冲床刀盘的制作方法

冲床刀盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲床刀盘为：于一圆板中心开设有圆形通孔，于所述圆板上表面中心处开设有所述圆形通孔的沉孔，于所述圆板上表面的直径方向上开设有直线形的沉槽，所述沉槽的宽度大于所述沉孔的直径，于所述沉槽内、所述沉孔的前后两侧各开设有两个定位孔，于所述沉槽的左右两侧开设有关于所述圆板的圆心对称的两个弧形长通孔。采用本实用新型提供的冲床刀盘进行角度定位，极大缩短了角度定位时间，提高了生产率；降低操作难度，保证了产品合格率；可以降低刻度磨损造成的角度误差；维护方便，降低维护成本。
【专利说明】冲床刀盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冲床配件领域，特别是涉及一种冲床刀盘。
【背景技术】
[0002]塔机斜腹圆管冲剪，需要冲剪出几种特定角度，而市场上的冲床没有角度定位功能。为提高生产效率，节省工时，降低操作困难，保证产品合格率，需要设计出一套角度定位系统，而角度定位系统的关键零件即为冲床刀盘。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冲床刀盘。
[0004]本实用新型提供的冲床刀盘为:于一圆板中心开设有圆形通孔，于所述圆板上表面中心处开设有所述圆形通孔的沉孔，于所述圆板上表面的直径方向上开设有直线形的沉槽，所述沉槽的宽度大于所述沉孔的直径，于所述沉槽内、所述沉孔的前后两侧各开设有两个定位孔，于所述沉槽的左右两侧开设有关于所述圆板的圆心对称的两个弧形长通孔。
[0005]采用本实用新型提供的冲床刀盘进行角度定位，与其他角度定位器相比，本设计仅需定位几种特定角度工位，极大缩短了角度定位时间，提高了生产率；角度设定好后，采用螺栓固定，降低操作难度，并有效防止了窜尺的发生，保证了产品合格率；刀盘上没有刻度尺，只有固定点位孔，可以降低刻度磨损造成的角度误差；此角度定位系统，使用构件可换性强，维护方便，降低维护成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1示出了根据本实用新型的一个实施例的主视半剖示意图；
[0007]图2示出了图1所示实施例的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【专利附图】

【附图说明】根据本实用新型的【具体实施方式】。
[0009]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0010]图1示出了根据本实用新型的一个实施例的主视半剖示意图，图2示出了图1所示实施例的俯视示意图。
[0011]如图所示，本实用新型提供的冲床刀盘为:于一圆板I中心开设有圆形通孔2，于所述圆板I上表面中心处开设有所述圆形通孔的沉孔3，于所述圆板I上表面的直径方向上开设有直线形的沉槽4，所述沉槽4的宽度大于所述沉孔3的直径，于所述沉槽4内、所述沉孔3的前后两侧各开设有两个定位孔5，于所述沉槽4的左右两侧开设有关于所述圆板I的圆心对称的两个弧形长通孔6。[0012]将上述冲床刀盘应用于现有的冲床后，角度定位时，旋转下刀，找到下刀盘上固定点位孔，用螺栓固定。松动上刀与上刀盘固定螺栓，调整上刀与下刀刀刃在一条水平线上，调整完成后固定上刀与上刀盘固定螺栓。实现角度定位要求。
[0013]采用本实用新型提供的冲床刀盘进行角度定位，与其他角度定位器相比，本设计仅需定位几种特定角度工位，极大缩短了角度定位时间，提高了生产率；角度设定好后，采用螺栓固定，降低操作难度，并有效防止了窜尺的发生，保证了产品合格率；刀盘上没有刻度尺，只有固定点位孔，可以降低刻度磨损造成的角度误差；此角度定位系统，使用构件可换性强，维护方便，降低维护成本。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种冲床刀盘，其特征在于，所述冲床刀盘为:于一圆板中心开设有圆形通孔，于所述圆板上表面中心处开设有所述圆形通孔的沉孔，于所述圆板上表面的直径方向上开设有直线形的沉槽，所述沉槽的宽度大于所述沉孔的直径，于所述沉槽内、所述沉孔的前后两侧各开设有两个定位孔，于所述沉槽的左右两侧开设有关于所述圆板的圆心对称的两个弧形长通孔。
【文档编号】B21D28/02GK203592039SQ201320685262
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王化龙, 刘跃进, 马文凯 申请人:天津京龙工程机械有限公司