可矫正式镦粗模的制作方法
【专利摘要】可矫正式镦粗模，包括上模、下模；所述上模开有圆锥形型腔A，圆锥形型腔A的锥度大于或等于拔长坯料的弯曲角度;所述下模上开漏斗状型腔B。本实用新型为横截面面积沿轴向一端较大而另一端较小类型的锻件的提供较可靠的制坯方案，最大限度的节约原材料，同时使材料的分配较为均匀。
【专利说明】可矫正式镦粗模【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻造模具【技术领域】，具体为可矫正式镦粗模。
【背景技术】
[0002]针对横截面面积沿轴向一端较大而另一端较小的锻件，如阀门上面的阀盖，这种类型的锻件由于头部横截面较大，较大横截面沿轴向较短，而后面则较长，且截面较小，类似字母“T”翻转90度。通常此类型锻件出坯的解决方案为采用直径足够大的材料，然后拔长出杆部，但考虑到锻比的问题，拔长后坯料的杆部体积通常比所需材料的体积多出许多，这样会浪费许多材料。但由于镦粗比的关系，不能选用可以满足较小截面规格的材料通过镦头来生产此类产品。最好的解觉方案为选择一种适中规格的材料，在锻比和镦粗比都满足的条件下，较小截面可以通过拔长解决，较大截面可以通过镦头解决，但由于拔长过程中会产生弯曲，因此镦头时会导致材料的分配极不均匀。
【发明内容】
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可矫正式镦粗模，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]可矫正式镦粗模，包括上模、下模；所述上模开有圆锥形型腔A，圆锥形型腔A的锥度大于或等于拔长坯 料的弯曲角度；所述下模上开漏斗状型腔B。
[0006]进一步，所述下模上设有顶杆孔、顶杆槽、压板槽和定位槽，其中顶杆孔与漏斗状型腔B的下端联通，顶杆槽设在顶杆孔的下端。
[0007]有益效果
[0008]本实用新型为横截面面积沿轴向一端较大而另一端较小类型的锻件的提供较可靠的制坯方案，最大限度的节约原材料，同时使材料的分配较为均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型分解图；
[0010]图2为下模结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1、图2所示，可矫正式镦粗模，包括上模1、下模2 ;所述上模I开有圆锥形型腔A3，圆锥形型腔A3的锥度大于或等于拔长坯料的弯曲角度，镦头过程中由于弯曲坯料的头部先接触锥面，圆锥形型腔A3为弯曲坯料提供一个侧向力，此侧向力与弯曲方向相反，可在模具向下移动的过程中矫正坯料的弯曲，从而使镦粗后的材料分配较为均匀；所述下模2上开漏斗状型腔B4。
[0013]进一步，所述下模2上设有顶杆孔5、顶杆槽6、压板槽7和定位槽8，其中顶杆孔5与漏斗状型腔B4的下端联通，顶杆槽6设在顶杆孔5的下端。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.可矫正式镦粗模，包括上模、下模；其特征是，所述上模开有圆锥形型腔A;所述下模上开漏斗状型腔B，所述圆锥形型腔A的锥度不小于拔长坯料的弯曲角度。
2.根据权利要求1所述的可矫正式镦粗模，其特征是，所述下模上设有顶杆孔、顶杆槽、压板槽和定位槽，其中顶杆孔与漏斗状型腔B的下端联通，顶杆槽设在顶杆孔的下端。
【文档编号】B21J13/02GK203495115SQ201320533961
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月30日 优先权日:2013年8月30日
【发明者】孙礼宾, 范越, 沈江, 汪磊 申请人:上海交大中京锻压有限公司