一种棒材冲压断料模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种棒材冲压断料模，属于棒材冲压断料【技术领域】。一种棒材冲压断料模，其特征在于：包括凸模（2），凹模（3），所述凸模（2）位于凹模（3）的上方，凹模（3）上具有供棒材（4）水平插入的料孔；所述料孔的内侧端部设有接近传感器（1），其接触块（1a）与棒材（4）的端部对应。本实用新型通过接近传感器对凸模下压的精确解锁和锁定，避免了棒材伸入不到位而被冲断的可能；提高了棒材长度的一致性，提高了棒材产品的质量；降低了产品的报废率；实现自动监控，省力且高效。
【专利说明】一种棒材冲压断料模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棒材冲压断料模，属于棒材冲压断料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]现有的棒材冲压断料模，凹模上具有供棒材伸入的料孔，操作工将棒材伸入该料孔中，人为按下冲压按钮，凸模下压，与凹模配合，完成棒材冲断的过程。
[0003]由于棒材采取手动或设备推送伸入料孔中，其伸入距离达到预设值不是一蹴而就的，需要一个过程，而冲断按钮的指令是人为操作发出的，因此棒材伸入料孔的长度直接影响棒材被冲断的部位，现实情况下，往往会出现棒材未伸入到位，操作工提前按下冲断按钮，导致棒材冲断位置有偏差，从而导致棒材长短不一，对产品的质量造成了不良影响。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是:现有的棒材冲压断料模，由于棒材被推送至料孔中的距离不到位，导致棒材冲断的长度不一，对产品的一致性及质量都造成了不良影响。
[0005]本实用新型采取以下技术方案:
[0006]—种棒材冲压断料模，包括凸模2,凹模3,所述凸模2位于凹模3的上方，凹模3上具有供棒材4水平插入的料孔；所述料孔的内侧端部设有接近传感器1，其接触块Ia与棒材4的端部对应。
[0007]本技术方案的特点在于:在凹模的料孔的末端设置了接近传感器，通过选择合适的接近传感器，当棒材伸入到料孔中并未达到设定的位置时，凸模下压的动作被系统锁定，无法动作，一旦棒材伸入到料孔中达到设定的位置，即当棒材触碰传感器接触快la，并推动使其接近接近传感器1，当接近传感器I得到指令后，启动冲床，使凸模2向下运动，切断棒材4。
[0008]进一步的，所述凸模2和凹模3均呈矩形体结构。
[0009]进一步的，所述料孔呈圆柱形。
[0010]进一步的，所述凹模3下方设有与之连接的支撑平台。
[0011]进一步的，所述凸模2的上方与模盖固定连接。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]I)通过接近传感器对凸模下压的精确解锁和锁定，避免了棒材伸入不到位而被冲断的可能。
[0014]2)提闻了棒材长度的一致性，提闻了棒材广品的质量。
[0015]3)降低了产品的报废率。
[0016]4)实现自动监控，省力且高效。
【专利附图】
【附图说明】[0017]图1是本实用新型棒材冲压断料模的立体结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的棒材冲压断料模的俯视图。
[0019]图3是图2中A-A向的剖视图。
[0020]图4是本实用新型棒材冲压断料模的爆炸示意图。
[0021]图中，1.接近传感器，2.凸模，3.凹模，4.棒材，Ia.接近传感器的接触块。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0023]参见图1-4，一种棒材冲压断料模，包括凸模2，凹模3，所述凸模2位于凹模3的上方，凹模3上具有供棒材4水平插入的料孔；所述料孔的内侧端部设有接近传感器1，其接触块Ia与棒材4的端部对应。
[0024]参见图1、2，所述凸模2和凹模3均呈矩形体结构。
[0025]参见图1，所述料孔呈圆柱形。
[0026]参见图1，所述凹模3下方设有与之连接的支撑平台。
[0027]参见图1、3，所述凸模2的上方与模盖固定连接。
[0028]本实施例在凹模的料孔的末端设置了接近传感器，通过选择合适的接近传感器，当棒材伸入到料孔中并未达到设定的位置时，凸模下压的动作被系统锁定，无法动作，一旦棒材伸入到料孔中达到设定的位置，即当棒材触碰传感器接触快la，并推动使其接近接近传感器1，当接近传感器I得到指令后，启动冲床，使凸模2向下运动，切断棒材4。
【权利要求】
1.一种棒材冲压断料模，其特征在于: 包括凸模(2)，凹模(3)，所述凸模(2)位于凹模(3)的上方，凹模(3)上具有供棒材(4)水平插入的料孔； 所述料孔的内侧端部设有接近传感器(I)，其接触块(Ia)与棒材(4)的端部对应。
2.如权利要求1所述的棒材冲压断料模，其特征在于:所述凸模(2)和凹模(3)均呈矩形体结构。
3.如权利要求1所述的棒材冲压断料模，其特征在于:所述料孔呈圆柱形。
4.如权利要求1所述的棒材冲压断料模，其特征在于:所述凹模(3)下方设有与之连接的支撑平台。
5.如权利要求1所述的棒材冲压断料模，其特征在于:所述凸模(2)的上方与模盖固定连接。
【文档编号】B21D28/14GK203635722SQ201320870066
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】张军, 姚庆, 徐宏伟 申请人:上海戈吕克机械制造有限公司