一种金属线缠绕装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属线缠绕装置，包括底盘、转盘、绕线架、转轴和支撑固定件，所述的底盘中心位置通过螺丝与支撑固定件活动式连接，内套于支撑固定件上的转轴通过螺丝与转盘连接牢固，转盘中心位置发散出八条支撑转动板连接转盘中心与转盘边缘，每条支撑转动板上方均设有一块阻挡板，绕线架与转盘上的支撑转动板通过先焊接再用螺丝固定连接，绕线架上套有套杆。所述的支撑固件上设有若干个支撑块。所述的底盘、绕线架、转轴和支撑固定件均为金属制成。所述的转盘边缘位置设有圆弧。所述的套杆为塑料成型。本实用新型的特点是：简单方便，容储量大，绕线转动，防止线圈磨损。
【专利说明】一种金属线缠绕装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缠绕装置，特别涉及一种金属线缠绕装置。
【背景技术】
[0002]企业制造金属线，需要使金属线缠绕的装置，传统金属线装置一直是困扰操作人员的难题。只是由于传统金属线缠绕装置是纯手工缠绕，使用缠绕装置推动使其缠绕，不但工作效率低下，而且费时费人工，大大的增加了企业工厂的生产成本，而且金属线在缠绕的时候，很容易与缠绕装置发生摩擦，影响金属线的质量。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种简单方便，绕线转动，防止线圈磨损的金属线缠绕装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:一种金属线缠绕装置，包括底盘、转盘、绕线架、转轴和支撑固定件，所述的底盘中心位置通过螺丝与支撑固定件活动式连接，内套于支撑固定件上的转轴通过螺丝与转盘连接牢固，转盘中心位置发散出八条支撑转动板连接转盘中心与转盘边缘，每条支撑转动板上方均设有一块阻挡板，绕线架与转盘上的支撑转动板通过先焊接再用螺丝固定连接，绕线架上套有套杆。
[0005]作为优选，所述的支撑固件上设有若干个支撑块。
[0006]作为优选，所述的底盘、绕线架、转轴和支撑固定件均为金属制成。
[0007]作为优选，所述的转盘边缘位置设有圆弧。
[0008]作为优选，所述的套杆为塑料成型。
[0009]本实用新型的特点是:简单方便，容储量大，绕线转动，防止线圈磨损。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是该实用新型的结构示意图。
[0011]图2是该实用新型的主视图。
[0012]图3是该实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2、3所示，一种金属线缠绕装置，包括底盘1、转盘2、绕线架4、转轴5和支撑固定件6，所述的底盘I中心位置通过螺丝7与支撑固定件6活动式连接，内套于支撑固定件6上的转轴5通过螺丝7与转盘2连接牢固，转盘2中心位置发散出八条支撑转动板8连接转盘2中心与转盘2边缘，每条支撑转动板8上方均设有一块阻挡板9，绕线架4与转盘2上的支撑转动板8通过先焊接再用螺丝7固定连接，绕线架4上套有套杆3。所述的支撑固件6上设有若干个支撑块。所述的底盘1、绕线架4、转轴5和支撑固定件6均为金属制成。所述的转盘2边缘位置设有圆弧。所述的套杆3为塑料成型。绕线架4与转盘2上的支撑转动板8通过先焊接再用螺丝7固定连接，连接稳固。绕线架4上套有套杆3，每条支撑转动板8上方均设有一块阻挡板9，防止损坏绕线。加工线加工出来绕线绕在绕线架4上，然后绕线就会推动绕线架4带动转盘2转动。
【权利要求】
1.一种金属线缠绕装置，包括底盘(I)、转盘(2)、绕线架(4)、转轴(5)和支撑固定件(6)，其特征是，所述的底盘(I)中心位置通过螺丝(7)与支撑固定件(6)相互连接，内套于支撑固定件(6)上的转轴(5)通过螺丝(7)与转盘(2)活动式连接，转盘(2)中心位置发散出八条支撑转动板(8 )连接转盘(2 )中心与转盘(2 )边缘，每条支撑转动板(8 )上方均设有一块阻挡板(9)，绕线架(4)与转盘(2)上的支撑转动板(8)通过先焊接再用螺丝(7)固定连接，绕线架(4)上套有套杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种金属线缠绕装置，其特征在于，所述的支撑固件(6)上设有若干个支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种金属线缠绕装置，其特征在于，所述的底盘(I)、绕线架(4)、转轴(5)和支撑固定件(6)均为金属制成。
4.根据权利要求1所述的一种金属线缠绕装置，其特征在于，所述的转盘(2)边缘位置设有圆弧。
5.根据权利要求1所述的一种金属线缠绕装置，其特征在于，所述的套杆(3)为塑料成型。
【文档编号】B21C47/04GK203664395SQ201320737627
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】徐正科, 屠元增 申请人:兰溪市科强金属制品有限公司