裁板机侧推定位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型为一裁板机侧推定位装置，所述裁板机侧推定位装置设于一裁板机的锯片座上且设有一结合座及一侧推座，该结合座与该锯片座相结合且设有一基板及一结合板，该侧推座与该结合座相结合且设有一固定组、一推动组及一导引组，该固定组与该结合板相结合且设有一下固定块及一延伸板，该推动组与该固定组相结合且设有一与该延伸板相结合的推动压缸及一与该推动轴相结合的侧压挡板，该导引组与该结合板及该推动组相结合且设有一上固定块、一导引杆及一导块，该导块滑动地套设于该导引杆上且与该侧压挡板相固设结合，从而提供一结构精简、可降地使用成本并提高定位精度及速度的侧推定位装置。
【专利说明】裁板机侧推定位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种侧推定位装置，特别涉及一种结构精简、可降低使用成本并提高定位精度及速度的裁板机侧推定位装置。
【背景技术】
[0002]现有裁板机70如图7所示，主要是设有一机台71、一送料座、一夹料装置72、一侧推定位装置73及一锯片座，其中该机台71在一侧的顶面横向设置有一基准板711，且该机台71在顶面贯穿设有一与该基准板711相垂直的锯片槽712，该送料座与该机台71相结合而位于该基准板711的一侧边，用以将需要进行裁切的板材夹送至该机台71顶面上，该夹料装置72跨设于该机台71的顶面且位于该锯片槽712的上方而与该基准板711呈垂直相交的空间形态，该夹料装置72设有一可朝该机台71顶面上、下移动的夹料架721，该夹料架721的内侧面设有两平行设置且位于该锯片槽712两侧的导杆722，该侧推定位装置73可移动地设置于该夹料架721上而朝该基准板711的方向移动，该侧推定位装置73设有一本体731及两侧推压缸732，该本体731可滑动地设于该夹料架721顶部且设有多个可滚动地与两导杆722相结合的滚轮733，两侧推压缸732分别与该本体731的两相对侧面相结合而位于该夹料架721内，而各侧推压缸732在底部设有一可朝该机台71顶部移动的压缸轴734，其中两压缸轴734分别位于该锯片槽712的两侧，该锯片座设于该机台71的底部且可朝该基准板711方向移动，该锯片座设有至少一可伸出该锯片槽的锯片；
[0003]现有裁板机70在操作时是先通过该送料座将该需要进行裁切的板材设置于该机台71的顶部，此时，通过驱动该本体731相对该夹料架721而朝该基准板711的方向移动，并使两驱动压缸732的压缸轴734朝下移动，让两压缸轴734推抵需要进行裁切的板材的侧边，使各板材异于两压缸轴734的另一侧边可与该基准板711相贴靠，当两压缸轴734与各板材的侧边相抵靠后，该夹料装置72的夹料架721会相对机台71朝下移动，将各板材夹固于该夹料架721底部与该机台71顶部之间，使需要裁切的板材固定于该基准板711、两压缸杆734、夹料架721及机台71之间，此时，该锯片座的锯片经该锯片槽712而伸出该机台71的顶面并朝该基准板711的方向移动，即可对板材进行裁切；
[0004]现有裁板机70的侧推定位装置73虽可提供需要裁切的板材一定位的效果，但在使用时必须在该夹料架721上设置两导杆722，得以让该本体731可相对该机台71移动，且需另设置让该本体731可相对机台71移动的驱动装置，使用及组装上相对不便，再者，现有侧推定位装置73因设置于该夹料架721上，当该夹料架721需向下移动夹持各板材，两与各板材抵靠的压缸杆734会随着该夹料架721向下移动而与各板材摩擦，长时间使用后不仅会对压缸杆734的端部造成毁损，需要进行更换而增加使用成本，且在下降的过程中也容易因压缸杆734与凸出的板材相碰撞，而使压缸杆734产生偏斜变形的现象，不仅会相对增加使用所需成本，且会影响侧压板材的效果，另外，现有裁板机70侧推定位装置73是通过链条传动，定位精度较不精确且速度慢，因此，对于现有裁板机70侧推定位装置73有需加以改进之处。实用新型内容
[0005]为解决现有裁板机侧推定位装置在使用上的不足及限制，本实用新型的主要目的在于提出一种裁板机侧推定位装置，其是通过精简的结构配置方式，达到结构精简、可降地使用成本并提高定位精度及速度的目的。
[0006]基于前述目的，本实用新型为解决【背景技术】问题所提出的一种裁板机侧推定位装置，其是设于一裁板机的锯片座上且设有一结合座及一侧推座，其中:该结合座与该裁板机的锯片座前侧面相结合且设有一基板及一结合板，该基板的一侧面与该锯片座的前侧面相固设结合，而该结合板是与该基板相间隔设置；以及该侧推座与该结合座相固设结合且设有一固定组、一推动组及一导引组，该固定组与该结合板异于该基板的一侧面相结合且设有一下固定块及一延伸板，该下固定块与该结合板相固设结合，该延伸板设于该固定块的底部且延伸出该固定块，该推动组与该固定组相结合且设有一推动压缸及一侧压挡板，该推动压缸设有一与该延伸板相固设结合的推动轴，该侧压挡板与该推动轴相固设结合而可随着该推动轴上、下移动，该导引组与该结合板及该推动组相结合且设有一上固定块、一导引杆及一导块，该上固定块与该结合板异于该基板的一侧面相固设结合且与该下固定块相面对，该导引杆设于两固定块之间，该导块滑动地套设于该导引杆上且与该侧压挡板相固设结合，使该导块可随着该侧压挡板而相对该导引杆上、下移动。
[0007]进一步，该结合座在该基板与结合板之间设有一容置空间，而该裁板机侧推定位装置设有一与该结合座相结合而位于该基板及该结合板的容置空间中的微调座，该微调座是与该结合座相结合而位于该基板及该结合板的容置空间中，该微调座设有一微调压缸及至少一微调导引组，该微调压缸设于该容置空间中且一端与该基板相固设结合，而该微调压缸的另一端设有一与该结合板相固设结合的微调轴，让该结合板可随着该微调轴而相对该基板移动，该至少一微调导引组与该结合板及该基板相结合且设有两微调固定座、一微调导引杆及一微调导块，其中两微调固定座间隔地设于该容置空间中且与该基板及该结合板相结合，该微调导引杆设于两微调固定座之间，该微调导块可滑动地设于该微调导引杆上且与该结合板相固设结合。
[0008]再进一步，该微调轴设有一与该结合板相固设结合的固设板。
[0009]较佳地，该微调座在该基板及该结合板之间设有两平行设置的微调导引组。
[0010]较佳地，该延伸板贯穿设有一结合孔，该推动压缸的推动轴穿过该延伸板的结合孔，而该侧压挡板在底部的侧面设有一与该推动轴相结合的套设片。
[0011]较佳地，该侧压挡板在底部的另一侧凸设有一连接片，而该导块在一侧面设有一与该侧压挡板连接片相固设结合的转接板。
[0012]较佳地，该导引组在该上固定块的顶面设有两间隔设置的辅助导引块，当该侧压挡板随着该推动轴朝上移动时会穿设过两辅助导引块。
[0013]本实用新型所提供的裁板机侧推定位装置，可以获得的优点及功效至少包括:
[0014]一、结构精简:本实用新型的侧推定位装置仅需装设于该锯片座的前侧面，即可随着该锯片座而朝该基准板的方向移动，不需再通过其他的驱动装置进行位置移动的驱动，组装及使用上相对方便。
[0015]二、降低成本:本实用新型的侧推定位装置由于不是装设于该夹料架上，因此，该侧压挡板不会随着该夹料架向下移动而发生与各板材相摩擦的现象，不仅可避免现有侧推定位装置压缸杆会随着该夹料架向下移动而与各板材摩擦，而长时间使用后会对压缸杆的端部造成毁损，并需要进行更换而增加使用成本的问题，且可避免该夹料架下降的过程中也容易因压缸杆与凸出的板材相碰撞，而使压缸杆产生偏斜变形进而影响侧压板材的现象，可大幅降低维修及更换所需的成本，另外，本实用新型侧推定位装置是随着锯片座移动，因此，在移动时的定位精度较为精确且速度快。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型装设于一裁板机上的俯视示意图。
[0017]图2为本实用新型的立体外观示意图。
[0018]图3为本实用新型的立体分解示意图。
[0019]图4为本实用新型的局部放大剖面侧视示意图。
[0020]图5为本实用新型的操作侧视示意图。
[0021]图6为本实用新型用于裁板机时的操作侧视示意图。
[0022]图7为现有裁板机的局部立体外观示意图。
[0023]主要元件符号说明:
[0024]10 结合座1 1 基板
[0025]12 结合板13 容置空间
[0026]20 侧推座21 固定组
[0027]211下固定块212延伸板
[0028]213结合孔22 推动组
[0029]23 导引组231上固定块
[0030]232 导引杆233 导块
[0031]234转接板235辅助导引块
[0032]24 推动压缸241推动轴
[0033]25 侧压挡板251套设片
[0034]252连接片30 微调座
[0035]31 微调压缸311微调轴
[0036]312固设板32 微调导引组
[0037]321微调固定座322微调导引杆
[0038]323微调导块50 裁板机
[0039]51 锯片座511锯片
[0040]52 机台521基准板
[0041]522锯片槽53 送料座
[0042]54 夹料架60 板材
[0043]70 裁板机71 机台
[0044]711基准板712锯片槽
[0045]72 夹料装置721夹料架
[0046]722导杆73 侧推定位装置[0047]731本体732侧推压缸
[0048]733滚轮734压缸轴。
【具体实施方式】
[0049]为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照说明书的内容来实现，现进一步以如附图所示的较佳实施例，详细说明如下:
[0050]请参看如图1至3所示本实用新型的较佳实施例，其是设于一裁板机50的锯片座51上且设有一结合座10、一侧推座20及一微调座30，其中:
[0051]该结合座10与该裁板机50的锯片座51的前侧面相结合且设有一基板11及一结合板12，该基板11的一侧面与该锯片座51的前侧面相固设结合，而该结合板12与该基板11相间隔设置且可相对该基板12移动，使该基板11与结合板12之间有一容置空间13 ；
[0052]该侧推座20与该结合座10相固设结合且设有一固定组21、一推动组22及一导引组23，其中该固定组21与该结合板12异于该基板11的一侧面相结合且设有一下固定块211及一延伸板212,该下固定块211与该结合板12相固设结合,该延伸板212设于该固定块211的底部且延伸出该固定块211并贯穿设有一结合孔213，该推动组22与该固定组21相结合且设有一推动压缸24及一侧压挡板25，该推动压缸24与该延伸板212相固设结合且设有一穿过该延伸板212结合孔213的推动轴241，该侧压挡板25与该推动轴241相固设结合而可随着该推动轴241上、下移动，进一步，该侧压挡板25在底部的侧面设有一与该推动轴241相结合的套设片251，较佳地，该侧压挡板25在底部的另一侧凸设有一连接片252 ；
[0053]该导引组23与该结合板12及该推动组22相结合且设有一上固定块231、一导引杆232及一导块233，该上固定块231与该结合板12异于该基板11的一侧面相固设结合且与该下固定块211相面对，该导引杆232设于两固定块211，231之间，该导块233可滑动地套设于该导引杆232上且与该侧压挡板25相固设结合，使该导块233可随着该侧压挡板25而相对该导引杆232上、下移动，较佳地，该导块233在一侧面设有一与该侧压挡板25连接片252相固设结合的转接板234，进一步，该导引组23在该上固定块231的顶面设有两间隔设置的辅助导引块235，当该侧压挡板25随着该推动轴241朝上移动时会穿设过两辅助导引块235 ;以及
[0054]该微调座30是与该结合座10相结合而位于该基板11及该结合板12的容置空间13中，该微调座30设有一微调压缸31及至少一微调导引组32，其中该微调压缸31设于该容置空间13中且一端与该基板11相固设结合，而该微调压缸31的另一端设有一与该结合板12相固设结合的微调轴311，得以让该结合板12可随着该微调轴311而相对该基板11移动，较佳地，该微调轴311设有一与该结合板12相固设结合的固设板312，该至少一微调导引组32是与该结合板12及该基板11相结合且设有两微调固定座321、一微调导引杆322及一微调导块323，其中两微调固定座321间隔地设于该容置空间13中且与该基板11及该结合板12相结合，该微调导引杆322是设于两微调固定座321之间，该微调导块323可滑动地设于该微调导引杆322上且与该结合板12相固设结合，进一步，该微调座30在该基板11及该结合板12之间设有两平行设置的微调导引组32。
[0055]本实用新型在使用时请配合参看如图1、2及5所示，其中需要裁切的板材(图未示)是通过该裁切机50的送料座53将其夹送至该机台52顶面，该推动压缸24会驱动该推动轴241朝上移动，让与该推动轴241相固设结合的侧压挡板25相对该结合板12朝上移动并伸出两辅助导引块235，且进一步经该锯片槽522伸设至该机台52的顶面上方，其中在该侧压挡板25朝上移动的过程中，与该侧压挡板25相结合的导块233会相对该导引杆232朝上移动，得以提供该侧压挡板25 —稳定朝上移动的导引效果，当该侧压挡板25上升至定位后，通过该锯片座51朝该机台52基准板521方向移动的方式，使伸出机台52顶面的侧压挡板25推抵需要进行裁切的板材的侧边，使各板材异于该侧压挡板25的另一侧边可与该基准板521相贴靠；
[0056]当该侧压挡板25与各板材的侧边相抵靠后，可进一步通过该微调座30作动的方式，使该侧压挡板25可更进一步地抵压各板材，其中通过该微调压缸31推动该微调轴311朝该基准板521的方向移动，使与该微调轴311相固设结合的结合板12相对该基板11朝前移动，而固设于该结合板12上的侧推座20也会相对该基板11朝前移动，让该侧压挡板25可进一步地推抵各板材，其中在移动该侧推座20朝前移动的过程中，位于该容置空间13中的各微调导引组32的微调导块323会随着该结合板12而相对微调导引杆322朝前滑动，得以提供该侧压挡板25 —稳定朝前移动的导引效果；
[0057]当该侧压挡板25抵压各板材后，该夹料架54会朝该机台52方向移动，将各板材夹固于该夹料架54底部与该机台52顶部之间，使需要裁切的板材固定于该基准板521、该侧压挡板25、该夹料架54及机台52之间，此时，可通过该微调压缸31推动该微调轴311往后移动的方式，使该侧压挡板25与各板材相分离，再通过该推动压缸24推动该推动轴241朝下移动的方式，使该侧压挡板25经该锯片槽522向下移动至该机台52下方，请配合参看如图6所示，该锯片座51会进一步朝该基准板521的方向移动，使伸出该锯片槽522的锯片511对于各板材进行裁切，即完成裁板机的操作。
[0058]通过上述的技术特征，本实用新型的侧推定位装置仅需装设于该锯片座51的前侧面，即可随着该锯片座51而朝该基准板521的方向移动，不需再通过其他的驱动装置进行位置移动的驱动，组装及使用上相对方便，再者，本实用新型的侧推定位装置由于不是装设于该夹料架54上，因此，该侧压挡板25不会随着该夹料架54向下移动而发生与各板材相摩擦的现象，不仅可避免现有侧推定位装置73压缸杆734会随着该夹料架721向下移动而与各板材摩擦，而长时间使用后会对于压缸杆734的端部造成毁损，并需要进行更换而增加使用成本的问题，且可避免该夹料架54下降的过程中也容易因压缸杆734与凸出的板材相碰撞，而使压缸杆734产生偏斜变形进而影响侧压板材的现象，进而提供一结构精简、可降地使用成本并提高定位精度及速度的裁板机侧推定位装置。
【权利要求】
1.一种裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述裁板机侧推定位装置是设于一裁板机的锯片座上且设有一结合座及一侧推座，其中: 该结合座与该裁板机的锯片座前侧面相结合且设有一基板及一结合板，该基板的一侧面与该锯片座的前侧面相固定设置结合，而该结合板与该基板相间隔设置；以及 该侧推座与该结合座相固定设置结合且设有一固定组、一推动组及一导引组，该固定组与该结合板在不同于该基板的一侧面相结合且设有一下固定块及一延伸板，该下固定块与该结合板相固定设置结合，该延伸板设于该下固定块的底部且延伸出该下固定块，该推动组与该固定组相结合且设有一推动压缸及一侧压挡板，该推动压缸设有一与该延伸板相固定设置结合的推动轴，该侧压挡板与该推动轴相固定设置结合而能够随着该推动轴上、下移动，该导引组与该结合板及该推动组相结合且设有一上固定块、一导引杆及一导块，该上固定块与该结合板在不同于该基板的一侧面相固定设置结合且与该下固定块相面对，该导引杆设于两固定块之间，该导块滑动地套接设置于该导引杆上且与该侧压挡板相固定设置结合，使该导块能够随着该侧压挡板而相对该导引杆上、下移动。
2.根据权利要求1所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述结合座在该基板与结合板之间设有一容置空间，而所述裁板机侧推定位装置设有一与该结合座相结合而位于该基板及该结合板的容置空间中的微调座，该微调座是与该结合座相结合而位于该基板及该结合板的容置空间中，该微调座设有一微调压缸及至少一微调导引组，该微调压缸设于该容置空间中且一端与该基板相固定设置结合，而该微调压缸的另一端设有一与该结合板相固定设置结合的微调轴，让该结合板能够随着该微调轴而相对该基板移动，所述至少一微调导引组与该结合板及该基板相结合且设有两微调固定座、一微调导引杆及一微调导块，其中两微调固定座间隔地设于该容置空间中且与该基板及该结合板相结合，该微调导引杆设于两微调固定座之间，该微调导块能够滑动地设于该微调导引杆上且与该结合板相固定设置结合。
3.根据权利要求2所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述微调轴设有一与该结合板相固 定设置结合的固设板。
4.根据权利要求3所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述微调座在所述基板及所述结合板之间设有两平行设置的微调导引组。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述延伸板贯穿设有一结合孔，该推动压缸的推动轴穿过该延伸板的结合孔，而该侧压挡板在底部的侧面设有一与该推动轴相结合的套设片。
6.根据权利要求5所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述侧压挡板在底部的另一侧凸出设置有一连接片，而所述导块在一侧面设有一与该侧压挡板连接片相固定设置结合的转接板。
7.根据权利要求6所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述导引组在该上固定块的顶面设有两间隔设置的辅助导引块，当该侧压挡板随着该推动轴朝上移动时会穿过两辅助导引块。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述侧压挡板在底部的另一侧凸出设置有一连接片，而所述导块在一侧面设有一与该侧压挡板连接片相固定设置结合的转接板。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的裁板机侧推定位装置，其特征在于，所述导引组在该上固定块的顶面设有两间隔 设置的辅助导引块，当该侧压挡板随着该推动轴朝上移动时会穿过两辅助导引块。
【文档编号】B23D47/04GK203649552SQ201320763993
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】徐健雄 申请人:晟渊精密科技有限公司