一种液压犁臂成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压犁臂成型装置，包括底梁、固接在底梁两端的立柱，固接在立柱顶端之间的顶梁；所述底梁上套接有安装座，安装座上固接有驱动机构，驱动机构顶端固接有弯折模具；所述顶梁上设有若干限位机构，限位机构与顶梁滑动连接。该装置采用液压千斤顶驱动可上下移动的模具，再通过设置在模具上方可左右滑动的滚轮来将金属管弯折成S形犁臂，能大幅提升金属管的弯折精度，避免大量废品和次品的出现，降低了生产成本，且采用液压千斤顶驱动，动力强劲，使得弯管速度和效率均得以提升，有效降低了人工的劳动强度，工作效率得以提升。
【专利说明】一种液压犁臂成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农具的生产【技术领域】，具体涉及一种液压犁臂成型装置。
【背景技术】
[0002]犁是传统的耕地用农具，犁臂是犁上连接犁头与手柄的梁，其一般为木质结构并弯折成S形，为了保护环境而限制了树木的砍伐，使得犁臂的制作逐渐向新材料发展，目前，金属管已大量使用在犁臂的成型中，传统的犁臂加工大多采用手工操作，但由于金属管的强度和韧性较高，使得手工将金属管弯折成S形的犁臂存在较大的困难，每完成一个犁臂的弯折需耗费大量的人力，使得人工的劳动强度增大，进而降低了加工效率，同时还无法保证弯折精度，会产生大量的废品和次品，进而加工成本也随之提升。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种结构简单、操作便捷、高效率，高精度的液压犁臂成型装置。
[0004]一种液压犁臂成型装置，包括底梁、固接在底梁两端的立柱，固接在立柱顶端之间的顶梁；所述底梁上套接有安装座，安装座上固接有驱动机构，驱动机构顶端固接有弯折模具；所述顶梁上设有若干限位机构，限位机构与顶梁滑动连接。
[0005]所述限位机构包括分别设在顶梁上下两侧的上滑板和下滑板，上滑板与下滑板之间通过螺栓相连，下滑板底面固接有滚轮夹板，滚轮夹板末端安装有滚轮。
[0006]所述驱动机构为液压千斤顶。
[0007]所述安装座与底梁之间为滑动连接。
[0008]所述弯折模具为弧形，其上部沿轴线通体挖有凹槽。
[0009]所述底梁与顶梁均为工字钢。
[0010]所述立柱的横截面为U形。
[0011]所述限位机构有两个。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]与现有技术相比，本实用新型提供的液压犁臂成型装置，采用液压千斤顶驱动可上下移动的模具，再通过设置在模具上方可左右滑动的滚轮来将金属管弯折成S形犁臂，能大幅提升金属管的弯折精度，避免大量废品和次品的出现，降低了生产成本，且采用液压千斤顶驱动，动力强劲，使得弯管速度和效率均得以提升，有效降低了人工的劳动强度，工作效率得以提升。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构图；
[0015]图中:1_立柱，2-滚轮，3-上挂板，4-顶梁，5-螺栓，6-下挂板，7-滚轮夹板，8-模具，9-底梁，10-导套，11-液压千斤顶。【具体实施方式】
[0016]以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；
[0017]如图1所示，本实用新型提供的液压犁臂成型装置，包括底梁9、固接在底梁9两端的立柱1，固接在立柱I顶端之间的顶梁4 ;所述底梁9上套接有安装座10，安装座10上固接有驱动机构11，驱动机构11顶端固接有弯折模具8 ;所述顶梁4上设有若干限位机构，限位机构与顶梁4滑动连接。
[0018]所述限位机构包括分别设在顶梁4上下两侧的上滑板3和下滑板6，上滑板3与下滑板6之间通过螺栓5相连，下滑板6底面固接有滚轮夹板7，滚轮夹板7末端安装有滚轮2。
[0019]所述驱动机构11为液压千斤顶，其能为金属管的弯折提供强劲的驱动力，保证弯折的顺利高效进行。
[0020]为了实现弯折位置的调节，所述安装座10与底梁9之间为滑动连接。
[0021]为了保证弯折后成品具有良好的弧度并防止弯折过程发生滑落，所述弯折模具8为弧形，其上部沿轴线通体挖有凹槽。
[0022]为了保证强度，防止变形，所述底梁9与顶梁4均为工字钢。
[0023]所述立柱I的横截面为U形，其套接在底梁9与顶梁4两端，使得连接后的稳定性和强度升高。
[0024]为了降低成本并保证弯折的顺利完成，所述限位机构有两个。
[0025]实施例:工作时，将金属管放置在弯折模具8内的凹槽内，松动上滑板3和下滑板
6之间的螺栓5，然后滑动调整上滑板3和下滑板6的位置，使得下滑板6底端的滚轮2滑动至指定位置，旋紧螺栓5，将滚轮2固定在顶梁4上，滑动安装座10，保证其上方的驱动机构11液压千斤顶处于两个滚轮2之间，启动液压千斤顶向上推动弯折模具8带动金属管向顶梁4运动，金属管与两个滚轮2接触并限位，液压千斤顶继续推进，金属管逐渐被弯折成与弯折模具8形状相同的弧形，液压千斤顶泄油回收，弯折模具8向下运动，取下金属管并将其另一端放置在弯折模具8内，重复上述步骤即完成了整个金属管的弯折。
【权利要求】
1.一种液压犁臂成型装置，包括底梁(9)、固接在底梁(9)两端的立柱(1)，固接在立柱(I)顶端之间的顶梁(4)，其特征在于:所述底梁(9)上套接有安装座(10)，安装座(10)上固接有驱动机构(11)，驱动机构(11)顶端固接有弯折模具(8);所述顶梁(4)上设有若干限位机构，限位机构与顶梁(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述限位机构包括分别设在顶梁(4)上下两侧的上滑板(3)和下滑板(6)，上滑板(3)与下滑板(6)之间通过螺栓(5)相连，下滑板(6 )底面固接有滚轮夹板(7 )，滚轮夹板(7 )末端安装有滚轮(2 )。
3.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述驱动机构(11)为液压千斤顶。
4.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述安装座(10)与底梁(9)之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述弯折模具(8)为弧形，其上部沿轴线通体挖有凹槽。
6.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述底梁(9)与顶梁(4)均为工字钢。
7.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述立柱(I)的横截面为U形。
8.根据权利要求1所述的液压犁臂成型装置，其特征在于:所述限位机构有两个。
【文档编号】B21D7/06GK203448474SQ201320490347
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】王和平 申请人:贵州铜仁邦农农机有限公司