一种拉丝机自动涨紧支架的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种拉丝机自动涨紧支架，所述的拉丝机自动涨紧支架包含一纵向设置的用于安装步进电机的第一基板和一横向设置的第二基板，所述的第一基板的中部设有一安装通孔，所述的第二基板的中部设有一引导长条，所述的引导长条的两侧分别设有一对贯穿的调节长孔。本发明的拉丝机自动涨紧支架利用第一基板上的安装通孔，使用者可以利用外置的步进电机来驱动整个支架，一旦夹头松懈，使用者调节步进电机进行转动即可，轻松完成再次涨紧，有效延长了涨紧器的有效行程。该拉丝机自动涨紧支架结构简单，改造方便，实用性强。
【专利说明】一种拉丝机自动涨紧支架
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属加工设备，更确切地说，是一种拉丝机自动涨紧支架。
【背景技术】
[0002]拉丝机，也叫拔丝机，是一种常见的金属加工装置，利用模具来对金属丝进行拉制得到更细的金属丝。拉丝机在进行拉制前，需要将原丝固定在夹头上，并利用涨紧器将原丝拉紧。现有的涨紧器一般固定在机架上，拉线的有效行程有限。另外，一旦夹头松懈，使用者很难再次涨紧，影响拉丝效果。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种拉丝机自动涨紧支架。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种拉丝机自动涨紧支架，所述的拉丝机自动涨紧支架包含一纵向设置的用于安装步进电机的第一基板和一横向设置的第二基板，所述的第一基板的中部设有一安装通孔，所述的第二基板的中部设有一引导长条，所述的引导长条的两侧分别设有一对贯穿的调节长孔。
[0005]作为本发明较佳的实施例，所述的第一基板和第二基板为铸铁一体成型。
[0006]本发明的拉丝机自动涨紧支架利用第一基板上的安装通孔，使用者可以利用外置的步进电机来驱动整个支架，一旦夹头松懈，使用者调节步进电机进行转动即可，轻松完成再次涨紧，有效延长了涨紧器的有效行程。该拉丝机自动涨紧支架结构简单，改造方便，实用性强。
[0007]【专利附图】
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本发明的拉丝机自动涨紧支架的立体结构示意图；
图2为图1中的拉丝机自动涨紧支架的立体结构示意图，此时为另一个视角；
图3为图2中的拉丝机自动涨紧支架的A区域的细节放大示意图；
其中，
1、拉丝机自动涨紧支架；2、第一基板；21、安装通孔；3、第二基板；31、调节长孔；4、弓丨导长条。
[0010]【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1至图3所示，本发明的拉丝机自动涨紧支架I包含一纵向设置的用于安装步进电机的第一基板2和一横向设置的第二基板3，该第一基板2的中部设有一安装通孔21，该第二基板3的中部设有一引导长条4，该引导长条4的两侧分别设有一对贯穿的调节长孔31。
[0013]该第一基板2和第二基板3为铸铁一体成型。
[0014]不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种拉丝机自动涨紧支架，其特征在于，所述的拉丝机自动涨紧支架(I)包含一纵向设置的用于安装步进电机的第一基板(2)和一横向设置的第二基板(3)，所述的第一基板(2)的中部设有一安装通孔(21)，所述的第二基板(3)的中部设有一引导长条(4)，所述的引导长条(4)的两侧分别设有一对贯穿的调节长孔(31)。
2.根据权利要求1所述的拉丝机自动涨紧支架，其特征在于，所述的第一基板(2)和第—基板(3)为铸铁一体成型。
【文档编号】B21C1/02GK103949486SQ201410148736
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年4月15日 优先权日:2014年4月15日
【发明者】刘旭玲 申请人:刘旭玲