一种气油铆合的制造方法
【专利摘要】一种气油铆合机，主要由腔体和手柄构成，腔体安装有上模座和下模座，腔体和手柄通过螺栓连接，上模座和下模座都通过螺栓和弹簧连接，可以实现180度旋转，腔体内部安装有使上模座复位的弹簧，手柄内的气控阀和按钮用于使外部液压油进入腔体。本实用新型的有益效果是：上下模具可以灵活转动和更换，操作简单，工作效率高。
【专利说明】一种气油铆合机
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于装饰、机械、电子、家电、汽车制造、仪表等行业的铆接，具体涉及一种气油铆合机。
【背景技术】
[0002]目前，铆合机主要用于材料的铆接，通过上下模具的挤压来进行铆合。其不足之处是:只有单一的上下模具，只铆合一种工艺形状，模具更换困难，费时费力。
【发明内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种既可以上模座转动，又可以下模座转动的气油铆合机。
[0004]设计方案:本实用新型主要由腔体和手柄构成，腔体安装有上模座和下模座，腔体和手柄通过螺栓连接，上模座和下模座都通过螺栓和弹簧连接，可以实现180度旋转，腔体内部安装有使上模座复位的弹簧，手柄内的气控阀和按钮用于使外部液压油进入腔体。
[0005]本实用新型的有益效果是:避免了【背景技术】中的不足之处，上下模具可以灵活转动和更换，操作简单，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构原理示意图。
[0007]图2是本实用新型的上模座和下模座的示意图。
[0008]在图1和图2中，手柄(I)、腔体(2)、弹簧(3) (9) (10)、气控阀(4)、手持件(5)、按钮(6)、下模座(7)、上模座(8)。
【具体实施方式】
[0009]实施例:参照图1和图2。腔体(2 )安装有上模座(8 )和下模座(7 )，腔体(2 )内部安装有使上模座(8 )复位的弹簧(3 )，腔体(2 )和手柄(I)通过螺栓连接，上模座(8 )和下模座(7 )都通过螺栓和弹簧(9 ) (10 )连接，可以实现180度旋转，气控阀(4 )安装于手柄(I)内部，外部通过两根气管连接到气油增压缸，手柄(I)内的气控阀(4)和按钮(6)用于使外部液压油进入腔体(2)，外部动力由气油增压缸提供。
[0010]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种气油铆合机，主要由腔体和手柄构成，其特征是:腔体安装有上模座和下模座，腔体和手柄通过螺栓连接，上模座和下模座都通过螺栓和弹簧连接，可以实现180度旋转，腔体内部安装有使上模座复位的弹簧。
2.根据权利要求1所述的气油铆合机，其特征是:手柄内部安装有一气控阀。
【文档编号】B21D39/00GK203751162SQ201320864018
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】徐全德 申请人:苏州喜和喜精密机械有限公司