一种整体床身导轨滚铣的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种整体床身导轨滚铣机,其横梁下方安装有组合铣刀，组合铣刀的铣刀轴上安装多个铣刀，各铣刀分别与其需加工的导轨面的形状相适应；在立柱的前侧设置一对兜底铣刀立柱，各兜底铣刀立柱上均安装十字滑台，各兜底导轨面铣刀及驱动其转动的电机安均装在十字滑台上，可相对兜底铣刀立柱上、下、左、右移动。所述整体床身导轨滚铣机，一台设备一次装夹即的实现了床身导轨的全部导轨面的半精加工，加工操作简单方便，减少了设备、场地及人工的使用，降低了设备、场地和劳动成本，提高加工效率、加工精度。
【专利说明】一种整体床身导轨滚铣机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床床身导轨的加工设备，特别是一种整体床身导轨的滚铣装置。
【背景技术】
[0002]机床床身(如图1)，其床身为整体床身，床身导轨半精加工时，需要对平导轨面、山形导轨面、左、右导轨内侧面、左、右侧面以及左、右兜底导轨面进行加工。现有的加工方式是先粗刨床身侧面、平导轨面、山形导轨面，然后铣左、右侧面，以及左、右导轨内侧面，最后倒角。整个加工过程中，需要使用到的两台刨床和一台龙门铣床，需要多个工人来操纵设备。这种方法，一方面因为工件的多次装夹，对工件位置精度和尺寸精度产生一定的影响，另一方面占用了大量的加工设备和加工场地，而多次的装夹不可避免地增大了人的劳动强度，也降低了工件加工的效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的在于提供一种能够同时实现车床整体床身导轨的所有半精加工工序的整体床身导轨滚铣机，以降低设备、场地和劳动成本，提高加工效率、加工精度。
[0004]本实用新型所述的整体床身导轨滚铣机，包括床身、床身两侧的导轨，以及导轨上的横梁，床身上设置可沿床身纵向移动的工作台，工作台可载安装固定于其上的工件纵向移动，其特征在于:横梁下方安装有组合铣刀，组合铣刀的铣刀轴的两端分别安装在两侧的立柱上，由驱动机构驱动转动，在铣刀轴上安装有多个铣刀，从左到右依次为左侧面铣刀、山形导轨面铣刀、平导轨面铣刀、左侧导轨内侧面铣刀、右侧导轨内侧面铣刀、山形导轨面铣刀、平导轨面铣刀和右侧面铣刀；各铣刀分别与其需加工的导轨面的形状相适应；在立柱的前侧设置一对兜底铣刀立柱，各兜底铣刀立柱上均安装十字滑台，各兜底导轨面铣刀及驱动其转动的电机安均装在十字滑台上，可相对兜底铣刀立柱上、下、左、右移动。
[0005]本实用新型所述的整体床身导轨滚铣机，加工时，将整体床身固定安装于工作台上，随工作台纵向移动，移动过程中，调解十字滑台使两侧兜底铣刀柱上的兜底面铣刀与床身的两侧兜底导轨面接触，可实现兜底导轨面的半精加工；床身移动到横梁下方时，立柱上安装的组合铣刀可对床身导轨的两个山形导轨面、两个平导轨面以及左右两个侧面的加工。
[0006]所述整体床身导轨滚铣机，非常方便的实现了整体床身导轨的全部导轨面的半精加工，床身导轨面的半精加工过程仅需一次装夹在床身上方的工作台上即可，避免了工件的多次反复拆装，减少了劳动强度，同时一次装夹进行加工，也更好的保证了加工的精度；另外，其一台设备实现整个床身导轨半精加工，大幅减少了使用的设备以及摆放设备的场地，降低了设备成本和场地成本，由于设备少了，其操作人员的需要也少了，因而同时也降低了人力劳动成本，提高了企业的生产效率和收益。【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是整体机床床身的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型的结构示意图；
[0009]图3是图2的侧视图；
[0010]图4是组合铣刀的示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图2、图3，一种整体床身导轨滚铣机，包括床身1、床身两侧的立柱2，以及立柱上的横梁3，床身上设置可沿床身纵向移动的工作台4，待加工床身100安装定位于工作台上，由工作台载其纵向移动。横梁3下方安装有组合铣刀5，组合铣刀的铣刀轴50的两端分别安装在两侧的立柱2上，由驱动机构驱动转动，在铣刀轴上安装有多个铣刀，从左到右依次为左侧面铣刀51、山形导轨面铣刀52、左侧平导轨面铣刀53、左侧导轨内侧面铣刀54、右侧导轨内侧面铣刀55、山形导轨面铣刀56、右侧平导轨面铣刀57和右侧面铣刀58。如图4，各铣刀分别与其需加工的导轨面的形状相适应，以加工出需要的导轨面。其中，左侧面铣刀51为端面铣刀，用于铣削床身左侧面，实现左侧面的半精加工；左侧山形导轨面铣刀52为平面铣刀，与左侧山形导轨面的形状相适应，用于铣削左侧的山形导轨面，实现左侧山形导轨面的半精加工；左侧平导轨面铣刀53为V形组合铣刀，与左侧平导轨面的形状相适应，用于铣削左侧平导轨面，实现左侧平导轨面的半精加工；左侧导轨内侧面铣刀54为端面铣刀，与左侧导轨内侧面的形状相适应，用于铣削左侧导轨内侧面，实现左侧山形导轨面的半精加工；右侧导轨内侧面铣刀55为端面铣刀，与右侧导轨内侧面的形状相适应，用于铣削右侧导轨内侧面，实现右侧山形导轨面的半精加工；右侧山形导轨面铣刀56为平面铣刀，与右侧山形导轨面的形状相适应，用于铣削右侧的山形导轨面，实现右侧山形导轨面的半精加工；右侧平导轨面铣刀57为V形组合铣刀，与右侧平导轨面的形状相适应，用于铣削右侧平导轨面，实现右侧平导轨面的半精加工；右侧面铣刀58端面铣刀，与右侧面的形状相适应，用于铣削右侧面，实现右侧面的半精加工。在两立柱的前侧还分别设置一对兜底铣刀立柱6，各兜底铣刀立柱上均安装十字滑台7，各兜底导轨面铣刀8及驱动其转动的电机安均装在十字滑台7上，通过移动十字滑台，兜底导轨面铣刀8可相对兜底铣刀立柱上、下、左、右移动。
[0012]两侧平导轨面铣刀和山形导轨面铣刀对接处可同时向外凸出形成凹槽铣刀59，如图4，用以同步铣削平导轨面与山形导轨面之间的凹槽。
[0013]右侧山形导轨面铣刀的右侧可设置山形导轨面退刀槽铣刀60，如图4，以在铣削山形导轨面的同时铣出山形导轨面退刀槽。
[0014]左、右侧山形导轨面铣刀在与左、右侧的山形导轨面顶部相对处可设置倒角铣刀61，如图4，用以对山形导轨面顶部进行倒角。
【权利要求】
1.一种整体床身导轨滚铣机，包括床身、床身两侧的导轨，以及导轨上的横梁，床身上设置可沿床身纵向移动的工作台，工作台可载安装固定于其上的工件纵向移动，其特征在于:横梁下方安装有组合铣刀，组合铣刀的铣刀轴的两端分别安装在两侧的立柱上，由驱动机构驱动转动，在铣刀轴上安装有多个铣刀，从左到右依次为左侧面铣刀、左侧山形导轨面铣刀、平导轨面铣刀、左侧导轨内侧面铣刀、右侧导轨内侧面铣刀、右侧山形导轨面铣刀、右侧平导轨面铣刀和右侧面铣刀；各铣刀分别与其需加工的导轨面的形状相适应；在立柱的前侧设置一对兜底铣刀立柱，各兜底铣刀立柱上均安装十字滑台，各兜底导轨面铣刀及驱动其转动的电机安均装在十字滑台上，可相对兜底铣刀立柱上、下、左、右移动。
2.根据权利要求1所述的整体床身导轨滚铣机，其特征在于:左右两侧的平导轨面铣刀和左侧山形导轨面铣刀对接处均同时向外凸出形成凹槽铣刀。
3.根据权利要求1所述的整体床身导轨滚铣机，其特征在于:右侧山形导轨面铣刀的右侧设置山形导轨面退刀槽铣刀。
4.根据权利要求1所述的整体床身导轨滚铣机，其特征在于:左、右侧山形导轨面铣刀在与左、右侧山形导轨面顶部相对处可设置倒角铣刀。
【文档编号】B23C3/00GK203636036SQ201320884946
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】蓝拍基, 李镜锋, 李富冲, 张楚锋, 张樑, 周昊辉 申请人:广州机床厂有限公司