专利名称：数控面天线加工机具的制作方法
技术领域：
本发明数控面天线加工机具属于天线加工制造技术领域。
现有的面天线，当其直径较大时，因加工制造和运输等均困难，不得不采用分块的办法预制，运到使用现场后再拼装。该制造工艺使包括拼接在内的多种误差很难消除掉，这对于制造要求低副瓣的通讯天线，气象雷达天线的反射面是很不利的。
本发明的目的是找到一种避开运输环节，直接在现场制造出大直径、高精度面天线的方法。
本发明是通过采用一种可在使用现场组装的数控面天线加工机具，达到直接在现场整体制造大直径、高精度天线反射面的目的的。
本发明数控面加工机具，由可装卸的直接立于基面(例如地面)并可绕其自身轴线(机具的Z轴)转动的立柱，固定于立柱的径向上且可随同立柱转动的刚性臂，沿刚性臂上的导轨(机具X轴)做径向移动的刀具架，在刀具架(机具Y轴)上做上下移动、能够进行铣磨削的铣磨头所组成。立柱上端与多根固定于基面上的拉杆连接，连接处设有轴承副，立柱下端与基面连接，连接处亦设有轴承副，立轴和导轨的转动、刀具架及铣磨头的移动均是由数控系统控制的驱动装置来实现的。刚性臂外端与立柱上端间设有连接斜撑。
本数控面天线加工机具的运动规律及加工原理如下当刀具架在刚性臂的导轨上(X轴)按数控的指令做径向移动，刀具架上的铣磨头按数控指令做上下移动，它的运动轨迹就是按数控指令产生的一条线(例如是一条抛物线)，若刚性臂同时再绕立柱轴线(Z轴)旋转时，铣磨头的运动轨迹将是一个以立轴为旋转轴，上述线型为母线的旋转面；当刚性臂绕立柱轴线(Z轴)旋转时，而刀具架在X轴上不移动，而铣磨头在Y轴上按指令做上下移动时，则可形成按指令的任意曲面。如当采用上述工作原理铣磨削型面时，其表面即可形成按指令规定的型面。
该数控面天线加工机具即可直接铣磨削各种(包括旋转抛物面，偏置抛物面等)天线的反射面，也可用作加工各种天线反射面模具的工作面。
附
图1数控面天线加工机具俯视图附图2数控面天线加工机具主视图上述附图给出了本发明的一个实施例。该机具具有固定于地面上并可绕其自身轴线转动的立柱(1)，其下端与地面(10)的连接处设有轴承副(3)，其上端与4根可调的拉杆(4)连接，连接处亦设轴承副(2)，即立柱(1)能够在上下端两个轴承的支撑下做旋转运动。具有固定于立柱(1)径向上且可同其转动的刚性臂(5)，其上有导轨(7)，导轨上有刀具架(8)；具有在刀具架(8)上做上下移动，能够进行铣磨加工的铣磨头(9)，其立柱(1)和导轨(3)的转动、刀具架(8)和铣磨头(9)的移动均由数控系统(图中未示出)所发出的指令控制。为增加强刚性臂(2)的刚性，在立柱与刚性臂端部间设有斜撑(6)。在数控系统发出指令控制下，立柱(1)和导轨(3)按指令旋转，轨道上的刀具架(8)按指令径向移动，刀具架上的铣磨头(9)按指令上下移动。则铣磨头将实现在指令控制下的三维运动，完成所要求的旋转抛物面(11)或偏置抛物面(12)等加工任务。杆状的立柱、拉杆、刚性臂等均可方便的运输和装卸，在现场组装好上述加工机具后，即可避开运输环节，直接加工所需的面天线。
权利要求
1.一种数控面天线加工机具，由(可装卸)的立柱、拉杆、导轨、刀具架和铣磨头等组成，其特征在于有一设于基面(10)上并可绕其自身轴线(机具的Z轴)旋转的立柱(1)、固定于立柱(1)径向上且可随其转动的刚性臂(5)、刚性臂上有导轨(7)(机具的X轴)、在导轨上有能沿X轴作径向移动的刀具架(8)(机具的Y轴)、在刀具架上有沿Y轴作上下移动、能够进行铣磨削的铣磨头(9)。
2.依据权利要求1所述的数控面天线加工机具，其特征在于立柱(1)上端与固定于基面(10)上的拉杆(4)连接，连接处设有轴承副(2)；立柱(1)下端与基面(10)连接，连接亦处设有轴承副(3)。
3.依据权利要求1所述的数控面天线加工机具，其特征在于立柱(1)和导轨(7)的转动、刀具架(8)及铣磨头(9)的移动均是在数控系统控制下进行的。
4.依据权利要求1所述的数控面天线加工机具，其特征在于刚性臂(7)与立柱(1)间设有加强斜撑(6)。
全文摘要
一种用于制造高精度、大直径面天线的数控加工机具,属于天线制造技术领域。该机具可以运到天线使用现场组装,然后用它对整体大直径面天线模具和毛胚的工作面进行铣磨削等成型加工,是一项解决大直径面天线必须分块制造,再运到使用现场拼装其精度不高的关键设备,它能制造出高精度、大直径的各种面天线(包括偏置抛物面天线),这对制造要求低副瓣的通讯天线和气象雷达天线的反射面是非常有利的。
文档编号B23P17/00GK1215646SQ9711917
公开日1999年5月5日 申请日期1997年10月23日 优先权日1997年10月23日
发明者张洪齐 申请人:张洪齐