叉型臂锻造模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型叉型臂锻造模具，包括：安装座；延展臂，所述延展臂设置在所述安装座的两端；分模面，所述分模面设置在所述安装座的两端，所述分模面贴合在所述延展臂内侧；支撑件，所述支撑件设置在所述延展臂与所述分模面之间。在所述安装座的一侧还设有固定块。本实用新型叉型臂锻造模具加大分模面角度，合理设置分模具面，拐角处圆滑过渡，提高锻件质量，使锻件飞边能与按分模面制造的切边凹模良好贴合,更容易切边，提高了模具寿命，节约成本。
【专利说明】叉型臂锻造模具
【技术领域】
[0001]本实用新型特别是一种叉型臂锻造模具。
【背景技术】
[0002]随着汽车工业的集团化，全球化趋势的加强，汽车锻造业正处于科技创新时代，汽车制造业正为缩短新产品开发周期，减轻汽车质量，降低成本展开新一轮创新，开发一个锻件新产品应做到工艺稳定，材料利用率高，模具使用寿命工和生产率高，这也是锻造企业永恒的目标，是企业降低锻件成本，提高企业经济效益和竞争力的必然措施。切边正是这其中重要的一环，切边的品质除了与模具形状的正确性(包括刃口的锋利程度)有关，带飞边的锻件能否在凹模上便捷、准确而可靠地定位是前提，分模面的走向决定飞边的形状！原设计分模面局部角度偏大，致使锻件飞边不能与按分模面制造的切边凹模良好贴合，造成锻件偏移导致“切肉”，残留飞边形成毛刺，局部压伤变形，且凸模刃口易磨损，从而增加锻造成本，降低生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高锻件质量的叉型臂锻造模具。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型叉型臂锻造模具，包括:安装座；延展臂，所述延展臂设置在所述安装座的两端；分模面，所述分模面设置在所述安装座的两端，所述分模面贴合在所述延展臂内侧；支撑件，所述支撑件设置在所述延展臂与所述分模面之间。
[0005]在所述安装座的一侧还设有固定块。
[0006]本实用新型叉型臂锻造模具加大分模面角度，合理设置分模具面，拐角处圆滑过渡，提高锻件质量，使锻件飞边能与按分模面制造的切边凹模良好贴合，更容易切边，提高了模具寿命，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型叉型臂锻造模具正视图；
[0008]图2为本实用新型叉型臂锻造模具侧视图。
[0009]本实用新型叉型臂锻造模具附图中附图标记说明:
[0010]1-安装座2-延展臂3-分模面
[0011]4-支撑件5-固定块
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型叉型臂锻造模具作进一步详细说明。
[0013]如图1、图2所示，本实用新型叉型臂锻造模具，包括:安装座I ;延展臂2，延展臂2设置在安装座I的两端；分模面3，分模面3设置在安装座I的两端，分模面3贴合在延展臂2内侧；支撑件4，支撑件4设置在延展臂2与分模面3之间。[0014]在安装座I的一侧还设有固定块5。
[0015]本实用新型叉型臂锻造模具加大分模面角度，合理设置分模具面，拐角处圆滑过渡，提高锻件质量，使锻件飞边能与按分模面制造的切边凹模良好贴合，更容易切边，提高了模具寿命，节约成本。
[0016]以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.叉型臂锻造模具，其特征在于，包括: 安装座； 延展臂，所述延展臂设置在所述安装座的两端； 分模面，所述分模面设置在所述安装座的两端，所述分模面贴合在所述延展臂内侧； 支撑件，所述支撑件设置在所述延展臂与所述分模面之间。
2.根据权利要求1所述的叉型臂锻造模具，其特征在于，在所述安装座的一侧还设有固定块。
【文档编号】B21J13/02GK203711730SQ201320854600
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】顾亚平, 李惠军, 王剑 申请人:上海运良转向节有限公司