自爬式液压切管的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自爬式液压切管机，包括液压马达、变速箱，第一机械链条和第二机械链条，变速箱的两侧设有均设有主板夹I和主板夹II，变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具锯片，锯片通过螺栓固定在切割刀具轴上；变速箱两侧的主板夹I和主板夹II均设有第一主动爬轮、第二主动爬轮、第一从动爬轮和第二从动爬轮，在第一从动爬轮和第二从动爬轮的上放设有第一链轮和第二链轮，第一主动爬轮和第二主动爬轮的前方设有第三链轮和第三链轮，第一链轮和第二链轮通过传轴固定在主板夹I和主板夹II，第三链轮和第三链轮通过拉紧轴设置在主板夹I和主板夹II上。本实用新型爬行速度快，不产生爬轮打滑现象，使用起来更加的方便安全。
【专利说明】自爬式液压切管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切管机，尤其是一种自爬式液压切管机。。
【背景技术】
[0002]目前对于切割或切断大直径的金属管材，一般使用切管机，这种切管机的动力不符和变速箱固定在机架上，现有的切管机的结构存在重量比较重的缺陷，从而造成爬行速度慢，致使机械效率较低。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题，本实用新型目的是提供了一种自爬式液压切管机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种自爬式液压切管机，包括液压马达、变速箱，液压马达设置在变速箱的后方，第一机械链条和第二机械链条，变速箱的两侧设有均设有主板夹I和主板夹II，变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具锯片，锯片通过螺栓固定在切割刀具轴上；
[0006]变速箱两侧的主板夹I和主板夹II均设有第一主动爬轮、第二主动爬轮、第一从动爬轮和第二从动爬轮，其中，在第一从动爬轮和第二从动爬轮的上放设有第一链轮和第二链轮，第一主动爬轮和第二主动爬轮的前方设有第三链轮和第三链轮，第一链轮和第二链轮通过传轴固定在主板夹I和主板夹I I，第三链轮和第三链轮通过拉紧轴设置在主板夹I和主板夹II上。
[0007]进一步，切割刀具上还设有防护罩。
[0008]进一步，变速箱上还设有走刀离合手柄。
[0009]进一步,主板夹I和主板夹II上还设有紧固装置。
[0010]进一步，紧固装置包括拉紧螺杆、拉紧轴，拉紧螺杆上设有外螺纹，拉紧轴的中间设有内螺纹，拉紧螺杆穿过拉紧轴通过螺栓固定。
[0011]进一步，本实用新型的自爬式液压切管机还包括水箱，水箱上设有喷洒装置。
[0012]本实用新型的有益效果是，由于本实用新型的自爬式液压切管机在第一从动爬轮和第二从动爬轮的上放设有第一链轮和第二链轮，第一主动爬轮和第二主动爬轮的前方设有第三链轮和第三链轮，第一链轮和第二链轮通过传轴固定在主板夹I和主板夹II，第三链轮和第三链轮通过拉紧轴设置在主板夹I和主板夹II上，使得爬行快，不产生爬轮打滑现象，使用起来更加的方便安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本实用新型的自爬式液压切管机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，本实用新型公开的一种自爬式液压切管机，包括液压马达1、变速箱2，液压马达I设置在变速箱2的后方，第一机械链条和第二机械链条，变速箱的两侧设有均设有主板夹13和主板夹114，变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具锯片5，锯片通过螺栓固定在切割刀具轴上；
[0017]变速箱两侧的主板夹13和主板夹114均设有第一主动爬轮6、第二主动爬轮7、第一从动爬轮8和第二从动爬轮9，其中，在第一从动爬轮8和第二从动爬轮9的上放设有第一链轮10和第二链轮11，第一主动爬轮6和第二主动爬轮7的前方设有第三链轮12和第三链轮13，第一链轮10和第二链轮11通过传轴固定在主板夹I和主板夹II，第三链轮和第三链轮通过拉紧轴设置在主板夹I和主板夹II上。
[0018]优选的技术方案，切割刀具上还设有防护罩，该防护罩可以有效起到保护作用。
[0019]优选的技术方案，变速箱上还设有走刀离合手柄，通过走刀离合手柄来控制本实用新型自爬式液压切管机运行与停止。
[0020]优选的技术方案，紧固装置包括拉紧螺杆、拉紧轴，拉紧螺杆上设有外螺纹，拉紧轴的中间设有内螺纹，拉紧螺杆穿过拉紧轴通过螺栓固定；通过紧固装置在作业时遇到大小不一的管道可以通过紧固装置来调节切割机的在管道上的更加的吻合。
[0021]优选的技术方案，本实用新型的自爬式液压切管机还包括水箱，水箱上设有喷洒装置，本实用新型的自爬式液压切管机在作业时通过水箱上的喷洒装置在切割处自动喷水，不需要人工来喷水，使用起来更加的安全。
[0022]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种自爬式液压切管机，包括液压马达、变速箱，液压马达设置在变速箱的后方，第一机械链条和第二机械链条，变速箱的两侧设有均设有主板夹I和主板夹II，变速箱输出的切割刀具轴一侧连接切割刀具锯片，锯片通过螺栓固定在切割刀具轴上； 变速箱两侧的主板夹I和主板夹II均设有第一主动爬轮、第二主动爬轮、第一从动爬轮和第二从动爬轮，其特征在于， 在第一从动爬轮和第二从动爬轮的上放设有第一链轮和第二链轮，第一主动爬轮和第二主动爬轮的前方设有第三链轮和第三链轮，第一链轮和第二链轮通过传轴固定在主板夹I和主板夹II，第三链轮和第三链轮通过拉紧轴设置在主板夹I和主板夹II上。
2.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机，其特征在于，切割刀具上还设有防护罩。
3.根据权利要求2所述的自爬式液压切管机，其特征在于，变速箱上还设有走刀离合手柄。
4.根据权利要求1所述的自爬式液压切管机，其特征在于，主板夹I和主板夹II上还设有紧固装置。
5.根据权利要求4所述的自爬式液压切管机，其特征在于，紧固装置包括拉紧螺杆、拉紧轴，拉紧螺杆上设有外螺纹，拉紧轴的中间设有内螺纹，拉紧螺杆穿过拉紧轴通过螺栓固定。
6.根据权利要求1至5任意一所述的自爬式液压切管机，其特征在于，自爬式液压切管机还包括水箱，水箱上设有喷洒装置。
【文档编号】B23D21/00GK203565972SQ201320582215
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】刘连强 申请人:刘连强