂和活动钳口相撞的风险，保护设备和人员安全，在锯架用于抵触机械式行程开关处设置截面呈椭圆形的表面，能够进一步提高设备的使用效果，控制机械式行程开关的开关行程量。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种带导向臂防撞装置的带锯床的静止结构示意图；
[0010]图2为本实用新型一种带导向臂防撞装置的带锯床的工作结构示意图；
[0011]图3为图1的锯架与机架铰接处局部剖面图；
[0012]图4为图2的锯架与机架铰接处局部剖面图。
[0013]图中:1、机架；2、锯架；3、机械式行程开关；4、摆动油缸；5、导向臂；6、导向头；7、
活动钳。
【具体实施方式】
[0014]参照图1至4所示，本实施例的一种带导向臂防撞装置的带锯床，所述包括机架1，所述机架I上安装有防撞装置，所述机架I上铰接有锯架2，所述锯架2与机架I之间设置有推动锯架2转动的摆动油缸4，所述锯架2上设置有导向臂5，所述导向臂5朝向机架I的一端设置有导向头6，所述机架I上对应于导向头6处设置有活动钳7，所述防撞装置位于机架I与锯架2铰接处用于控制导向臂5靠近活动钳7时的活动钳7的开合。
[0015]所述防撞装置为机械式行程开关3，所述导向头6高于活动钳7的最高端，所述锯架2与机械式行程开关3分离，所述导向头6低于活动钳7的最高端，所述锯架2抵触并按压机械式行程开关3，所述机械式行程开关3控制活动钳7的钳口闭合。
[0016]所述锯架2上用于抵触机械式行程开关3的位置处截面呈椭圆形设置，且椭圆形的一焦点位于锯架2与机架I的铰接处，另一焦点对应于机械式行程开关3处。
[0017]当设备工作时，摆动油缸4的伸缩，使得锯架2在机架I上转动，并控制导向臂5靠近或远离机架1，当导向头6靠近活动钳7时，且导向头6相对于地面的高度低于活动钳7的最高端相对于地面的高度，锯架2抵触并按压防撞装置，使得防撞装置控制活动钳7的钳口闭合，避免活动钳7的钳口打开时，导向臂5与活动钳7相撞，造成设备损坏和人员安全，当导向头6相对于地面的高度高于活动钳7的最高端相对于地面的高度时，锯架2与防撞装置分离，使得防撞装置无法控制活动钳7的钳口闭合，使得活动钳7可自由工作，使得通过设置防撞装置能够降低导向臂5和活动钳7 口相撞的风险，保护设备和人员安全。
[0018]通过采用上述技术方案，通过在锯架2与机架I的铰接处设置机械式行程开关3，能够通过锯架2的摆动位置，设置机械式行程开关3的控制量，使得控制活动钳7的钳口的打开和闭合，以降低导向臂5和活动钳7 口相撞的风险，保护设备和人员安全，在锯架2用于抵触机械式行程开关3处设置截面呈椭圆形的表面，能够进一步提高设备的使用效果，控制机械式行程开关3的开关行程量。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带导向臂防撞装置的带锯床，包括机架(I )，其特征在于:所述机架(I)上安装有防撞装置，所述机架(I)上铰接有锯架(2)，所述锯架(2)与机架(I)之间设置有推动锯架(2)转动的摆动油缸(4)，所述锯架(2)上设置有导向臂(5)，所述导向臂(5)朝向机架(1)的一端设置有导向头(6)，所述机架(I)上对应于导向头(6)处设置有活动钳(7)，所述防撞装置位于机架(I)与锯架(2)铰接处用于控制导向臂(5)靠近活动钳(7)时的活动钳(7)的开合。
2.根据权利要求1所述的一种带导向臂防撞装置的带锯床，其特征在于:所述防撞装置为机械式行程开关(3)，所述导向头(6)高于活动钳(7)的最高端，所述锯架(2)与机械式行程开关(3)分离，所述导向头(6)低于活动钳(7)的最高端，所述锯架(2)抵触并按压机械式行程开关(3 )，所述机械式行程开关(3 )控制活动钳(7 )的钳口闭合。
3.根据权利要求2所述的一种带导向臂防撞装置的带锯床，其特征在于:所述锯架(2)上用于抵触机械式行程开关(3)的位置处截面呈椭圆形设置，且椭圆形的一焦点位于锯架(2)与机架(I)的铰接处，另一焦点对应于机械式行程开关(3)处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带导向臂防撞装置的带锯床，包括机架，所述机架上安装有防撞装置，机架上铰接有锯架，锯架与机架之间设置有推动锯架转动的摆动油缸,锯架上设置有导向臂，导向臂朝向机架的一端设置有导向头，机架上对应于导向头处设置有活动钳，防撞装置位于机架与锯架铰接处用于控制导向臂靠近活动钳时的活动钳的开合。本实用新型的一种带导向臂防撞装置的带锯床，在机架上设置防撞装置用于控制活动钳的钳口开合，避免活动钳的钳口打开时，导向臂与活动钳相撞的情况。
【IPC分类】B23D59-00, B23D55-08
【公开号】CN204470714
【申请号】CN201520125298
【发明人】丁泽林, 陈虞萍
【申请人】浙江晨龙锯床股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月4日