一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于管件成型技术，涉及一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置。提出的一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置，包括有上成型模具（1）、下成型模具（2）；所述上成型模具（1）和下成型模具（2）沿着模具中心对称面上下对称设置；所述上成型模具（1）和下成型模具（2）均留有用以设置导向杆的导向孔（3）；所述上成型模具（1）、下成型模具（2）的内腔的前后两端为贯通结构；上成型模具（1）、下成型模具（2）的内腔为由前端面的圆形向后端面的扁圆形逐渐过渡的结构。采用本实用新型公开的成型装置进行厚壁异形接管的成型，效率高，尺寸精确高。成型后壁厚均匀，产品成材率高，操作简单，明显缩短了成型周期，提高了产品质量。
【专利说明】一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于管件成型技术，涉及一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置。
【背景技术】
[0002]厚壁异形接管的成型按照常规加工方式常用的有以下两种方式:1、自由成型；2、模具成型。自由成型多采用斜铁或垫块等在压机上成型，但在压制的过程中由于定位不准，上下对中困难。两边为自由成型，形状尺寸控制不准。容易产生翻边、失稳、壁厚减薄量不均等缺点，且安全性较低，成品率低。采用模具成型的方法需要将模具分别固定在压机的上下压头上。虽然外形控制较准确。但是上下模具的安装、对中、拆卸复杂。综合以上两种现有技术可知，采用现有技术进行异形接管的成型存在以下不足:
[0003]1、自由成型的两端在成型时处于自由状态，外形尺寸精度低，效率低。模具滑脱的危险性大。
[0004]2、采用上下半模具成型的模具安装和拆卸复杂，模具用料多，上下模具的对中时间长。效率低。
[0005]专利号201010247662.0设计了上下模具锻造异形接管，该模具结构复杂，实际操作过程中上下模具合模时间较长。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于设计一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置，使得异形接管的成型简单易于操作，成型效率高。
[0007]为完成上述发明目的本实用新型所采取的技术方案是:
[0008]一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置，所述成型装置包括有上成型模具、下成型模具；其中，所述上成型模具和下成型模具沿着模具中心对称面上下对称设置；所述上成型模具和下成型模具均留有导向孔，并设置导向杆；通过所述导向杆实现上成型模具与下成型模具之间的相互定位；所述上成型模具、下成型模具的内腔形状与所需成型的异形接管外形一致，所述上成型模具、下成型模具的内腔的前后两端为贯通结构；所述上成型模具、下成型模具内腔的前端面为圆形，所述上成型模具、下成型模具内腔的后端面为扁圆形，且上成型模具、下成型模具的内腔为由前端面的圆形向后端面的扁圆形逐渐过渡的结构。
[0009]所述上成型模具、下成型模具内腔具有定位槽，成型过程中可以防止工件左右晃动，实现准确定位。
[0010]采用本实用新型公开的成型装置进行厚壁异形接管的成型，效率高，尺寸精确高。成型后壁厚均匀，产品成材率高，操作简单，明显缩短了成型周期，提高了产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型成型装置的前视图。[0012]图2为本实用新型成型装置的后视图。
[0013]图3为图1的A-A剖面图。
[0014]图4为图1的B-B剖面图。
[0015]图中:1、上成型模具，2、下成型模具，3、导向孔，4、定位槽。
【具体实施方式】
[0016]结合附图和给出的实施例对本实用新型加以说明。
[0017]如图1、图2所示，并参照图3、图4，一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置，所述成型装置包括有上成型模具1、下成型模具2 ;其中，所述上成型模具I和下成型模具2沿着模具中心对称面上下对称设置；所述上成型模具I和下成型模具2均留有导向孔3，并设置导向杆；通过所述导向杆实现上成型模具与下成型模具之间的相互准确定位；所述上成型模具1、下成型模具2的内腔形状与所需成型的异形接管外形一致，所述上成型模具1、下成型模具2的内腔的前后两端为贯通结构；所述上成型模具1、下成型模具2内腔的前端面为圆形，所述上成型模具1、下成型模具2内腔的后端面为扁圆形，且上成型模具1、下成型模具2的内腔为由前端面的圆形向后端面的扁圆形逐渐过渡的结构。所述上成型模具1、下成型模具2的内腔具有定位槽4，成型过程中可以防止工件左右晃动，实现准确定位。
【权利要求】
1.一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置，所述成型装置包括有上成型模具(I)、下成型模具(2);其特征在于:所述上成型模具(I)和下成型模具(2)沿着模具中心对称面上下对称设置；所述上成型模具(I)和下成型模具(2)均留有导向孔(3)，并设置实现上成型模具与下成型模具之间相互定位的导向杆；所述上成型模具(I)、下成型模具(2)的内腔形状与所需成型的接管外形一致，所述上成型模具(I)、下成型模具(2)的内腔的前后两端为贯通结构；所述上成型模具(I)、下成型模具(2)的内腔的前端面为圆形，所述上成型模具(I)、下成型模具(2)内腔的后端面为扁圆形，且上成型模具(I)、下成型模具(2)的内腔为由前端面的圆形向后端面的扁圆形逐渐过渡的结构。
2.按照权利要求1所述的一种耐蚀合金厚壁异形接管的成型装置，其特征在于:所述上成型模具(I)、下成型模具(2 )的内腔具有定位槽(4 )。
【文档编号】B21D37/10GK203737823SQ201320688304
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】杨俊峰, 范芳雄, 张春林, 任振伟 申请人:洛阳双瑞特种装备有限公司