用于环形支承座加工的镗平机支撑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，所述环形支承座内侧周向均布多根支撑筋板，所述支撑装置包括自上而下依次设置的镗平机安装台、支撑台、以及与支撑筋板数量相同的多根支撑梁，所述多根支撑梁沿支撑台中轴线向四周呈放射状分布，每根支撑梁外侧设有用于与支撑筋板连接的安装孔。本实用新型根据支承座内侧支撑筋板的分布情况设置支撑梁，支撑梁与支撑筋板通过连接件螺栓连接，在保证支撑装置平稳的前提下，无需使用电焊来加固。整个装置安装方便便捷，而且可以反复使用，拆除后对加工部件影响小，便于下一道工序安装。支承座平面加工拆卸后变形量为零，节省了大量的人力工时，缩短了镗排周期。
【专利说明】用于环形支承座加工的镗平机支撑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镗平机的辅助工装，尤其涉及一种用于环形支承座加工的镗平机支撑装置。
【背景技术】
[0002]如图1所示，在加工环形支承座7的支承平面71时，由于支承座的支承平面为圆形，所以多采用小型镗平机旋转镗平，但镗平机平面度调整困难，加工精度往往难以保证。
[0003]而且在支承平面的加工过程中，镗平机的安装都使用烧焊固定，在切割拆除时，极易引起支承座受热变形，影响平面度。所以每次在使用镗排镗平后，都需要再对支承平面采取打磨处理，才能够满足设计工艺要求。该加工方法加工精度不高，耗费大量人力物力，效率低下，镗排周期长。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，节省人力工时，缩短镗排周期。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，所述环形支承座内侧周向均布多根支撑筋板，所述支撑装置包括自上而下依次设置的镗平机安装台、支撑台、以及与支撑筋板数量相同的多根支撑梁，所述多根支撑梁沿支撑台中轴线向四周呈放射状分布，每根支撑梁外侧设有用于与支撑筋板连接的安装孔。
[0006]优选地，所述支撑梁与支撑筋板通过连接件固定，所述连接件包括一连接板和一夹头，所述夹头上设有一卡槽，卡槽侧壁开设有一螺孔，螺孔内穿设有一顶紧螺栓，所述连接板固定在夹头背面，所述连接板与支撑梁螺栓连接。
[0007]优选地，所述支撑台的外径大于所述安装台的外径。
[0008]优选地，两两相对并垂直的四根支撑梁上均设有悬挂臂，所述悬挂臂为直角形弯折件，所述弯折件两端分别设置一垂向粗调螺栓和一固定板，所述固定板螺栓固定在所述支撑梁上。
[0009]优选地，沿所述支撑台外沿均匀设置多个侧向调节螺栓。
[0010]优选地，所述支撑台与支撑梁间设有垂向微调螺栓。
[0011]优选地，所述支撑台为圆形。
[0012]优选地，所述安装台上设有镗平机装配孔。
[0013]优选地，所述安装台与支撑台通过支撑柱连接。
[0014]优选地，所述支撑梁与支撑筋板均为偶数个。
[0015]通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果:本实用新型根据支承座内侧支撑筋板的分布情况设置支撑梁，支撑梁与支撑筋板通过连接件螺栓连接，在保证支撑装置平稳的前提下，无需使用电焊来加固。整个装置安装方便便捷，而且可以反复使用，拆除后对加工部件影响小，便于下一道工序安装。支承座平面加工拆卸后变形量为零，节省了大量的人力工时，缩短了镗排周期。而且本支撑装置可以广泛应用于其他平面加工工作中，适用性广。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为支承座的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的结构示意图；
[0018]图3为图2主视图；
[0019]图4为悬挂臂的结构示意图；
[0020]图5为连接件的结构示意图；
[0021]图6为图5俯视图；
[0022]图7为本实用新型安装结构示意图；
[0023]元件标号说明:
[0024]I 支撑梁
[0025]11固定孔
[0026]12安装孔
[0027]2 支撑台
[0028]21垂向微调螺栓
[0029]22侧向调节螺栓
[0030]3 安装台
[0031]31镗平机装配孔
[0032]4 支撑柱
[0033]5 悬挂臂
[0034]51垂向粗调螺栓
[0035]52固定板
[0036]6 连接件
[0037]61连接板
[0038]62 夹头
[0039]63顶紧螺栓
[0040]7 环形支承座
[0041]71支承平面
[0042]72支撑筋板
[0043]8 镗平机
【具体实施方式】
[0044]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0045]请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0046]参阅图2所示，显示为本实用新型用于环形支承座加工的镗平机支撑装置较佳实施例的结构示意图，支撑装置包括自上而下依次设置的镗平机安装台3、支撑台2、以及与环形支承座7内侧周向均布的多根支撑筋板72数量相同的多根支撑梁1，多根支撑梁I沿支撑台2中轴线向四周呈放射状分布，每根支撑梁外侧设有用于与支撑筋板连接的安装孔12。
[0047]具体的，为便于安装，支撑梁I与支撑筋板72通过连接件6固定，如图5及图6所示，连接件6包括一连接板61和一夹头62，夹头62上设有一卡槽，卡槽侧壁开设有一螺孔，螺孔内穿设有一顶紧螺栓63，连接板61固定在夹头62背面，支撑筋板72插设在卡槽内后，拧紧顶紧螺栓63，连接板61与支撑梁的安装孔通过螺栓连接。
[0048]如图3所示，安装台3上设有镗平机装配孔31，安装台3与支撑台2通过支撑柱4连接，支撑台2为外径大于安装台3的圆形。
[0049]如图4所示，所述多根支撑梁的端点位于同一圆周上，两两相对并垂直的四根支撑梁上均设有悬挂臂5，悬挂臂5为直角形弯折件，弯折件两端分别设置一垂向粗调螺栓51和一固定板52，固定板螺栓固定在支撑梁I上。
[0050]支撑台2外沿均匀设置多个侧向调节螺栓22，支撑台2与支撑梁I间设有垂向微调螺栓21。
[0051]以下结合具体安装方法做进一步描述:本实用新型的支撑装置是加工大型设备支承座7支承平面71的辅助工装，根据支承座7内支撑板筋72的位置(一般为偶数个等分)设置支撑装置。先将悬挂臂5安装在支撑梁I上的固定孔11处，然后将支撑装置整体吊装至支承座7内，依靠悬挂臂5的垂向粗调螺栓51支撑在支承座平面71上粗略调平。调平后，用连接件6将支撑梁I分别与支撑筋板72连接，即夹头62的卡槽卡在支撑筋板72上，连接板61与支撑梁I通过安装孔12连接。粗调完成后，支撑装置固定在支承座7内。如图7所示，卸下悬挂臂5，架设镗平机8至安装台2，通过镗平机装配孔31连接。固定好后再进行微调。微调分别通过侧向调节螺栓22与垂向微调螺栓21实现，装配完成。
[0052]综上所述，本实用新型根据支承座内侧支撑筋板的分布情况设置支撑梁，支撑梁与支撑筋板通过连接件螺栓连接，在保证支撑装置平稳的前提下，无需使用电焊来加固。整个装置安装方便便捷，而且可以反复使用，拆除后对加工部件影响小，便于下一道工序安装。支承座平面加工拆卸后变形量为零，节省了大量的人力工时，缩短了镗排周期。而且本支撑装置可以广泛应用于其他平面加工工作中，适用性广。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0053]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，所述环形支承座(7)内侧周向均布多根支撑筋板(72)，其特征在于，所述支撑装置包括自上而下依次设置的镗平机安装台(3)、支撑台(2)、以及与支撑筋板(72)数量相同的多根支撑梁(1)，所述多根支撑梁(I)沿支撑台中轴线向四周呈放射状分布，每根支撑梁(I)外侧设有用于与支撑筋板(72)连接的安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述支撑梁(I)与支撑筋板(72 )通过连接件(6 )固定，所述连接件(6 )包括一连接板(61)和一夹头(62)，所述夹头上设有一卡槽，卡槽侧壁开设有一螺孔，螺孔内穿设有一顶紧螺栓(63)，所述连接板(61)固定在夹头(62 )背面，所述连接板(61)与支撑梁(I)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述支撑台(2)的外径大于所述安装台(3)的外径。
4.根据权利要求3所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，两两相对并垂直的四根支撑梁上均设有悬挂臂(5)，所述悬挂臂(5)为直角形弯折件，所述弯折件两端分别设置一垂向粗调螺栓(51)和一固定板(52)，所述固定板(52)螺栓固定在所述支撑梁上。
5.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，沿所述支撑台外沿均匀设置多个侧向调节螺栓(22)。
6.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述支撑台(2)与支撑梁(I)间设有垂向微调螺栓(21)。
7.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述支撑台(2)为圆形。
8.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述安装台(3 )上设有镗平机装配孔(31)。
9.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述安装台(3)与支撑台(2)通过支撑柱(4)连接。
10.根据权利要求1所述的用于环形支承座加工的镗平机支撑装置，其特征在于，所述支撑梁(I)与支撑筋板(72)均为偶数个。
【文档编号】B23Q9/02GK203649472SQ201320884416
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王成玉, 陈冲, 蒋懋杏, 刘炜, 花伟强, 刘皓, 徐成, 王琢 申请人:江南造船(集团)有限责任公司