一种铝合金型材折弯装置的制造方法

文档序号:8688957阅读:533来源:国知局
一种铝合金型材折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金加工装置技术领域,具体是一种铝合金型材折弯装置。
【背景技术】
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。随着科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研宄也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展,同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域,因此铝合金的
[0003]焊接技术正成为研宄的热点之一。
[0004]根据调查,目前使用的铝合金门框都是由四个型材配合倒角固定,固定不稳定容易松动,现在也存在一些铝合金型材折弯装置,但是一般一种铝合金装置只能对一种型号的型材进行折弯,在需要多种型号时,还需要另外的设备,实用十分的麻烦,而且成本较高,而且现在的折弯装置,折弯角度不精确,容易造成质量的问题,由于质量较重,移动和搬运不方便,并且在进行倒角切割时,也没有保护措施,具有安全的隐患。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铝合金型材折弯装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种铝合金型材折弯装置,包括工作台、转盘和加热装置,所述工作台的底部左侧设有从动轮,所述从动轮上设有锁紧装置,工作台的底部右侧设有主动轮,工作台的底部中间还设有电机和蓄电池,所述电机通过皮带与主动轮连接,工作台的上侧右半部设有凹槽,所述凹槽的中间设有转轴,所述转盘的中间开设有圆孔,转盘通过圆孔与转轴配合设在凹槽内,转盘的上侧右端设有滑轨,所述滑轨上设有顶料板,转盘上侧左部设有伸缩倒角切割装置,转盘的正前方设有限位柱,工作台的上位于转盘正左方的位置设有挡块,所述工作台上设有气缸,所述气缸的后端设有活动挡板,所述活动挡板的后方设有固定档板,转盘的上侧也设有气缸,所述气缸的后端设有活动挡板,所述活动挡板的后方设有固定档板,工作台上还设有保护罩,所述保护罩的右半部位于转盘上方并与转盘保持一定的距离,所述加热装置设在工作台上位于伸缩倒角切割装置正后方的位置。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述蓄电池与电机连接。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述保护罩的上表面为通明玻璃制成。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述活动挡板和固定挡板的内侧均设有橡胶垫。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述转盘的上表面和工作台的上表面位于同一水平面上。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用切割倒角,配合加热弯折的方法,铝合金型材能够进行弯折,而且保证相互之间的一体性,使得门框更加稳定。固定工装采用气缸与活动挡板配合,可以适用于多种型号的铝合金型材进行折弯,而且顶料板与滑轨配合使用,可以根据需要调节顶料板的位置,来进行不同长度铝合金型材的折弯,节约资源,提高加工的效率,还设有限位柱和挡块,在旋转转盘折弯时,当限位柱碰到挡块时,停止折弯,折弯精确,提高了折弯的质量,设有主动轮和从动轮,采用电机驱动,移动方便,省时省力,还设有保护罩,防止在切割时火花飞溅造成安全隐患,而且防护罩上侧设有透明玻璃制成,不会妨碍对切割时的观察。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
[0014]图2为的本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,一种铝合金型材折弯装置,包括工作台1、转盘7和加热装置18,所述工作台I的底部左侧设有从动轮2,所述从动轮2上设有锁紧装置3,工作台I的底部右侧设有主动轮6,工作台I的底部中间还设有电机5和蓄电池4,所述蓄电池4与电机5连接,所述电机5通过皮带与主动轮6连接,采用电机5驱动,移动方便,省时省力。
[0017]工作台I的上侧右半部设有凹槽,所述凹槽的中间设有转轴9,所述转盘7的中间开设有圆孔8,转盘7通过圆孔8与转轴9配合设在凹槽内,转盘7的上表面和工作台I的上表面位于同一水平面上,转盘7的上侧右端设有滑轨19,所述滑轨19上设有顶料板10,转盘7上侧左部设有伸缩倒角切割装置14,转盘7的正前方设有限位柱13,工作台I的上位于转盘正左方的位置设有挡块16,旋转转盘折弯时,当限位柱13碰到挡块16时,停止折弯,折弯精确,提尚了折弯的质量。
[0018]所述工作台I上设有气缸11,所述气缸11的后端设有活动挡板12,所述活动挡板12的后方设有固定档板17,转盘7的上侧也设有气缸11,所述气缸11的后端设有活动挡板12,所述活动挡板12的后方设有固定档板17,活动挡板12和固定挡板17的内侧均设有橡胶垫,固定工装采用气缸11与活动挡板12配合,可以适用于多种型号的铝合金型材进行折弯,而且顶料板10与滑轨19配合使用,可以根据需要调节顶料板10的位置,来进行不同长度铝合金型材的折弯,节约资源,提高加工的效率。
[0019]工作台I上还设有保护罩15,所述保护罩15的上表面为通明玻璃制成,防止在切割时火花飞溅造成安全隐患,而且防护罩15上侧设有透明玻璃制成,不会妨碍对切割时的观察。所述保护罩15的右半部位于转盘7上方并与转盘7保持一定的距离,所述加热装置18设在工作台I上位于伸缩倒角切割装置14正后方的位置。采用切割倒角,配合加热弯折的方法,铝合金型材能够进行弯折,而且保证相互之间的一体性,使得门框更加稳定。
【主权项】
1.一种铝合金型材折弯装置,包括工作台(1)、转盘(7)和加热装置(18),其特征在于,所述工作台(I)的底部左侧设有从动轮(2),所述从动轮(2)上设有锁紧装置(3),工作台Cl)的底部右侧设有主动轮(6),工作台(I)的底部中间还设有电机(5)和蓄电池(4),所述电机(5)通过皮带与主动轮(6)连接,工作台(I)的上侧右半部设有凹槽,所述凹槽的中间设有转轴(9),所述转盘(7)的中间开设有圆孔(8),转盘(7)通过圆孔(8)与转轴(9)配合设在凹槽内,转盘(7)的上侧右端设有滑轨(19),所述滑轨(19)上设有顶料板(10),转盘(7)上侧左部设有伸缩倒角切割装置(14),转盘(7)的正前方设有限位柱(13),工作台(I)的上位于转盘正左方的位置设有挡块(16),所述工作台(I)上设有气缸(11 ),所述气缸(II)的后端设有活动挡板(12),所述活动挡板(12)的后方设有固定档板(17),转盘(7)的上侧也设有气缸(11),所述气缸(11)的后端设有活动挡板(12),所述活动挡板(12)的后方设有固定档板(17),工作台(I)上还设有保护罩(15),所述保护罩(15)的右半部位于转盘(7)上方并与转盘(7)保持一定的距离,所述加热装置(18)设在工作台(I)上位于伸缩倒角切割装置(14)正后方的位置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于,所述蓄电池(4)与电机(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于,所述保护罩(15)的上表面为通明玻璃制成。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于,所述活动挡板(12)和固定挡板(17)的内侧均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材折弯装置,其特征在于,所述转盘(7)的上表面和工作台(I)的上表面位于同一水平面上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金型材折弯装置,包括工作台、转盘和加热装置,工作台的底部左侧设有从动轮,工作台的底部右侧设有主动轮,工作台的底部中间还设有电机和蓄电池,工作台的上侧右半部设有凹槽,转盘设在凹槽内,转盘的上侧右端设有滑轨,滑轨上设有顶料板,转盘上侧左部设有伸缩倒角切割装置,转盘的正前方设有限位柱,工作台的上位于转盘正左方的位置设有挡块,工作台和转盘上均设有气缸,气缸的后端设有活动挡板,活动挡板的后方设有固定档板,工作台上还设有保护罩。本实用新型结构简单、使用方便,折弯效率高,折弯角度精确,适用于多种长度和型号的铝合金型材折弯,便于移动。
【IPC分类】B21D43-00, B23P23-04, B23Q11-08, B21D7-00
【公开号】CN204397355
【申请号】CN201520055927
【发明人】陈琳
【申请人】富阳思博工业设计有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月27日
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