椭圆管变异型管的成形装置制造方法
【专利摘要】本实用新型为椭圆管变异型管的成形装置，包括上模座、下模座，分别固定在上、下模座上的上半椭圆凹模、下半椭圆凹模，上半异型凹模位于上半椭圆凹模内且能滑动，下半异型凹模位于下半椭圆凹模内且能滑动，下半椭圆凹模两对应边分别装有凸模固定板，与椭圆管小端圆弧配合的两凸模分别通过凸模连接板和螺钉固定在两凸模固定板上。本实用新型装置加工出的异型管中间为异型管状、两端为椭圆状，形状规矩，节约材料。
【专利说明】CN 203389987 U
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明
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椭圆管变异型管的成形装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用的型与燃气热水器中的主水管有关，特别与将椭圆管加工成异型管的成形 装置有关。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前还未有将椭圆管加工成中间为异型管状、两端为椭圆状的椭圆管变异形管的 成型装置。
[0005]实用新型内容:
[0006]本实用新型的目的是为了提供一种将椭圆管加工成中间为异型管状、两端为椭圆 管状、形状规矩，节约材料的椭圆管变异型管的成形装置。
[0007]本实用新型的目的是这样来实现的:
[0008]本实用新型椭圆管变异型管的成形装置，包括上模座、下模座，分别固定在上、下 模座上的上半椭圆凹模、下半椭圆凹模，上半异形凹模位于上半椭圆凹模内且能滑动，下半 异型凹模位于下半椭圆凹模内且能滑动，下半椭圆凹模两对应边分别装有凸模固定板，与 椭圆管小端圆弧配合的两凸模分别通过凸模连接板和螺钉固定在两凸模固定板上。
[0009]本实用新型工作时，将待变形椭圆管放入上、下半椭圆凹模间，将两端的凸模推入 椭圆管小圆弧部，再用外力将上、下半异型凹模合模，椭圆管成形为异型管。推出时正好相 反，先退出上、下异型凹模，再退出两端的凸模。
[0010]本实用新型成形装置直接将椭圆管中间段变成异形状从而加工成异型管，确保异 型部位形状和尺寸准确，产品质量佳，同时可降低铜材的损耗。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为凹模与椭圆管位置图。
[0014]图3为本实用新型加工工作状态图。
[0015]图4为图3的俯视图。
[0016]图5为异型管结构示意图。
[0017]图6为图5的左视图。
[0018]图7为图5的A—A首I]不图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]参见图1、图2，本实施例椭圆管变异型管的成形装置，包括上模座1、下模座2，分 别固定在上、下模座上的上半椭圆凹模3、下半椭圆凹模4。上半异型凹模5位于上半椭圆 凹模内且能滑动。下半异型凹模6位于下半椭圆凹模内且能滑动。下半椭圆凹模两对应边 分别装有凸模固定板7。与椭圆管15小端圆弧配合的两凸模8分别通过凸模连接板9和螺 钉10固定在两凸模固定板上。
[0021]参见图3、图4，将本实用新型中的上半异型凹模、下半异型凹模、两凸模分别与装 在机床侧板16上的上油缸11、下油缸12、左油缸13、右油缸14中的活塞杆连接。工作时， 通过各油缸中的活塞杆的伸缩将椭圆管加工成如图5?图7所示的异型管。
【权利要求】
1.椭圆管变异型管的成形装置，其特征在于包括上模座、下模座，分别固定在上、下模座上的上半椭圆凹模、下半椭圆凹模，上半异形凹模位于上半椭圆凹模内且能滑动，下半异型凹模位于下半椭圆凹模内且能滑动，下半椭圆凹模两对应边分别装有凸模固定板，与椭圆管小端圆弧配合的两凸模分别通过凸模连接板和螺钉固定在两凸模固定板上。
【文档编号】B21C37/15GK203389987SQ201320433568
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】杨启林, 何正云, 李超 申请人:成都市双流壁挂热交换器有限责任公司