纵剪机组脱料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纵剪机组脱料装置，包括两个下座和两个固定座，下座的上方设置有上座，上座和下座之间设有左右旋螺杆，上座的顶部连接有前下压板，前下压板的上方设有前上压板，前上压板与前下压板之间侧边位置处设置有压簧，前上压板上连接有紧定螺杆，紧定螺杆的顶部连接有螺母，前上压板与前下压板之间中间位置处夹装有多条脱料条；固定座的竖直中间位置处设有竖直凹槽，竖直凹槽内设有后上压板和后下压板，竖直凹槽内设有上调节块和下调节块，上调节块上螺纹连接有上调节螺钉，下调节块上螺纹连接有下调节螺钉。本实用新型设计合理，占用空间小，提高了带料剪切质量，能够很好的保证带料的品质，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
【专利说明】纵剪机组脱料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带材纵剪【技术领域】，尤其是涉及一种纵剪机组脱料装置。
【背景技术】
[0002]目前在带材纵剪领域，纵剪机组中滚剪机剪切多条带料后对带料的剪切质量要求越来越高，传统的脱料方式通常是脱料架装在左右牌坊的外侧，拖料条的长度比较长，由于脱料条比较长，与带料的接触面积大，对于带料的表面划伤也比较大；对于剪切厚而窄的带料，由于脱料条太长，强度不好容易断裂。脱料条的上前下压板长度比较长，装卸很不方便。因此传统的板式脱料由于自身存在的缺点对剪切质量有很大的影响，操作也不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种纵剪机组脱料装置，其结构简单，设计合理，实现方便，体积小，占用空间小，使用操作方便，提高了带料剪切质量，能够很好的保证带料的品质，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种纵剪机组脱料装置，其特征在于:包括间隔设置在滚剪机底座上的两个下座以及分别安装在纵剪机组中滚剪机的活动牌坊内侧和固定牌坊内侧的两个固定座，所述下座的上方设置有上座，所述上座和下座之间设置有与上座和下座均螺纹连接的左右旋螺杆，所述上座的顶部固定连接有前下压板，所述前下压板的上方设置有前上压板，所述前上压板与前下压板之间侧边位置处设置有压簧，所述前下压板上螺纹连接有伸入所述压簧内且穿过所述前上压板的紧定螺杆，所述紧定螺杆的顶部连接有螺母，所述前上压板与前下压板之间中间位置处夹装有多条脱料条；所述固定座的竖直中间位置处设置有竖直凹槽，所述竖直凹槽内设置有用于夹装多条所述脱料条的后上压板和后下压板，位于所述后上压板上方的竖直凹槽内设置有上水平凹槽，所述上水平凹槽内设置有上调节块，所述上调节块上螺纹连接有用于顶紧所述后上压板的上调节螺钉，位于所述后下压板下方的竖直凹槽内设置有下水平凹槽，所述下水平凹槽内设置有下调节块，所述下调节块上螺纹连接有用于顶紧所述后下压板的下调节螺钉。
[0005]上述的纵剪机组脱料装置，其特征在于:所述前下压板通过螺钉与所述上座的顶部固定连接。
[0006]上述的纵剪机组脱料装置，其特征在于:所述压簧的数量、所述紧定螺杆的数量和所述螺母的数量均为两个。
[0007]上述的纵剪机组脱料装置，其特征在于:多条所述脱料条上下交错布设。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便。
[0010]2、本实用新型的体积小，占用空间小，整体位于纵剪机组中滚剪机的活动牌坊和固定牌坊的内侧，脱料条的长度较短，与带料的接触面积小，不易划伤带料，能够很好的保证带料的品质，而且脱料条在剪切厚而窄的带料时不容易发生断裂；前上压板、前下压板、后上压板和后下压板的长度均较短，装卸非常方便。
[0011]3、本实用新型的前端和后端均可以调节脱料高度，能够很好地保证多条带料从刀缝中顺利脱出，提高了带料剪切质量。
[0012]4、本实用新型能够很好地应用于带料纵剪机组中，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0013]综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，体积小，占用空间小，使用操作方便，提高了带料剪切质量，能够很好的保证带料的品质，实用性强，使用效果好，便于推广使用。
[0014]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为图1的A向视图。
[0017]图3为图1的B向视图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I一螺母；2—前上压板；3—脱料条；
[0020]4一前下压板；5—上座；6—左右旋螺杆；
[0021]7一下座；8-1—上调节螺钉；8-2—下调节螺钉；
[0022]9-1—上调节块；9_2—下调节块；10_1—后上压板；
[0023]10-2一后下压板；11—固定座；12—压簧；
[0024]13—紧定螺杆；14一活动牌坊；15—固定牌坊；
[0025]16—竖直凹槽。
【具体实施方式】
[0026]如图1、图2和图3所示，本实用新型包括间隔设置在滚剪机底座上的两个下座7以及分别安装在纵剪机组中滚剪机的活动牌坊14内侧和固定牌坊15内侧的两个固定座11，所述下座7的上方设置有上座5，所述上座5和下座7之间设置有与上座5和下座7均螺纹连接的左右旋螺杆6，所述上座5的顶部固定连接有前下压板4，所述前下压板4的上方设置有前上压板2，所述前上压板2与前下压板4之间侧边位置处设置有压簧12，所述前下压板4上螺纹连接有伸入所述压簧12内且穿过所述前上压板2的紧定螺杆13，所述紧定螺杆13的顶部连接有螺母1，所述前上压板2与前下压板4之间中间位置处夹装有多条脱料条3 ;所述固定座11的竖直中间位置处设置有竖直凹槽16，所述竖直凹槽16内设置有用于夹装多条所述脱料条3的后上压板10-1和后下压板10-2，位于所述后上压板10-1上方的竖直凹槽16内设置有上水平凹槽，所述上水平凹槽内设置有上调节块9-1，所述上调节块9-1上螺纹连接有用于顶紧所述后上压板10-1的上调节螺钉8-1，位于所述后下压板10-2下方的竖直凹槽16内设置有下水平凹槽，所述下水平凹槽内设置有下调节块9-2，所述下调节块9-2上螺纹连接有用于顶紧所述后下压板10-2的下调节螺钉8-2。
[0027]本实施例中，所述前下压板4通过螺钉与所述上座5的顶部固定连接。所述压簧12的数量、所述紧定螺杆13的数量和所述螺母I的数量均为两个。多条所述脱料条3上下交错布设。
[0028]本实用新型的工作原理及工作过程是:根据剪切线的高低同时调节两个左右旋螺杆6，可以调节前脱料高度，装入多条脱料条3后，用上调节螺钉8-1和下调节螺钉8-2相配合调节后脱料高度，前后高度调好后用紧定螺杆13和螺母I配合锁紧脱料条3前端，并用上调节螺钉8-1和下调节螺钉8-2配合锁紧脱料条3后端，带料夹装在上下交错布设的脱料条3之间，能够从刀缝中顺利脱出。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种纵剪机组脱料装置，其特征在于:包括间隔设置在滚剪机底座上的两个下座(7)以及分别安装在纵剪机组中滚剪机的活动牌坊(14)内侧和固定牌坊(15)内侧的两个固定座(11)，所述下座(7)的上方设置有上座(5)，所述上座(5)和下座(7)之间设置有与上座(5 )和下座(7 )均螺纹连接的左右旋螺杆(6 )，所述上座(5 )的顶部固定连接有前下压板(4)，所述前下压板(4)的上方设置有前上压板(2)，所述前上压板(2)与前下压板(4)之间侧边位置处设置有压簧(12)，所述前下压板(4)上螺纹连接有伸入所述压簧(12)内且穿过所述前上压板(2)的紧定螺杆(13)，所述紧定螺杆(13)的顶部连接有螺母(I )，所述前上压板(2)与前下压板(4)之间中间位置处夹装有多条脱料条(3);所述固定座(11)的竖直中间位置处设置有竖直凹槽(16)，所述竖直凹槽(16)内设置有用于夹装多条所述脱料条(3)的后上压板(10-1)和后下压板(10-2)，位于所述后上压板(10-1)上方的竖直凹槽(16)内设置有上水平凹槽，所述上水平凹槽内设置有上调节块(9-1)，所述上调节块(9-1)上螺纹连接有用于顶紧所述后上压板(10-1)的上调节螺钉(8-1 )，位于所述后下压板(10-2)下方的竖直凹槽(16)内设置有下水平凹槽，所述下水平凹槽内设置有下调节块(9-2)，所述下调节块(9-2)上螺纹连接有用于顶紧所述后下压板(10-2)的下调节螺钉(8-2)。
2.按照权利要求1所述的纵剪机组脱料装置，其特征在于:所述前下压板(4)通过螺钉与所述上座(5)的顶部固定连接。
3.按照权利要求1所述的纵剪机组脱料装置，其特征在于:所述压簧(12)的数量、所述紧定螺杆(13)的数量和所述螺母(I)的数量均为两个。
4.按照权利要求1所述的纵剪机组脱料装置，其特征在于:多条所述脱料条(3)上下交错布设。
【文档编号】B23Q7/00GK203578899SQ201320591406
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】冯锁莉, 马军政 申请人:西北机器有限公司