一种精密级进模导向组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导向组件，尤其涉及一种精密级进模导向组件。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术的级进模导向组件包括双头导柱与卸料板导套，由于原有双头导柱与卸料板导套都采用铸铁制成，因此具有容易腐蚀生锈的缺点，而且降低了级进模导向组件的使用寿命，增加了成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有结构简单、制造成本低、装配更容易、坚固耐用、防腐蚀、防生锈、使用寿命长等优点的精密级进模导向组件。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精密级进模导向组件，包括双头导柱、卸料板导套、钢珠套、弹簧、压板，其特征在于:所述双头导柱外侧设置有钢珠套，所述钢珠套上连接有卸料板导套，所述双头导柱上还连接有弹簧，所述双头导柱两侧设置有压板，所述双头导柱内部设置有拉簧。
[0005]进一步的，所述双头导柱呈圆柱型结构，所述双头导柱采用SUJ2材料制成。
[0006]进一步的，所述卸料板导套采用SUJ2材料制成。
[0007]进一步的，所述钢珠套采用铜基和树脂制成，利用铝合金阳极处理，保证其耐磨性。
[0008]更进一步的，所述弹簧位于卸料板导套两端。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型具有结构简单、制造成本低、装配更容易、坚固耐用、防腐蚀、防生锈、使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
[0012]图中标号:
[0013]1-双头导柱2-卸料板导套3-钢珠套4-弹簧5-压板。
【具体实施方式】
[0014]下面对结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0015]参见图1所示，一种精密级进模导向组件，包括双头导柱1、卸料板导套2、钢珠套
3、弹簧4、压板5，所述双头导柱I外侧设置有钢珠套3，所述钢珠套3上连接有卸料板导套2，所述双头导柱I上还连接有弹簧4，所述双头导柱I两侧设置有压板5，所述双头导柱I内部设置有拉簧，所述双头导柱I呈圆柱型结构，所述双头导柱I采用SUJ2材料制成，所述卸料板导套2采用SUJ2材料制成，所述钢珠套3采用铜基和树脂制成，利用铝合金阳极处理，保证其耐磨性，所述弹簧4位于卸料板导套2两端，所述双头导柱I与卸料板导套2能满足高速稳定的冲压要求，组模方便快捷，采用先进的热处理方法，确保其的硬度及抗磨性。
[0016]综上所述，本实用新型具有结构简单、制造成本低、装配更容易、坚固耐用、防腐蚀、防生锈、使用寿命长等优点。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
【主权项】
1.一种精密级进模导向组件，包括双头导柱(1)、卸料板导套(2)、钢珠套(3)、弹簧(4)、压板(5)，其特征在于:所述双头导柱(I)外侧设置有钢珠套(3)，所述钢珠套(3)上连接有卸料板导套(2)，所述双头导柱(I)上还连接有弹簧(4)，所述双头导柱(I)两侧设置有压板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种精密级进模导向组件，其特征在于:所述双头导柱(I)呈圆柱型结构，所述双头导柱(I)采用SUJ2材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种精密级进模导向组件，其特征在于:所述卸料板导套(2)采用SUJ2材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种精密级进模导向组件，其特征在于:所述钢珠套(3)采用铜基和树脂制成。
5.根据权利要求1所述的一种精密级进模导向组件，其特征在于:所述弹簧(4)位于卸料板导套(2)两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密级进模导向组件，包括双头导柱(1)、卸料板导套(2)、钢珠套(3)、弹簧(4)、压板(5)，其特征在于：所述双头导柱(1)外侧设置有钢珠套(3)，所述钢珠套(3)上连接有卸料板导套(2)，所述双头导柱(1)上还连接有弹簧(4)，所述双头导柱(1)两侧设置有压板(5)。本实用新型具有结构简单、制造成本低、装配更容易、坚固耐用、防腐蚀、防生锈、使用寿命长等优点。
【IPC分类】B21D37-12
【公开号】CN204396707
【申请号】CN201520049337
【发明人】石伟东
【申请人】昆山众信精密模具标准件有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月23日