给排水钢管焊接对口装置制造方法

文档序号:3101960阅读:504来源:国知局
给排水钢管焊接对口装置制造方法
【专利摘要】给排水钢管焊接对口装置,属于用于工件定位的夹紧装置,包括两组同一轴心且间隔设置的定位环,每组定位环由两片半环状的对口环片组成,所述对口环片两侧设置有定位耳,相邻的定位耳上穿设有用以固定上下两片对口环片的高强度螺栓连接副。给排水钢管焊接对口装置,结构简单、强度高、刚度大以及稳定性好,重量轻,安装便捷,搬运吊装方便,设备维修成本较低,不需专门的设备保养,特别适用于管线布置集中且空间相对较小的场合,对不等径的两支管线的对口也同样适用。
【专利说明】给排水钢管焊接对口装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于用于工件定位的夹紧装置,具体涉及为给排水钢管焊接对口装置。
【背景技术】
[0002]目前,在管道施工过程中,管道对口焊接时,主要有吊装机械配合人工进行调节和专业对口设备进行调节两种方式。对于人工调整对口的方法,效率很低,人为因素影响大,同心度难以准确控制。管道对口装置,是一种应用于给水管道、污水压力管等钢管焊接的对口及焊缝调整装置。它同时具有两种功能:一是管道工程施工中调整焊接所需的焊缝间隙,
二是可以快速对口焊接管道。目前市场上出现的各种类型管道对口装置,未见广泛应用,主要原因是器具笨重,效率低,操作烦琐,使用范围狭窄,而且价格较为昂贵。工程施工时,传统的施工器具受空间制约不易操作,具体作业时存在对口难、焊缝调整难等难以克服的技术问题。
[0003]因此,有必要研发一种操作简单、效率高、同心度定位准确的给排水钢管焊接对口装置,以满足中小型管道对口施工的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种给排水钢管焊接对口装置,操作简单、效率高、同心度定位准确。
[0005]本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
[0006]给排水钢管焊 接对口装置,包括两组同一轴心且间隔设置的定位环,每组定位环由两片半环状的对口环片组成,所述对口环片两侧设置有定位耳,相邻的定位耳上穿设有用以固定上下两片对口环片的高强度螺栓连接副。
[0007]给排水钢管焊接对口装置,还包括轴柱,所述对口环片内侧均匀布设有圆弧形的凹槽,所述轴柱与定位环的轴心线相互平行且嵌设于两组定位环上相应的凹槽。
[0008]每片对口环片上均设的凹槽有3个,所述凹槽的深度小于轴柱的三分之一。
[0009]所述定位耳与对口环片的连接处设置有加强肋。
[0010]所述加强肋有3道。
[0011]相邻的定位耳间夹设有锚垫板。
[0012]所述对口环片的宽度不小于5cm。
[0013]给排水钢管焊接对口装置,结构简单、强度高、刚度大以及稳定性好,重量轻,安装便捷,搬运吊装方便,节省了大量人工和周转费用,且安装简单,施工完成后拆卸安全、便捷。本装置可同时完成焊缝调整及管道对口两项功能,省时省力,安全性能高,操作简单。设备维修成本较低,不需专门的设备保养,特别适用于管线布置集中且空间相对较小的场合,对不等径的两支管线的对口也同样适用。【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一种主视结构示意图;
[0015]图2是本实用新型的另一种主视结构示意图;
[0016]图3是本实用新型的俯视结构示意图;
[0017]图4是本实用新型对口环片的结构示意图;
[0018]图5是本实用新型锚垫板的结构示意图;
[0019]图中:1_定位环、Ia-对口环片、Ial-凹槽、2-轴柱、3-加强肋、4-高强度螺栓连接畐|J、5-定位耳、6-锚垫板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]给排水钢管焊接对口装置,包括两组同一轴心且间隔设置的定位环1,分别套设在管道固定端和管道活动端用以管道对接。所述定位环I由两片半环状的对口环片Ia组成。上下两片对口环片Ia合拢,形成容置管道的空间。所述对口环片Ia两侧设置有定位耳5,用高强度螺栓连接副4连接固定上下对口环片Ia的相应定位耳5。
[0022]作为优选,所述定位耳5与对口环片Ia的连接处等距设置有3道加强肋3。所述定位耳5包括两层,一层为本体层,另一层为加强层。本体层是与对口环片Ia—体弯制而成,加强层为在本体层上加焊的一道钢板,用以增强定位耳5的强度。
[0023]所述对口环片Ia采用5mm的钢板弯制而成,对口环片Ia的宽度不小于5cm。单片对口环片Ia的弧长约为管道半圆弧长的3/4。
[0024]作为优选,所述对口环片Ia内侧均匀布设有3道圆弧形的凹槽lal,所述凹槽Ial上嵌设有轴柱2,凹槽Ial的弧度与轴柱2的弧度相匹配。所述轴柱2与定位环I的轴心线相互平行且同时嵌设于两组定位环I上相对应的凹槽lal,用以保证两组定位环I的同心度。轴柱2位于定位环I和管道之间,定位环I通过轴柱2对管道施加压力,从而定位管道。相比于定位环I直接作用于管道,轴柱2对管道施加了线性作用力,能更好地适应管道的形状,降低了对管道形状的要求,增加了设备的适应性。
[0025]更具体地,所述凹槽Ial的深度小于轴柱2的三分之一。
[0026]如图1所示,相邻的定位耳5间夹设有锚垫板6,可根据管道的大小调节锚垫板6的层数,从而使得本设备适用于不同直径的管道。
[0027]本设备的使用过程如下:在管道对接时,先将一个定位环I套设于一根管道的端部,再将另一定位环I安装于另一根管道的端部,装好轴柱2和锚垫板6,确定轴柱2无弯曲且与定位环I垂直。两根管道同轴对接,定位环I分次进行紧固,直至全部拧紧。
[0028]综上所述,本设备结构简单,使用方便,对管快速,适用性广,实用性好。
[0029]本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本设备还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.给排水钢管焊接对口装置,其特征在于,包括两组同一轴心且间隔设置的定位环(1),每组定位环(I)由两片半环状的对口环片(Ia)组成,所述对口环片(Ia)两侧设置有定位耳(5),相邻的定位耳(5)上穿设有用以固定上下两片对口环片(Ia)的高强度螺栓连接畐0(4);给排水钢管焊接对口装置,还包括轴柱(2),所述对口环片(Ia)内侧均匀布设有圆弧形的凹槽(lal),所述轴柱(2)与定位环(I)的轴心线相互平行且嵌设于两组定位环(I)上相应的凹槽(Ial )。
2.如权利要求1所述的给排水钢管焊接对口装置,其特征在于,每片对口环片(Ia)上均设的凹槽(Ial)有3个,所述凹槽(Ial)的深度小于轴柱(2)的三分之一。
3.如权利要求1所述的给排水钢管焊接对口装置,其特征在于,所述定位耳(5)与对口环片(Ia)的连接处设置有加强肋(3)。
4.如权利要求3所述的给排水钢管焊接对口装置,其特征在于,所述加强肋(3)有3道。
5.如权利要求1所述的给排水钢管焊接对口装置,其特征在于,相邻的定位耳(5)间夹设有锚垫板(6)。
6.如权利要求1所述的给排水钢管焊接对口装置,其特征在于,所述对口环片(Ia)的宽度不小于5cm。
【文档编号】B23K37/053GK203649773SQ201320679761
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】金满钧, 沈继刚, 李钊林, 王灿桥 申请人:浙江明德建设有限公司
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