专利名称：数控反锪高效加工刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工中数控加工刀具技术领域，涉及一种新型数控反锪高 效加工刀具。
现有技术目前，在盘、环类零件加工过程中，由于零件结构较大并且比较复杂，包括了 很多的结构件和焊接件，在这些结构件中有些型腔内部需要进行孔加工，然而，用一般 的普通刀具加工时，由于零件结构较为复杂，所以在加工这些有孔的部位时刀具往往存 在干涉现象，特别是孔的反倒圆或反铣加工过程中，由于刀具杆部尺寸大于孔的直径尺 寸，刀具不能直接下到孔底，所以给加工带来很多不便。在国家知识产权局网上，2004年3月31日公告了一种“用于数控加工的反锪 刀具”的专利，专利(申请)号CN03134487.9，其内容是用于数控加工的反锪刀具，用 数控机床进行反锪加工，提高反锪加工质量，刀体的孔中空套有凸轮，在凸轮中穿有顶 杆，在凸轮与顶杆之间装有弹簧，刀体上固连的定位卡销插在凸轮中的凹糟里，在凸轮 上固连有刀杆，顶杆穿在刀杆的孔中，刀杆外圆通过螺纹装有刀杆顶套，螺母用于锁紧 顶套，刀杆上装有销轴，刀头装在销轴上，可绕销轴旋转，刀头上有槽，顶杆端头的圆 销进入刀头两面的槽中，当顶杆后退时使刀头逆时针旋转90°，顶杆端头所开槽的宽度 等于刀头宽度，刀头插在该槽中。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新型结构的数控反锪高效加工刀具。该结构分为 两个部分，刀杆部分和刀头部分，为解决上述现有技术中孔的反切削加工问题，先让刀 杆部分下到孔底，然后再将刀头部分装在刀杆上，这样就可以进行孔的反切削加工。本实用新型所采用的技术方案是(为了更好的理解技术内容，图中零部件标 号放置在括号内)数控反锪高效加工刀具，由切削杆部(3)端部装夹固定切削头部
(1)组成，其特点是切削杆部(3)端部装夹固定可拆卸的切削头部(1)，切削头 部(1)固定有反锪机加刀片(2)。本实用新型所采用的技术方案还包括所述的数控反锪高效加工刀具，其特征 是在切削杆部(3)端部装夹固定可拆卸的切削头部(1)的夹持紧固件是螺钉、螺栓 或者内六方螺栓。本实用新型的有益效 果是能够保证零件在不超过2次的装夹中完成零件上正常 刀具无法加工完成的孔的反锪加工。避免了多次装夹或多次换刀，提高了加工效率，解 决了现有部分零件在加工中孔的反锪加工无法正常进行的问题。本实用新型适用于沉孔 小，反锪孔大，同时反向难以加工的带孔类零件。
图1是本实用新型加工刀具头部切削结构示意图。图2是加工刀具机加杆结构示意图。图3是整体结构视图。上述图中标号说明1、切削头部，2、机加刀片，3、切削杆部。
具体实施方式
参看各图，整体结构由切削杆部3端部装夹固定切削头部1组成，其特点是 切削杆部3端部装夹固定可拆卸的切削头部1，切削头部1固定有反锪机加刀片2。加工 过程中通过先让图2的切削杆部3先下到要加工零件的孔底，然后再把图1的切削头部1 切削部分装夹固定，固定可用反螺纹固定在切削杆部3上，组成图3所示的整体结构，利 用切削头部1上装夹的机加刀片2对加工零件进行反锪孔加工。
权利要求1.数控反锪高效加工刀具，由切削杆部(3)端部装夹固定切削头部(1)组成，其 特点是切削杆部(3)端部装夹固定可拆卸的切削头部(1)，切削头部(1)固定有 反锪机加刀片(2)。
2.根据权利要求1所述的数控反锪高效加工刀具，其特征是在切削杆部(3)端部 装夹固定可拆卸的切削头部(1)的夹持紧固件是螺钉、螺栓或者内六方螺栓。
专利摘要本实用新型涉及一种新型数控反锪高效加工刀具技术领域。目前在盘、环类零件加工中，有些型腔内部要进行孔加工，特别是孔的反倒圆或反铣加工过程中，由于刀具杆部尺寸大于孔的直径尺寸，刀具不能直接下到孔底，所以给加工带来很多不便。本实用新型的目的是提供一种数控反锪高效加工刀具。结构是由切削杆部端部装夹固定可拆卸的切削头部组成，切削头部固定有反锪机加刀片。用途和效果是保证零件在不超过2次的装夹中完成零件上正常刀具无法加工完成的孔的反锪加工。提高了加工效率，解决了现有部分零件在加工中孔的反锪加工无法正常进行的问题。适用于沉孔小，反锪孔大，同时反向难以加工的带孔类零件。
文档编号B23B51/00GK201799664SQ20102053139
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者李娅, 梁永朝, 王东, 赵华卫, 魏广生 申请人:西安西航集团莱特航空制造技术有限公司