一种数控冲压加工支架模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控冲压加工支架模具，属机加工模具设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在利用数控机床进行机械产品加工时，尤其是钣金件的加工中，往往需要通过冲压设备对钣金件表面成型及孔类结构等进行加工，而当前在进行冲压加工时为了确保冲压加工的质量和精度，满足特定的零件结构，因此需要根据不同类型的零件准备多种的冲压模具以满足实际使用的需要，当前所使用的这些模具多数为一体式成型结构，使用灵活性极差，因此针对多种不同结构类型及尺寸类型的零件，往往需要为之准备专用的模具，从而造成了冲压加工模具数量巨大，且模具利用率不高的弊端，极大的增加了冲压加工的模具成本，因此针对这以现状，迫切需要开发一种新型的数控冲压加工用模具，以克服当前使用的不足，满足使用需要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种数控冲压加工支架模具，该新型结构简单，可同时满足冲孔及冲压表面成型加工作业，并可根据加工工件的具体结构及尺寸，灵活调整模具结构，使用灵活方便，使用效率高，极大的减少了冲压加工的模具储备数量，从而极大的降低了模具的使用成本。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种数控冲压加工支架模具，其特征在于，所述的数控冲压加工支架模具包括基座、立柱、上定位板、下定位板、冲压头及滑轨，所述的立柱至少设置有四根；四根所述立柱并呈矩形均布在基座上表面，并与基座垂直；所述基座的下表面设置有定位螺孔及第一电磁铁组；所述上定位板、下定位板均与基座上表面平行，并通过连接套与立柱滑动连接；其中，下定位板距离基座的上表面高度为1-3厘米，上定位板距离下定位板间距不低于3-8厘米，所述冲压头通过滑轨安装在上定位板上，且冲压头另与滑轨滑动连接，所述的冲压头与上定位板间设置有复位弹簧，所述的下定位板上设置有第二电磁铁组、卸压孔及排渣口，其中电磁铁组嵌于下定位板内部，排渣口轴线与冲压头轴线在同一方向上；所述的卸压孔至少设置有四个，并环绕排渣口均布；所述的卸压孔内另设复位弹簧及分离垫块，其中复位弹簧位于卸压孔内，所述的分离垫块通过复位弹簧与卸压孔滑动连接，分离垫块上表面高出卸压孔外沿1-2厘米。
[0006]进一步的，所述的立柱为伸缩杆机构。
[0007]进一步的，所述的基座上表面另设排渣槽。
[0008]本新型结构简单，可同时满足冲孔及冲压表面成型加工作业，并可根据加工工件的具体结构及尺寸，灵活调整模具结构，使用灵活方便，使用效率高，极大的减少了冲压加工的模具储备数量，从而极大的降低了模具的使用成本。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0010]图1为本新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1，本实施例提供的时一种数控冲压加工支架模具，数控冲压加工支架模具包括基座1、立柱2、上定位板3、下定位板4、冲压头5及滑轨6，立柱2至少4根并呈矩形均布在基座I上表面，并与基座I垂直，基座I下表面另设定位螺孔7及第一电磁铁组8，上定位板3、下定位板4均与基座I上表面平行，并通过连接套9与立柱2滑动连接，其中下定位板4距离基座I上表面高度为1-3厘米，上定位板3距离下定位板4间距3-5厘米。
[0013]本实施例中，所说的冲压头5通过滑轨6安装在上定位板3上，且冲压头5另与滑轨6滑动连接，冲压头5与上定位板3间另设复位弹簧10，下定位板4上另设第二电磁铁组15、卸压孔11及排渣口 12，其中第二电磁铁组15嵌于下定位板4内部，排渣口 12轴线与冲压头5轴线在同一方向上，卸压孔11至少四个，并环绕排渣口 12均布，卸压孔9内另设复位弹簧10及分离垫块13，其中复位弹簧10位于卸压孔9内，分离垫块13通过复位弹簧10与卸压孔9滑动连接，分离垫块13上表面至少高出卸压孔9外沿1-2厘米。
[0014]本实施例中，所述的立柱2为伸缩杆机构，所述的基座I上表面另设排渣槽14。
[0015]本新型使用时，其结构简单，可同时满足冲孔及冲压表面成型加工作业，并可根据加工工件的具体结构及尺寸，灵活调整模具结构，使用灵活方便，使用效率高，极大的减少了冲压加工的模具储备数量，从而极大的降低了模具的使用成本。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种数控冲压加工支架模具，其特征在于，所述的数控冲压加工支架模具包括基座、立柱、上定位板、下定位板、冲压头及滑轨，所述的立柱至少设置有四根；四根所述立柱并呈矩形均布在基座上表面，并与基座垂直；所述基座的下表面设置有定位螺孔及第一电磁铁组；所述上定位板、下定位板均与基座上表面平行，并通过连接套与立柱滑动连接；其中，下定位板距离基座的上表面高度为1-3厘米，上定位板距离下定位板间距不低于3-5厘米，所述冲压头通过滑轨安装在上定位板上，且冲压头另与滑轨滑动连接，所述的冲压头与上定位板间设置有复位弹簧，所述的下定位板上设置有第二电磁铁组、卸压孔及排渣口，其中电磁铁组嵌于下定位板内部，排渣口轴线与冲压头轴线在同一方向上；所述的卸压孔至少设置有四个，并环绕排渣口均布；所述的卸压孔内另设复位弹簧及分离垫块，其中复位弹簧位于卸压孔内，所述的分离垫块通过复位弹簧与卸压孔滑动连接，分离垫块上表面高出卸压孔外沿1-2厘米。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲压加工支架模具，其特征在于，所述的立柱为伸缩杆机构。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲压加工支架模具，其特征在于，所述的基座上表面另设排渣槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种数控冲压加工支架模具，数控冲压加工支架模具包括基座、立柱、上定位板、下定位板、冲压头及滑轨，立柱至少4根并呈矩形均布在基座上表面，基座下表面另设定位螺孔及电磁铁组，上定位板、下定位板均通过连接套与立柱滑动连接，冲压头通过滑轨安装在上定位板上，下定位板上另设电磁铁组、卸压孔及排渣口，卸压孔至少四个，并环绕排渣口均布，卸压孔内另设复位弹簧及分离垫块。本实用新型结构简单，可同时满足冲孔及冲压表面成型加工作业，并可根据加工工件的具体结构及尺寸，灵活调整模具结构，使用灵活方便，使用效率高，极大的减少了冲压加工的模具储备数量，从而极大的降低了模具的使用成本。
【IPC分类】B21D37-10
【公开号】CN204396702
【申请号】CN201520066077
【发明人】李德尹, 吴会莲, 宋思萍, 林焕癸, 丘红莉, 张菊花
【申请人】广东梅雁吉祥水电股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月29日