专利名称：液化石油气钢瓶封头切边与缩口机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种液化石油气钢瓶封头切边与缩口机。
背景技术：
现有对封头的加工制造过程中，采用分工序加工，在不同的设备上分别完成切边和缩口工序。由于多次装夹和分别加工，带来加工后封头的偏差较大，不利于后续制造过程中的自动化焊接工序。
发明内容本实用新型的目的是提供一种切边缩口一体机，能够实现一次装夹后分别切边和缩口，有效的提闻了封头的定位精度，给后续的焊接自动化的实施和应用提供了可能，大大提闻了广品的焊接和制造质量。实现上述目的的技术方案是:液化石油气钢瓶封头切边与缩口机，包括工作台，所述工作台的中部设置有工件涨紧装置和工件旋转驱动装置，其特征在于:还包括工件切边装置和工件缩口装置，所述工件切边装置置于工作台的左侧，包括切边内刀和切边外刀，以及驱动切边外刀左右移动的切边外刀驱动油缸和驱动切边内刀左右移动的切边内刀驱动油缸；所述工件缩口装置置于工作台的右侧，包括缩口外刀和缩口内刀，以及驱动缩口外刀左右移动的驱动油缸和用于调节缩口内刀水平方向位置的调节手轮。进一步地，还包括设置在工件安装位置上方的工件压紧装置，所述工件压紧装置包括压紧油缸，压紧油缸的下端的油杆上固定连接有压紧组件。本实用新型能够实现一次装夹后分别切边和缩口，并采用上油缸压紧和内部液压涨紧的定位方式，有效的提高了封头的定位精度，给后续的焊接自动化的实施和应用提供了可能，大大提闻了广品的焊接和制造质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括工作台1，工作台I的中部设置有工件涨紧装置2和工件旋转驱动装置3，在工件安装位置的上方设置有工件压紧装置4，所述工件压紧装置4包括压紧油缸，压紧油缸5的下端的油杆上固定连接有压紧组件6。在工作台I的左侧设置有工件切边装置7，工件切边装置7包括切边内刀7和切边外刀8，以及驱动切边外刀8左右移动的切边外刀驱动油缸9和驱动切边内刀7左右移动的切边内刀驱动油缸10。在工作台I的右侧设置有工件缩口装置11，工件缩口装置11包括缩口外刀12和缩口内刀13，以及驱动缩口外刀12左右移动的驱动油缸14和用于调节缩口内刀13水平方向位置的调节手轮15。
权利要求1.液化石油气钢瓶封头切边与缩口机，包括工作台，所述工作台的中部设置有工件涨紧装置和工件旋转驱动装置，其特征在于:还包括工件切边装置和工件缩口装置，所述工件切边装置置于工作台的左侧，包括切边内刀和切边外刀，以及驱动切边外刀左右移动的切边外刀驱动油缸和驱动切边内刀左右移动的切边内刀驱动油缸；所述工件缩口装置置于工作台的右侧，包括缩口外刀和缩口内刀，以及驱动缩口外刀左右移动的驱动油缸和用于调节缩口内刀水平方向位置的调节手轮。
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶封头切边与缩口机，其特征在于:还包括设置在工件安装位置上方的工件压紧装置，所述工件压紧装置包括压紧油缸，压紧油缸的下端的油杆上固定连接有压紧组件。
专利摘要液化石油气钢瓶封头切边与缩口机，涉及加工设备技术领域。包括工作台，所述工作台的中部设置有工件涨紧装置和工件旋转驱动装置，还包括工件切边装置和工件缩口装置，所述工件切边装置置于工作台的左侧，所述工件缩口装置置于工作台的右侧。本实用新型能够实现一次装夹后分别切边和缩口，并采用上油缸压紧和内部液压涨紧的定位方式，有效的提高了封头的定位精度，给后续的焊接自动化的实施和应用提供了可能，大大提高了产品的焊接和制造质量。
文档编号B23Q3/00GK203062241SQ20132002160
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日
发明者许仁勇 申请人:江苏玉华容器制造有限公司