注塑机防护门焊挂脚夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种注塑机防护门焊挂脚夹具，包括设有若干组定位孔（11）的第一条状定位板（10），第一条状定位板上设有两块第二定位板（40），第二定位板上设有与若干组定位孔相对应配合的第二定位板定位孔（41），两块第二定位板通过定位螺钉（50）根据实际挂脚（61）的实际焊接位置需要将第一条状定位板通过第二定位板固定连接在防护门（60）上，达到将挂脚定位焊接在防护门所需要焊接的位置上。可将挂脚精确定位焊接在防护门所需要焊接的位置上；使一个夹具即可在不同机型的注塑机防护门挂脚中调节，并确定挂脚的相应位置，准确的将挂脚与防护门连接为一体。焊接定位操作简单方便，快捷有效，提高生产焊接效率。
【专利说明】注塑机防护门焊挂脚夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，尤其是涉及一种使用在对注塑机钣金件焊接工艺中的防护门焊挂脚夹具。
【背景技术】
[0002]在现有的注塑机钣金件焊接工艺中，防护门挂脚的焊接往往取决于电焊工目测估计，以卷尺测量作出标记，再来定位注塑机防护门挂脚；这种焊接方法存在着误差较大，制作精度不高，并且焊挂脚费时、费力，工作效率较低的缺陷问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决现有注塑机钣金件焊接工艺中，对防护门挂脚的焊接存在着误差较大，制作精度不高，并且焊挂脚费时、费力，工作效率较低等现状而提供的一种提高防护门挂脚焊接的制作精度和工作效率，更为省时省力的注塑机防护门焊挂脚夹具。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:包括设有若干组定位孔的第一条状定位板，第一条状定位板上设有两块第二定位板，第二定位板上设有与若干组定位孔相对应配合的第二定位板定位孔，两块第二定位板通过定位螺钉根据实际挂脚的实际焊接位置需要将第一条状定位板通过第二定位板固定连接在防护门上，达到将挂脚定位焊接在防护门所需要焊接的位置上。第一条状定位板与防护门紧贴住后，第二定位板在相应螺定位孔位置移动，因随着相应螺孔的移动变换或增加，内六角螺钉与定位板连接有不同的位置，达到将挂脚精确定位焊接在防护门所需要焊接的位置上；使一个夹具即可在不同机型的注塑机防护门挂脚中调节，并确定挂脚的相应位置，准确的将挂脚与防护门连接为一体。焊接定位操作简单方便，快捷有效，提闻生广焊接效率。
[0005]作为优选，所述的第一条状定位板中部位置的板边处设有第一翻转折板，第一翻转折板的翻折方向朝向要焊接挂脚的防护门那侧方向。通过第一翻转折板提高第一条状定位板在防护门上的定位操作方便性。
[0006]作为优选，所述的第一翻转折板与第一条状定位板之间彼此成90度夹角。提高定位焊接的精确度。
[0007]作为优选，所述的第一条状定位板在另一侧板边处设有第二翻转折板，第二翻转折板的翻折方向背离要焊接挂脚的防护门。提高焊接的拿取操定位作方便性同时，可有效提高将焊接产生的一些废屑收集在第二翻转折板，便于提高焊接后的现场清洁维护操作。
[0008]作为优选，所述的第二翻转折板的板长与第一条状定位板的板长相同。提高焊接的拿取操定位作方便性同时，可有效提高将焊接产生的一些废屑收集在第二翻转折板，便于提高焊接后的现场清洁维护操作。
[0009]作为优选，所述的第一条状定位板在长度方向的一端头处连接设有端头翻转折板，端头翻转折板的翻折方向朝向要焊接挂脚的防护门那侧方向。提高端头位置的定位精确性及定位操作方便快捷性。
[0010]本实用新型的有益效果是:第一条状定位板与防护门紧贴住后，第二定位板在相应螺定位孔位置移动，因随着相应螺孔的移动变换或增加，内六角螺钉与定位板连接有不同的位置，达到将挂脚精确定位焊接在防护门所需要焊接的位置上；使一个夹具即可在不同机型的注塑机防护门挂脚中调节，并确定挂脚的相应位置，准确的将挂脚与防护门连接为一体。焊接定位操作简单方便，准确快捷有效，提高生产焊接效率，更为省时省力。
[0011]【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的详细说明。
[0013]图1是本实用新型注塑机防护门焊挂脚夹具的优选实施方式的结构示意图。
[0014]图2是本使用新型注塑机防护门焊挂脚夹具在焊接挂脚时的使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图1、图2所示的实施例中，一种注塑机防护门焊挂脚夹具，包括设有若干组定位孔11的第一条状定位板10，第一条状定位板10上连接有两块第二定位板40，第二定位板40上设有与若干组定位孔11相对应配合的第二定位板定位孔41，可以采用8组，当然也可以根据实际情况采用别的组数量，两块第二定位板40通过定位螺钉50根据实际挂脚61的实际焊接位置需要将第一条状定位板10通过第二定位板40固定连接在防护门60上，达到将挂脚61定位焊接在防护门所需要焊接的位置上。每组定位孔11之间的定位距离111与第二定位板40上的定位螺钉定位孔41之间的距离相同。第一条状定位板10中部位置的板边处设有第一翻转折板20，第一翻转折板20的翻折方向朝向要焊接挂脚61的防护门60那侧方向(见图2)。第一翻转折板20与第一条状定位板10之间彼此成90度夹角。第一条状定位板10在另一侧板边处设有第二翻转折板30，第二翻转折板30的翻折方向背离要焊接挂脚61的防护门60。第二翻转折板30的板长与第一条状定位板10的板长相同。第一条状定位板10在长度方向的一端头处连接设有端头翻转折板70 (见图1、图2)，端头翻转折板70的翻折方向朝向要焊接挂脚61的防护门60那侧方向(见图2)。
[0016]尽管本文较多地使用了第一条状定位板、第二定位板、定位螺钉、挂脚、第一翻转折板、第二翻转折板、端头翻转折板等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
【权利要求】
1.一种注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:包括设有若干组定位孔(11)的第一条状定位板(10)，第一条状定位板(10)上设有两块第二定位板(40)，第二定位板(40)上设有与若干组定位孔(11)相对应配合的第二定位板定位孔(41),两块第二定位板(40)通过定位螺钉(50)根据实际挂脚(61)的实际焊接位置需要将第一条状定位板(10)通过第二定位板(40)固定连接在防护门(60)上，达到将挂脚(61)定位焊接在防护门所需要焊接的位置上。
2.按照权利要求1所述的注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:所述的第一条状定位板(10)中部位置的板边处设有第一翻转折板(20)，第一翻转折板(20)的翻折方向朝向要焊接挂脚(61)的防护门(60)那侧方向。
3.按照权利要求2所述的注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:所述的第一翻转折板(20)与第一条状定位板(10)之间彼此成90度夹角。
4.按照权利要求1所述的注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:所述的第一条状定位板(10)在另一侧板边处设有第二翻转折板(30)，第二翻转折板(30)的翻折方向背离要焊接挂脚(61)的防护门(60)。
5.按照权利要求4所述的注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:所述的第二翻转折板(30)的板长与第一条状定位板(10)的板长相同。
6.按照权利要求1所述的注塑机防护门焊挂脚夹具，其特征在于:所述的第一条状定位板(10)在长度方向的一端头处连接设有端头翻转折板(70)，端头翻转折板(70)的翻折方向朝向要焊接挂脚(61)的防护门(60 )那侧方向。
【文档编号】B23K37/04GK203409453SQ201320432939
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月22日 优先权日:2013年7月22日
【发明者】周列 申请人:宁波市海达塑料机械有限公司