铣齿机用铣刀对中装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣齿机用铣刀对中装置，包括测量头和测量座，所述测量座设置有用于与铣刀刀架固定连接的连接端，所述连接端固定在铣刀刀架的刀杆上，所述测量座另一端与测量头固定连接，所述测量头上设置有测量平面；本实用新型的铣齿机用铣刀对中装置只需要两次测量工作台回转中心到测量头的测量平面上的距离即可得出需要在铣刀刀架上设置多厚的垫片，本实用新型对中准确、对中效率高。
【专利说明】铣齿机用铣刀对中装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铣刀对中工具，特别涉及一种铣齿机用铣刀对中装置。
【背景技术】
[0002]铣齿机加工齿轮时，首先要将铣刀安装在刀架上，由于铣刀架上用于安装铣刀的安装槽大小是固定的，为使铣刀的中心正好位于机床工作台的回转中心处，因此需要用垫片调整其位置，现有的调整方法需要多次反复的调整方能实现铣刀的对中。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种铣齿机用铣刀对中装置，能够克服现有技术的上述缺陷，提高对中效率。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种铣齿机用铣刀对中装置，包括测量头和测量座，所述测量座设置有用于与铣刀刀架固定连接的连接端，所述连接端固定在铣刀刀架的刀杆上，所述测量座另一端与测量头固定连接，所述测量头上设置有测量平面；
[0006]进一步，所述铣刀刀架上还设置有用于调整测量座位置的调整垫片，所述调整垫板设置在刀杆上测量座的两侧；
[0007]进一步，所述铣齿机用铣刀对中装置还包括设置在工作台回转中心处的用于测量测量平面到工作台回转中心距离的中心轴。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的铣齿机用铣刀对中装置只需要两次测量工作台回转中心到测量头的测量平面上的距离即可得出需要在铣刀刀架上设置多厚的垫片，本实用新型对中准确、对中效率高。
[0009]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0011]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图所不，一种统齿机用统刀对中装置，包括测量头I和测量座2,所述测量座设置有用于与铣刀刀架3固定连接的连接端21，所述连接端固定在铣刀刀架的刀杆4上，所述测量座另一端与测量头固定连接，所述测量头上设置有测量平面11。
[0014]本实施例中，首先将刀杆装入铣刀刀架上，然后，将测量座安装在刀架上，用标准量块测量出测量平面与工作台回转中心的间隙值，并记录为Al ;接着，将测量座翻转之后重新安装到刀架上，并用标准量块再次测量测量平面与工作台回转中心的间隙值，并记录为A2，则垫片5的厚度应在原厚度的基础上(加上或者)减去I (Al+A2)|/2，垫片6的厚度应在原厚度基础上(减去或者)加上I (A1+A2) |/2，因此，通过调整两垫片的厚度就可保证了铣刀的对中。本实施例中，只需要两次测量工作台回转中心到测量头上的测量平面的距离即可得出需要在铣刀刀架上设置多厚的垫片，因此，对中准确、对中效率高。
[0015]本实施例中，所述铣刀刀架上还设置有用于调整测量座位置的垫片，所述调整垫板设置在刀杆上测量座的两侧。
[0016]本实施例中，所述铣齿机用铣刀对中装置还包括设置在工作台回转中心处的用于测量测量平面到工作台回转中心距离的中心轴6，设置中心轴便于测量测量平面与工作台回转中心的间隙值。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种铣齿机用铣刀对中装置，其特征在于:包括测量头和测量座，所述测量座设置有用于与铣刀刀架固定连接的连接端，所述连接端固定在铣刀刀架的刀杆上，所述测量座另一端与测量头固定连接，所述测量头上设置有测量平面。
2.根据权利要求1所述铣齿机用铣刀对中装置，其特征在于:所述铣刀刀架上还设置有用于调整测量座位置的调整垫片，所述调整垫板设置在刀杆上测量座的两侧。
3.根据权利要求1所述铣齿机用铣刀对中装置，其特征在于:所述铣齿机用铣刀对中装置还包括设置在工作台回转中心处的用于测量测量平面到工作台回转中心距离的中心轴。
【文档编号】B23F23/00GK203636511SQ201320884573
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】蒲兵, 蔡明彬, 梅镇 申请人:重庆机床(集团)有限责任公司