一种具有可旋转接触头的中心架的制作方法

文档序号:3094013阅读:280来源:国知局
一种具有可旋转接触头的中心架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有可旋转接触头的中心架,属于机械加工领域。本实用新型的中心架,包括连接环、三套以上结构相同的夹紧机构;每套夹紧机构均包括夹具本体、螺杆、锁紧螺母、固定板、滑块、销轴、触头、轴承;螺杆与滑块在竖直方向上定位;滑块与触头销轴连接;夹具本体套在滑块外,螺杆螺纹连接固定板,固定板与夹具本体后端固定;所有夹紧机构的夹具本体固定在连接环同侧且均布,使所有夹紧机构的滑块运动方向朝向连接环的圆心。本实用新型结构简单,安装方便,通过可自由调节夹紧角度的夹紧触头,实现了触头前端滚轮的旋转平面与待夹紧工件的表面充分贴合,具有重要的实用价值。
【专利说明】—种具有可旋转接触头的中心架【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种具有可旋转接触头的中心架,属于机械加工领域。【背景技术】[0002]现有普通车床常用的中心架结构为轴承固定式中心架,中心架在伸缩头末端沿伸 缩头表面方向开有比所装轴承略宽的矩形槽,沿伸缩头表面垂直方向钻有贯穿轴孔,将轴 承装入矩形槽并通过穿过伸缩头末端孔与轴承孔的轴实现轴承与伸缩头的固定。这种中心 架虽然可以满足加工圆柱形零件时使用,但存在如下弊端:[0003]1、伸缩头只能通过调节螺杆实现远离与靠近中心的功能。该结构中心架无法固定 外形为圆锥面的零件。因为用该中心架固定圆锥面时中心架的接触轴承与零件间的接触是 线接触,接触面太小从而导致接触部位压强过大导致零件与中心架接触部位出现环沟。[0004]2、该中心架无法固定外形为圆弧面的零件。因为用该中心架固定圆锥面时中心架 的接触轴承与零件间的接触是线接触,接触面太小从而导致接触部位压强过大导致零件与 中心架接触部位出现小平面。实用新型内容[0005]本实用新型的目的是为了解决传统结构的中心架固定非圆柱面零件时导致零件 表面出现环沟的问题,而提供一种具有可旋转接触头的中心架。[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:[0007]本实用新型的一种具有可旋转接触头的中心架,包括连接环、三套以上结构相同 的夹紧机构;[0008]连接环为两个分件组成的圆环形结构,连接环两个分件的一端通过铰链连接,连 接环两个分件的另一端通过锁扣锁紧;[0009]每套夹紧机构均包括夹具本体、螺杆、锁紧螺母、固定板、滑块、销轴、触头、滚轮;[0010]夹具本体为两端开口的筒形结构,夹具本体的筒体内形为矩形结构,[0011]滑块的外形与夹具本体的内形相匹配,滑块的前端加工有带水平方向轴孔的支 耳,滑块的后端加工有沿水平方向的燕尾槽;[0012]触头后端加工有与滑块前端相匹配的带水平方向轴孔的支耳,触头前端轴连接滚 轮,触头与滚轮的连接轴垂直于滑块前端支耳上的轴孔;[0013]固定板上开有螺纹孔;[0014]螺杆上的外螺纹与固定板上螺纹孔的内螺纹相匹配,螺杆前端加工有与滑块后端 燕尾槽相匹配的定位台;[0015]螺杆通过前端的定位台插入滑块后端的燕尾槽内,使螺杆与滑块在竖直方向上定 位;滑块前端的支耳与触头后端的支耳通过销轴连接;夹具本体套在滑块外,使滑块能够 在夹具本体内滑动,螺杆后端依次螺纹连接固定板和锁紧螺母,固定板与夹具本体后端固 定;[0016]所有夹紧机构的夹具本体固定在连接环同侧且均布,使所有夹紧机构的滑块运动 方向朝向连接环的圆心。[0017]工作过程[0018]夹紧工件时,首先将待夹紧工件插入中心架的连接环内,旋转螺杆,使螺杆相对固 定板向下移动,进而推动与螺杆竖直方向定位的滑块向前移动,实现对待夹紧工件的夹紧, 并通过旋紧锁紧螺母防止滑块反方向移动;由于滑块前端的触头与其通过销轴连接,使触 头可以自由调整与待夹紧工件接触角度,从而实现滚轮旋转平面与待夹紧工件的表面充分 贴合。[0019]有益效果[0020]本实用新型结构简单,安装方便,通过可自由调节夹紧角度的夹紧触头,实现了触 头前端滚轮的旋转平面与待夹紧工件的表面充分贴合,解决了传统中心架在夹紧非圆柱面 工件时会导致工件表面出现环沟的技术难题,具有重要的实用价值。【专利附图】

【附图说明】[0021]图1为本实用新型中心架的结构示意图;[0022]其中,1-连接环;2_夹具本体;3-螺杆;4_锁紧螺母;5_固定板;6-滑块;7-销轴; 8-触头;9_滚轮。【具体实施方式】[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型内容作详细说明。[0024]实施例[0025]本实用新型的一种具有可旋转接触头的中心架,如图1所示,包括连接环1、三套 以上结构相同的夹紧机构;[0026]连接环I为两个分件组成的圆环形结构,连接环I两个分件的一端通过铰链连接, 连接环I两个分件的另一端为锁扣;[0027]每套夹紧机构均包括夹具本体2、螺杆3、锁紧螺母4、固定板5、滑块6、销轴7、触 头8、滚轮9 ;[0028]夹具本体2为两端开口的筒形结构,夹具本体2的筒体内形为矩形结构,[0029]滑块6的外形与夹具本体2的内形相匹配,滑块6的前端加工有带水平方向轴孔 的支耳,滑块6的后端加工有沿水平方向的燕尾槽;[0030]触头8后端加工有与滑块6前端相匹配的带水平方向轴孔的支耳,触头8前端轴 连接滚轮,触头8与滚轮的连接轴垂直于滑块6前端支耳上的轴孔;[0031]固定板5上开有螺纹孔;[0032]螺杆3上的外螺纹与固定板5上螺纹孔的内螺纹相匹配,螺杆3前端加工有与滑 块6后端燕尾槽相匹配的定位台;[0033]螺杆3通过前端的定位台插入滑块6后端的燕尾槽内,使螺杆3与滑块6在竖直 方向上定位;滑块6前端的支耳与触头8后端的支耳通过销轴7连接;夹具本体2套在滑块 6外,使滑块6能够在夹具本体2内滑动,螺杆3后端依次螺纹连接固定板5和锁紧螺母4, 固定板5与夹具本体2后端固定;[0034]所有夹紧机构的夹具本体固定在连接环I同侧且均布,使所有夹紧机构的滑块6运动方向朝向连接环I的圆心。
[0035]工作过程
[0036]夹紧工件时,首先将待夹紧工件插入中心架的连接环I内,旋转螺杆3,使螺杆3相对固定板5向下移动,进而推动与螺杆3竖直方向定位的滑块6向前移动,实现对工件的夹紧,并通过旋紧锁紧螺母4防止滑块6反方向移动;由于滑块6前端的触头8与其通过销轴7连接,使触头8可以自由调整与待夹紧工件接触角度,从而实现滚轮旋转平面与待夹紧工件的表面充分贴合。
【权利要求】
1.一种具有可旋转接触头的中心架,其特征是:包括连接环、三套以上结构相同的夹 紧机构;连接环为两个分件组成的圆环形结构,连接环两个分件的一端通过铰链连接,连接环 两个分件的另一端通过锁扣锁紧;每套夹紧机构均包括夹具本体、螺杆、锁紧螺母、固定板、滑块、销轴、触头、轴承; 夹具本体为两端开口的筒形结构,夹具本体的筒体内形为矩形结构,滑块的外形与夹具本体的内形相匹配,滑块的前端加工有带水平方向轴孔的支耳,滑 块的后端加工有沿水平方向的燕尾槽;触头后端加工有与滑块前端相匹配的带水平方向轴孔的支耳,触头前端轴连接滚轮, 触头与滚轮的连接轴垂直于滑块前端支耳上的轴孔;固定板上开有螺纹孔;螺杆上的外螺纹与固定板上螺纹孔的内螺纹相匹配,螺杆前端加工有与滑块后端燕尾 槽相匹配的定位台;螺杆通过前端的定位台插入滑块后端的燕尾槽内,使螺杆与滑块在竖直方向上定位; 滑块前端的支耳与触头后端的支耳通过销轴连接;夹具本体套在滑块外,使滑块能够在夹 具本体内滑动,螺杆后端依次螺纹连接固定板和锁紧螺母,固定板与夹具本体后端固定;所有夹紧机构的夹具本体固定在连接环同侧且均布,使所有夹紧机构的滑块运动方向 朝向连接环的圆心。
【文档编号】B23Q1/76GK203380626SQ201320478969
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】庞加栋, 李慧娟, 孙丙辰, 霍文娟, 刘巍浩, 刘印, 王林喜, 李铸 申请人:晋西工业集团有限责任公司
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