一种切刀刀片的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种切刀刀片，包括刀片连接部和两个T形刀头，T形刀头设置在刀片连接部的两端，且两个T形刀头的朝向相反；T形刀头的宽度大于刀片连接部的宽度；T形刀头的前端为弧形面，弧形面的顶部为刀刃；所述弧形面上设有断屑槽；所述刀刃与刀刃侧面之间的夹角为3度。本实用新型的刀刃与两侧形成夹角度数为3度，在加工过程中能够减小切屑对加工侧壁的影响，也在进行右手及左手车削与工件避让；T形刀头的中部设有断屑槽，在加工过程中实施对切屑的控制。
【专利说明】—种切刀刀片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工的刀具，具体涉及到一种切刀的刀片。
【背景技术】
[0002]切刀即用于切削的刀具，是机械加工中的一种，种类较多，被大量使用。现有的切刀存在不足之处:断屑槽在切槽、切断、切凹槽、及侧面车削过程中不易实施切削控制；切屑对加工槽的侧壁影响较大；切削单一化，成本高，效率低。
[0003]为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种能够方便操作，减少切屑对加工槽侧壁影响的切片刀片。
[0005]为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种切刀刀片，包括刀片连接部和两个T形刀头，T形刀头设置在刀片连接部的两端，且两个T形刀头的朝向相反；所述T形刀头的宽度大于刀片连接部的宽度汀形刀头的前端为弧形面，弧形面的顶部为刀刃；所述弧形面上设有断屑槽，所述断屑槽靠近弧形面一侧的槽深小于靠近刀片连接部一侧的槽深；刀刃与其两侧面之间的夹角为3度。
[0006]综上所述，本实用新型具有以下优点:
[0007]1、刀头的外观呈T字形，T形刀头可以用一个工具即可进行右手及左手车削，切槽及切断工序，与传统的工具相比减少了每项操作的刀具数量，减少了工具库上刀片和刀杆的种类；缩短了换刀时间，无须刀塔转位换刀；减少了加工时间，采用粗加工方式即可获得精加工要求，节省了加工时间。
[0008]2、设有断屑槽，在车削过程中提供良好的切屑控制，刀刃与其两侧面之间的夹角为3度，使切屑对所加工槽的侧壁影响减到最低，适用于与广泛的工件材质和加工条件，能加工出满意的表面质量，尤其是槽的底部和侧壁。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的示意图；
[0010]图2为本实用新型安装在刀杆上的示意图；
[0011]图3为T形刀头的侧视图。
[0012]其中，1、刀片连接部；2、螺钉孔；3、T形刀头；4、断屑槽；5、弧形面；6、刀刃。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0014]如图1至图3所示，本实用新型提供了一种切刀刀片，包括刀片连接部I和两个T形刀头3。在安装时，将刀片固定在刀杆上，刀杆上设置有螺钉孔2，通过螺钉固定。T形刀头3设置在刀片连接部I的两端，且两个T形刀头3的朝向相反。本文所述的朝向相反，是指将刀片放置在水平面时，一个T形刀头3朝下，另一个朝上；其中一个旋转180度即与另一个设置方向相同。
[0015] T形刀头3的宽度大于刀片连接部I的宽度，T形刀头3的前端为弧形面5，弧形面5的顶部为刀刃6。弧形面5上设有断屑槽4，断屑槽4靠近弧形面5 —侧的槽深小于靠近刀片连接部I 一侧的槽深。刀刃6与其两侧面之间的夹角为3度，如图3中的角度a。
【权利要求】
1.一种切刀刀片，其特征在于:包括刀片连接部和两个T形刀头，T形刀头设置在刀片连接部的两端，且两个T形刀头的朝向相反；所述T形刀头的宽度大于刀片连接部的宽度；T形刀头的前端为弧形面，弧形面的顶部为刀刃；所述弧形面上设有断屑槽，所述断屑槽靠近弧形面一侧的槽深小于靠近刀片连接部一侧的槽深；所述刀刃与其两侧面之间的夹角为3度。
【文档编号】B23B27/00GK203635960SQ201320852843
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】杜昌清 申请人:成都邦普合金材料有限公司