自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法
【专利摘要】本发明公开了一种自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，彻底清洁被焊面的垃圾、积水、锈蚀、氧化物、污油、泥灰等杂质；在非常潮湿的情况下，如露水、冰霜等，应用割炬或风管将被焊面烘干，然后用风刷磨光方可焊接；拼板缝两端应用不小于80mm×80mm的引弧板，厚度应于母材同规格，确保焊缝始末端的焊接质量达到标准要求。本发明方法简便、易操作，工作效果好。
【专利说明】 自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种船舶制造方法。
【背景技术】
[0002]现有的自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法复杂，工作效果不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种简便、效果好的自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，其特征是:包括下列步骤:彻底清洁被焊面的垃圾、积水、锈蚀、氧化物、污油、泥灰等杂质；在非常潮湿的情况下，如露水、冰霜等，应用割炬或风管将被焊面烘干，然后用风刷磨光方可焊接；拼板缝两端应用不小于SOmmXSOmm的引弧板，厚度应于母材同规格，确保焊缝始末端的焊接质量达到标准要求。
[0005]本发明方法简便、易操作，工作效果好。
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
【具体实施方式】
[0007]—种自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，其特征是:包括下列步骤:彻底清洁被焊面的垃圾、积水、锈蚀、氧化物、污油、泥灰等杂质；在非常潮湿的情况下，如露水、冰霜等，应用割炬或风管将被焊面烘干，然后用风刷磨光方可焊接；拼板缝两端应用不小于SOmmXSOmm的引弧板，厚度应于母材同规格，确保焊缝始末端的焊接质量达到标准要求。
[0008]引弧板规格为90mm X 90mm。
[0009]引弧板规格为100_X 100mm。
【权利要求】
1.一种自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，其特征是:包括下列步骤:彻底清洁被焊面的垃圾、积水、锈蚀、氧化物、污油、泥灰等杂质；在非常潮湿的情况下，如露水、冰霜等，应用割炬或风管将被焊面烘干，然后用风刷磨光方可焊接；拼板缝两端应用不小于SOmmXSOmm的引弧板，厚度应于母材同规格，确保焊缝始末端的焊接质量达到标准要求。
2.根据权利要求1所述的自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，其特征是:弓丨弧板规格为90mm X 90mm。
3.根据权利要求1所述的自航耙吸挖泥船机船舶建造埋弧自动焊方法，其特征是:弓丨弧板规格为IOOmmX 100mm。
【文档编号】B23K9/18GK103909330SQ201410148731
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】高红兵 申请人:南通长航船舶配件有限公司