一种钢棒材冷断裂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢棒材冷断裂装置，所述装置包括吊架、落体、卷放单元以及钢棒材支撑架，其中，所述落体通过卷放单元悬挂于吊架上并且通过卷放单元能够控制落体的上提和下落，所述落体的底部设置凸缘；所述钢棒材支撑架设置于落体悬挂处的正下方，所述钢棒材支撑架包括设置于钢棒材支撑架顶部的凹模，所述凹模与所述落体的凸缘相匹配。本实用新型既能保证锻造设备的锻造量，又能减少能耗及钢材的浪费。
【专利说明】一种钢棒材冷断裂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢球生产【技术领域】，更具体地讲，涉及一种钢球下料用的钢棒材冷断裂装置。
【背景技术】
[0002]通常，某厂的高性能钢球(需热处理)的下料工序采用锯床下料的方式，但一台锯床下料难以保证一台锻造设备的每班锻造量，因此锯床一直处于长时间工作状态，导致频繁发生故障。长期以来，造成不能及时保供钢球，对该厂的信誉造成很大影响。
[0003]分析原因后，目前该公司的高性能钢球下料工序存在以下几点问题:
[0004]1、锯床下料不能满足锻造设备有效锻造量，造成能源浪费；
[0005]2、锯床长时间工作，处理故障耗费大量时间及人工；
[0006]3、锯床对钢材的浪费量巨大，经实际测算浪费量达到8% ；
[0007]因此，需要寻求一种解决目前锯床下料方式不足的下料方式。
实用新型内容
[0008]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种采用冷断裂方式下料并取代锯床下料的装置。
[0009]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种钢棒材冷断裂装置，所述装置包括吊架、落体、卷放单元以及钢棒材支撑架，其中，所述落体通过卷放单元悬挂于吊架上并且通过卷放单元能够控制落体的上提和下落，所述落体的底部设置凸缘；所述钢棒材支撑架设置于落体悬挂处的正下方，所述钢棒材支撑架包括设置于钢棒材支撑架顶部的凹模，所述凹模与所述落体的凸缘相匹配。
[0010]根据本实用新型的钢棒材冷断裂装置，所述吊架为门型吊架并且所述吊架垂直于地面放置。
[0011]根据本实用新型的钢棒材冷断裂装置，所述钢棒材支撑架还包括设置于钢棒材支撑架前方或后方的溜槽。
[0012]根据本实用新型的钢棒材冷断裂装置，所述卷放单元包括吊绳、滑轮和卷扬机。
[0013]根据本实用新型的钢棒材冷断裂装置，所述落体能够根据钢棒材的直径进行配重。
[0014]本实用新型采用自行设计、自行制造的钢棒材冷断裂装置进行钢球下料，既能保证锻造设备的锻造量，又能减少能耗及钢材的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型示例性实施例的钢棒材冷断裂装置的主视结构示意图。
[0016]图2是本实用新型示例性实施例的钢棒材冷断裂装置的侧视结构示意图。
[0017]附图标记说明:[0018]1-吊架、2-落体、2-1-凸缘、3-卷放单元、3-1-吊绳、3-2-滑轮、3-3-卷扬机、4-钢棒材支撑架、4-1-凹模、4-2-溜槽、5-钢棒材。
【具体实施方式】
[0019]以下，参照附图来详细说明本实用新型示例性实施例的钢棒材冷断裂装置。
[0020]图1是本实用新型示例性实施例的钢棒材冷断裂装置的主视结构示意图，图2是本实用新型示例性实施例的钢棒材冷断裂装置的侧视结构示意图。如图1和图2所示，本实用新型的钢棒材冷断裂装置包括吊架1、落体2、卷放单元3以及钢棒材支撑架4。
[0021]其中，落体2通过卷放单元3悬挂于吊架I上并且通过卷放单元3能够控制落体2的上提和下落，落体2的底部设置凸缘2-1。因此，可以通过控制卷放单元3将落体2上提至一定高度，然后再快速下放并使具有一定重量的落体2下落，进而将垂直于落体2的凸缘2-1的长度方向放置的钢棒材5砸断，实现冷断裂。
[0022]同时，钢棒材支撑架4设置于落体2悬挂处的正下方，钢棒材支撑架4包括设置于钢棒材支撑架4顶部的凹模4-1，该凹模4-1与落体2的凸缘2-1相匹配。作业时，将钢棒材5垂直于落体2的凸缘2-1的长度方向放置于钢棒材支撑架上，当落体2下落后，落体2的凸缘2-1以巨大的冲击力首先落在钢棒材5上，由于凸缘2-1的作用面积很小，导致钢棒材5的受冲击处的冲击应力非常大。并且由于钢棒材支撑架4顶部凹模4-1的存在，凹模4-1对钢棒材5的下部提供反向的支承力，两个相对方向上巨大的应力促使钢棒材在被冲击处断裂，从而实现冷断裂。优选地，钢棒材支撑架4还包括设置于钢棒材支撑架4前方或后方的溜槽4-2，则当钢棒材5被砸断成小段后，小段的钢棒材可以沿着溜槽4-2滚落、远离冷断裂装置并被收集，无需人工搬运，有利于实现连续作业。
[0023]其中，吊架I可以为如图所示的门型吊架，例如采用槽钢(工字钢)拼装焊接而成，并且吊架I应垂直于地面放置，以确保整个装置的稳固性。
[0024]卷放单元3包括吊绳3-1、滑轮3-2和卷扬机3_3，吊绳3_1用于悬挂落体2，滑轮3-2用于改变吊绳3-1的走向并实现省力的效果，卷扬机3-3用于提供动力并控制落体2的上提和下落，例如可以采用快速单筒手控溜放式卷扬机(带离合)。落体2的重量可调，例如可以根据钢棒材5的直径进行具体配重以确保钢棒材5被一次性砸断。
[0025]本实用新型的钢棒材冷断裂装置既能保证锻造设备的锻造量，又能减少能耗及钢材的浪费，具有很好的实用价值。
[0026]尽管上面结合实施例示出并描述了本实用新型的钢棒材冷断裂装置，但是本领域普通技术人员将理解的是，在不脱离如所附权利要求限定的本实用新型的精神和范围的情况下，可以在这里做出形式和细节上的各种改变。
【权利要求】
1.一种钢棒材冷断裂装置，其特征在于，所述装置包括吊架、落体、卷放单元以及钢棒材支撑架，其中， 所述落体通过卷放单元悬挂于吊架上并且通过卷放单元能够控制落体的上提和下落，所述落体的底部设置凸缘； 所述钢棒材支撑架设置于落体悬挂处的正下方，所述钢棒材支撑架包括设置于钢棒材支撑架顶部的凹模，所述凹模与所述落体的凸缘相匹配。
2.根据权利要求1所述的钢棒材冷断裂装置，其特征在于，所述吊架为门型吊架并且所述吊架垂直于地面放置。
3.根据权利要求1所述的钢棒材冷断裂装置，其特征在于，所述钢棒材支撑架还包括设置于钢棒材支撑架前方或后方的溜槽。
4.根据权利要求1所述的钢棒材冷断裂装置，其特征在于，所述卷放单元包括吊绳、滑轮和卷扬机。
5.根据权利要求1所述的钢棒材冷断裂装置，其特征在于，所述落体能够根据钢棒材的直径进行配重。
6.根据权利要求1所述的钢棒材冷断裂装置，其特征在于，所述钢棒材垂直于落体的凸缘的长度方向放置于钢棒材支撑架上。
【文档编号】B21J1/00GK203610574SQ201320664684
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】张航玮, 周旭, 夏登奎, 钟红林, 何再勇, 谭仕荣, 张媛素 申请人:攀钢集团工程技术有限公司