多切削刃具的制作方法

文档序号:3105564阅读:99来源:国知局
多切削刃具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多切削刃具,包括切削刀具和刀柱,切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱上和刀柱活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角为60-88°。本实用新型提供一种由多个切削刀具组成的多切削刃具,采用一组多个切削刃具时,可以同时进行切削,间距等精度较高,速度较快,解决了以往间距精度不高、加工效率低下的问题。
【专利说明】多切削刃具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切削刃具,具体涉及一种多切削刃具。
【背景技术】
[0002]以前的切削刀具是利用一个刀刃进行切削,或者一组同直径的刀具进行切割作业,当切削一个柱形工件上的多个台阶时,需要反复的夹装工件并调整位置,其精度较低,并且加工效率低下。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种由多个切削刀具组成的多切削刃具,采用一组多个切削刃具时,可以同时进行切削,间距等精度较高,速度较快,解决了以往间距精度不高、加工效率低下的问题。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:
[0005]多切削刃具,包括切削刀具和刀柱,切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱上和刀柱活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角α为60-88°。
[0006]所述切削刀具包括在其上沿圆周排列的平面刀刃和圆弧刀刃,平面刀刃和圆弧刀刃通过连接凹面相连,平面刀刃为3个或3个以上且数量和圆弧刀刃一一对应。
[0007]所述平面刀刃包括刀尖、主刀刃Α、副刀刃和平面刀面,主刀刃A位于平面刀刃的上下位置,副刀刃位于平面刀刃的左右位置,主刀刃A和副刀刃围起来形成的一个面即为刀面,主刀刃A和副刀刃相交形成的点即为刀尖。
[0008]所述圆弧刀刃包括主刀刃B和圆弧面,主刀刃B为圆弧刀刃的圆弧刃部位。
[0009]切削刀具厚为4_6cm。
[0010]切削刀具的主偏角α为63-72°。
[0011]本实用新型与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
[0012]1、本实用新型的切削刀具为多个设置在一个刀柱上,在切削台阶面时,由于刀柱和切削刀具为活动连接,可根据需要加工出来的台阶的位置,进行切削刀具的位置调整,不需要一个刀具反复装拆进行加工,省去了反复夹持的繁琐以及台阶位置的是否合适的把控,使得各个台阶面位置精确、加工简便;另外各个台阶面同时加工提高了工作效率。
[0013]2、本实用新型的主偏角的设置,使得本实用新型的应用范围更广。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,多切削刃具,包括切削刀具和刀柱I,切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱I上和刀柱I活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角α为60-88。。
[0017]切削刀具为多个设置在一个刀柱I上,在切削台阶面时,由于刀柱和切削刀具为活动连接,可根据需要加工出来的台阶的位置,进行切削刀具的位置调整,不需要一个刀具反复装拆进行加工,省去了反复夹持的繁琐以及台阶位置的是否合适的把控,使得各个台阶面位置精确、加工简便;另外各个台阶面同时加工提高了工作效率。
[0018]加工过程中需要选择合理的几何参数,能够在保证质量的前提下,获得最高刀具耐用度并且达到提高切削效率或降低生产成本的目的。主偏角设置为60-88°,使得加工时用很少的力刀刃却能够加大切削深度、加工方便。
[0019]实施例2
[0020]如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,切削刀具包括在其上沿圆周排列的平面刀刃3和圆弧刀刃2,平面刀刃3和圆弧刀刃2通过连接凹面相连,平面刀刃3为3个或3个以上且数量和圆弧刀刃2 —一对应。
[0021]平面刀刃3包括刀尖301、主刀刃Α302、副刀刃303和平面刀面304,主刀刃Α302位于平面刀刃3的上下位置,副刀刃303位于平面刀刃3的左右位置,主刀刃Α302和副刀刃303围起来形成的一个面即为平面刀面304,主刀刃Α302和副刀刃303相交形成的点即为刀尖301。
[0022]圆弧刀刃2包括主刀刃Β201和圆弧面,主刀刃Β201为圆弧刀刃的圆弧刃部位。
[0023]平面刀刃3进行深入的切削,而圆弧刀刃2则进行台阶面的打磨,这种平面刀刃3和圆弧刀刃2的结合,使得整个加工简单快捷。
[0024]实施例3
[0025]如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,切削刀具厚为4_6cm。
[0026]切削刀具的主偏角α为63-72°。主偏角可影响主刀刃参加切削的长度,主偏角减小有利于散热和减小刀具的磨损,使得刀具作用于工件径向的切削力增加,但是减小主偏角却也使得径向分力增加,控制主偏角到合适的大小,有利于加工的进行。主偏角α为63-72°的范围内因其角度适中,因而能在一定程度上调节切削深度和径向分力的平衡,因而比较适合加工过程。
【权利要求】
1.多切削刃具,其特征在于:包括切削刀具和刀柱(1),切削刀具为圆环形,切削刀具套接在刀柱(I)上和刀柱(I)活动连接,切削刀具为2个或2个以上,切削刀具的主偏角a为 60-88。。
2.根据权利要求1所述的多切削刃具,其特征在于:所述切削刀具包括在其上沿圆周排列的平面刀刃(3)和圆弧刀刃(2),平面刀刃和圆弧刀刃通过连接凹面相连,平面刀刃为3个或3个以上且数量和圆弧刀刃一一对应。
3.根据权利要求2所述的多切削刃具,其特征在于:所述平面刀刃包括刀尖(301)、主刀刃A (302)、副刀刃(303)和平面刀面(304),主刀刃A (302)位于平面刀刃(3)的上下位置,副刀刃(303)位于平面刀刃的左右位置,主刀刃A (302)和副刀刃(303)围起来形成的一个面即为刀面,主刀刃A (302)和副刀刃(303)相交形成的点即为刀尖。
4.根据权利要求2所述的多切削刃具,其特征在于:所述圆弧刀刃包括主刀刃B(201)和圆弧面,主刀刃B (201)为圆弧刀刃的圆弧刃部位。
5.根据权利要求1所述的多切削刃具,其特征在于:切削刀具厚为4-6cm。
6.根据权利要求1所述的多切削刃具,其特征在于:切削刀具的主偏角a为63-72°。
【文档编号】B23D79/00GK203565995SQ201320764641
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】黄鸿春 申请人:成都斯锐特钨钢刀具有限公司
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