铝材v型折弯无擦伤模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种V型折弯模具，特别涉及一种铝材V型折弯无擦伤模具。本实用新型的铝材V型折弯无擦伤模具通过在上模座上设成型凸模及上板夹，在下模座上设两块可分别绕着各自滚轴中心旋转交互成90度的凹模摆块、凹模摆块固定装置及凹模摆块复位装置，当冲床向下运动带动上模成型凸模向下运动，直到成型凸模将下模座上的两凹模摆块绕着滚轴中心旋转成型90°形状，冲床向上行走，凹模摆块复位装置使凹模摆块复位，完成一次冲压，此种结构的铝材V型折弯模具具有如下优点：1、无擦伤，可成型对外观有严格要求的铝板；2、可减少成型折弯高度R角较大的产品回弹；3、可以在0-90°内任意调整折弯的角度。
【专利说明】铝材V型折弯无擦伤模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种V型折弯模具，特别涉及一种铝材V型折弯无擦伤模具。
【背景技术】
[0002]铝板铝材产品以其独特的性质被广泛的应用于各种领域。例如，被广泛的应用于电源上下盖或主机上下盖。当铝板铝材产品应用在电源上下盖或者主机上下盖时，都需将铝板铝材冲压成V型。目前市场上，将铝板铝材冲压成V型的模具主要包括如下结构:上模、下模，上模和下模通过导柱及导套形成滚动配合，上模上设有冲压头，下模上设有V型槽。工作时，将铝板铝材放置在下模上，然后上模带动冲压头向下模冲压，给铝板铝材一定的冲压力，多次来回冲压，直到铝板铝材被冲成V型。此种结构的模具，存在如下缺陷:
[0003]1、折弯时，是通过上模带动冲压头对下模上的铝板铝材多次来回冲压实现，所以铝板铝材的折弯外侧面会有擦伤，特别是当成型R角越小，则擦伤越严重；
[0004]2、折弯精度不适合大R角产品跟大负角度的产品；
[0005]3、此折弯不适用折弯边避位多的或折弯根部有凸起的产品。
[0006]有鉴于此，本发明人对铝板铝材产品折弯模具结构进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种无擦伤且能用适用多种折弯角度的铝材V型折弯无擦伤模具。
[0008]本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:铝材V型折弯无擦伤模具，包括上模座及下模座，上模座上设有导套，下模座上设有导柱，导套和导柱形成滚动配合，其特征在于:所述的上模座上还设有成型凸模及上板夹，成型凸模通过上板夹固定在上模座上，所述的下模座上设有两块可分别绕着各自滚轴中心旋转交互成90度的凹模摆块、凹模摆块固定装置及凹模摆块复位装置。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的凹模摆块固定装置包括两块挡板和滚轴，两挡板相互平行并垂直于下模座，凹模摆块两端通过滚轴分别固定在两挡板上。
[0010]作为本实用新型的再一改进，所述的凹模摆块复位装置包括顶板和若干个弹簧，所述的顶板位于凹模摆块的下方，弹簧的上端与顶板相接，弹簧的下端固定在下模座上。
[0011]本实用新型所取得的有益效果:本实用新型的铝材V型折弯无擦伤模具通过在上模座上设成型凸模及上板夹，在下模座上设两块可分别绕着各自滚轴中心旋转交互成90度的凹模摆块、凹模摆块固定装置及凹模摆块复位装置，当冲床向下运动带动上模成型凸模向下运动，直到成型凸模将下模座上的两凹模摆块绕着滚轴中心旋转成型90°形状，冲床向上行走，凹模摆块复位装置使凹模摆块复位，完成一次冲压，此种结构的铝材V型折弯模具具有如下优点:
[0012]1、无擦伤，可成型对外观有严格要求的铝板；[0013]2、可减少成型折弯高度R角较大的产品回弹；
[0014]3、可以在0-90°内任意调整折弯的角度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型开模状态结构示意图；
[0016]图2为本实用新型合模状态示意图。
【具体实施方式】
[0017]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图，通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述:
[0018]参见图1及图2，铝材V型折弯无擦伤模具，包括上模座I及下模座2，上模座上设有导套11，成型凸模12及上板夹13，成型凸模12通过上板夹13固定在上模座I上。成型凸模12与上夹板13之间采用间隙配合，间隙为0.015mm。成型凸模12材质为CR12，处理硬度HRC58飞0，采用快走丝加工。下模座2上设有导柱21，两块可分别绕着各自滚轴中心旋转交互成90度的凹模摆块22，凹模摆块固定装置及凹模摆块复位装置。凹模摆块固定装置包括两块挡板231和滚轴232，两挡板231相互平行并垂直于下模座1，凹模摆块22两端通过滚轴232分别固定在两挡板231上。凹模摆块复位装置包括顶板241和若干个弹簧242，顶板241位于凹模摆块22的下方，弹簧242的上端与顶板241相接，弹簧242的下端固定在下模座2上。
[0019]成型铝材V型时，冲床向下运动带动上模成型凸模12向下运动，直到成型凸模12将下模座上的两凹模摆块22绕着滚轴中心旋转成型90°形状，参见图2，此时，顶板241将弹簧242向下弹压，铝材3被压成V型，待冲床向上行走时，弹簧开始复位，将顶板向上顶起，顶板带动凹模摆块复位，完成一次冲压，此种结构的铝材V型折弯模具具有如下优点:
[0020]1、无擦伤，可成型对外观有严格要求的铝板；
[0021]2、可减少成型折弯高度R角较大的产品回弹；
[0022]3、可以在0-90°内任意调整折弯的角度。
[0023]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.铝材V型折弯无擦伤模具，包括上模座及下模座，上模座上设有导套，下模座上设有导柱，导套和导柱形成滚动配合，其特征在于:所述的上模座上还设有成型凸模及上板夹，成型凸模通过上板夹固定在上模座上，所述的下模座上设有两块可分别绕着各自滚轴中心旋转交互成90度的凹模摆块、凹模摆块固定装置及凹模摆块复位装置。
2.如权利要求1所述的铝材V型折弯无擦伤模具，其特征在于:所述的凹模摆块固定装置包括两块挡板和滚轴，两挡板相互平行并垂直于下模座，凹模摆块两端通过滚轴分别固定在两挡板上。
3.如权利要求1所述的铝材V型折弯无擦伤模具，其特征在于:所述的凹模摆块复位装置包括顶板和若干个弹簧，所述的顶板位于凹模摆块的下方，弹簧的上端与顶板相接，弹簧的下端固定在下模座上。
【文档编号】B21D37/10GK203635754SQ201320854581
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】陈加德 申请人:厦门市尚明达机电工业有限公司