专利名称：绊销式定位模具结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属成形的冲压模具领域，涉及一种绊销式定位模具结构。
背景技术：
目前，在我国机械行业的冷板冲压加工中，压弯模的定位结构一般采用孔定位，将带有孔的毛坯件套入定位孔，上模下行，压料板将毛坯料压住随着压力机上滑块下行，将零件压入凹模压弯成型；对于钝角的压弯件，没有取料的问题。但对于锐角(压弯角度小于90° )压弯件，成型后零件容易包在凸模上，零件由于受定位销限制不能取料。因此，研制一种能够解决锐角压弯件能够顺利取料的模具，是一个亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理、操作方便，能够顺利解决锐角压弯件不易取料问题的绊销式定位模具结构。
本实用新型的技术方案是:绊销式定位模具结构，包括:上模底板、顶销、上模压料板、退料弹簧、定位销、凸模组、传动板、定位销弹簧、传动销、限位机构、下模固定板；顶销固定在上模底板上，上模压料板连接在上模底板上，退料弹簧安装在上模底板与上模压料板之间，组成上模部分；定位销安装在传动板上，并安装在凸模组下部，定位销可在凸模组上的孔中上下移动，定位销弹簧压在传动板下部，传动销固定在传动板上，限位机构固定在凸模组上，凸模组固定在下模固定板上，组成下模部分。限位机构包括:圆柱销、复位弹簧、圆柱销、限位块、限位固定板、手柄；手柄通过圆柱销固定在限位固定板上，限位固定板底部开有长槽，复位弹簧、限位块依次装入其中，圆柱销固定在限位块上，并穿过限位固定板、手柄。本实用新型采用上述技术方案后可达到如下有益效果:该绊销式定位模具结构，结构简单，易于制造，采用推杆机构使定位销复位，避免操作工手部进入模区，消除了不安全因素，操作安全可靠，生产时减少人工取料环节，大大的提高了生产效率。
图1为本实用新型绊销式定位模具结构的剖视结构示意图。图2为本实用新型绊销式定位模具结构的限位机构的剖视图图3为本实用新型绊销式定位模具结构下模工作时状态图。图4为本实用新型绊销式定位模具结构下模工作前状态图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。绊销式定位模具结构，主要包括:上模底板1、顶销2、上模压料板3、退料弹簧4、定位销5、凸模组6、传动板7、定位销弹簧8、传动销9、限位机构10、下模固定板11，圆柱销12、复位弹簧13、圆柱销14、限位块15、限位固定板16、手柄17。如图1所示，顶销2固定在上模底板I上，上模压料板3通过特种螺钉连接在上模底板I上，退料弹簧4安装在上模底板I与上模压料板3之间，组成上模部分；定位销5安装在传动板7上，并安装在凸模组6下，定位销5可在凸模组6上的孔中上下移动，定位销弹簧8压在传动板7下，传动销9固定在传动板7上，限位机构10固定在凸模组6上，凸模组6固定在下模固定板11上，组成下模部分；如图2所示，限位机构10由圆柱销12、复位弹簧13、圆柱销14、限位块15、限位固定板16、手柄17组成，手柄17通过圆柱销12固定在限位固定板16上，限位固定板16底部开有长槽，复位弹簧13、限位块15依次装入其中，圆柱销14固定在限位块15上，并穿过限位固定板16、手柄17。工作时，如图3所示:当上模随滑块下行，上模、下模接触，压料板3受压相对上行，顶销2向下伸出压料板3，将定位销5压入凸模组6内，使其脱离零件定位孔，定位销5被压下行，带动传动板7下行，定位销弹簧8被传动板7压缩，固定在传动板7上的传动销9跟随一起向下运动，传动销9压迫限位块15带斜度的一端，使限位块15向后运动，限位块后的复位弹簧13被压缩，当传动销9压力小于复位弹簧13的恢复力时，限位块15在弹簧13恢复力的作用下伸出处于定位销9上方，从而阻挡定位销5，使其不凸出凸模组6，便于零件的取出。零件压弯到位后，上模随滑块上行，在退料弹簧4恢复力作用下，上模压料板3下行，顶销2随上模上行，不再给定位销5压力，定位销5、传动板7、传动销9在定位销弹簧8的作用下开始上行，但由于传动销9被限位块15挡住，传动销9、传动板7、定位销弹簧8、定位销5在限位块15的阻挡下仍保持被压后的状态，定位销5仍在凸模组6内部。零件被取下后，操作工向上推动手柄17，手柄17带动固定在限位块15上的圆柱销14，从而使限位块15向限位固定板16内运动，使传动板7在定位销弹簧8恢复力的作用下上行，定位销5顶出凸模组6并恢复原始状态，松开手柄17，限位块15在复位弹簧13的作用下伸出限位固定板16 并仍处于传动销9下方，如图4所示，此时完成一个工作循环。本实用新型结构简单，易于制造，操作方便可靠，解决了锐角压弯不容易取料的问题，大大的提闻了生广效率。
权利要求1.绊销式定位模具结构，包括:上模底板(I)、顶销(2)、上模压料板(3)、退料弹簧(4)、定位销(5)、凸模组(6 )、传动板(7 )、定位销弹簧(8 )、传动销(9 )、限位机构(10 )、下模固定板(11);其特征在于:顶销(2)固定在上模底板(I)上，上模压料板(3)连接在上模底板(I)上，退料弹簧(4)安装在上模底板(I)与上模压料板(3)之间，组成上模部分；定位销(5)安装在传动板(7)上，并安装在凸模组(6)下部，定位销(5)可在凸模组(6)上的孔中上下移动，定位销弹簧(8)压在传动板(7)下部，传动销(9)固定在传动板(7)上，限位机构(10)固定在凸模组(6)上，凸模组(6)固定在下模固定板(11)上，组成下模部分。
2.根据权利要求1所述的绊销式定位模具结构，限位机构(10)包括:圆柱销(12)、复位弹簧(13)、圆柱销(14)、限位块(15)、限位固定板(16)、手柄(17);其特征在于:手柄(17)通过圆柱销(12)固定在限位固定板(16)上，限位固定板(16)底部开有长槽，复位弹簧(13)、限位块(15)依次装入其中，圆柱(14)固定在限位块(15)上，并穿过限位固定板(16)、手柄(1 7)。
专利摘要绊销式定位模具结构，包括上模底板、顶销、上模压料板、退料弹簧、定位销、凸模组、传动板、定位销弹簧、传动销、限位机构、下模固定板，圆柱销、复位弹簧、圆柱销、限位块、限位固定板、手柄；顶销固定在上模底板上，上模压料板连接在上模底板上，退料弹簧安装在上模底板与上模压料板之间，组成上模部分；定位销安装在传动板上，并安装在凸模组下部，定位销可在凸模组上的孔中上下移动，定位销弹簧压在传动板下部，传动销固定在传动板上，限位机构固定在凸模组上，凸模组固定在下模固定板上，组成下模部分。本模具结构采用推杆机构使定位销复位，避免操作工手部进入模区，操作安全可靠，减少了人工取料环节，提高了生产效率。
文档编号B21D37/12GK203091557SQ20132009709
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日
发明者高晓亮, 王冶, 张双喜, 柳楠 申请人:一拖(洛阳)福莱格车身有限公司