球型辗环机床身的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种球型辗环机床身，包括第一横梁、第二横梁，第一纵梁和第二纵梁依次首尾相连构成一个矩形结构，第一横梁的上表面分别第一上横板和第二上横板；第一上横板与第二上横板的连接处设有立板；第一上横板上至少设有两块压板，压板的一侧安装有护板，第一上横板的下方设有第一中横板和第一立板；第二上横板上至少设有一块压板，压板的一侧也安装有护板；第二上横板的下方设有第二中横板、第三中横板和第二立板；第一中横板和第三中横板上分别设有导轨板，所述的第一立板和第二立板上分别设有侧导轨板；第二中横板上安装有贴板和设有安装缺口；第一纵梁的上表面设有垫板；第二横梁与第一横梁以第一纵梁和第二纵梁连接的中心线对称。
【专利说明】球型辗环机床身
【技术领域】
[0001]本发明涉及辗环机配件领域，尤其是一种球型辗环机床身。
【背景技术】
[0002]现有市场上的辗环机床身一般设计成底座结构，为了辗环机工作的安全性和顺畅性，但是这种底座结构的床身虽然基座扎实，但是组件多，透气效果差，清理起来麻烦。垃圾的堵塞会影响辗环机滑移的行程，底座连续工作摩擦产生的热量多，但又散不出热量，容易造成机器零部件的受损。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种球型辗环机床身。
[0004]本发明解决的是现有市场上的辗环机床身设计成底座结构，组件多，透气效果差，清理起来麻烦，垃圾的堵塞会影响辗环机滑移的行程，底座连续工作摩擦产生的热量多，但又散不走热量，容易造成机器零部件的受损的问题。
[0005]本发明解决其技术问题采用的技术方案是:本发明包括床身本体，床身本体包括第一横梁、第二横梁，第一纵梁和第二纵梁，所述的所述的第一横梁、第二横梁，第一纵梁和第二纵梁依次首尾相连构成一个矩形结构，所述的矩形结构中间是空腔结构；所述的第一横梁的上表面分别设有两段上横板，分别为第一上横板和第二上横板；第一上横板与第二上横板的连接处设有立板；所述的第一上横板上至少设有两块压板，压板的一侧安装有护板，第一上横板的下方设有第一中横板和第一立板；所述的第二上横板上至少设有一块压板，压板的一侧也安装有护板；所述的第二上横板的下方设有第二中横板、第三中横板和第二立板；所述的第一中横板和第三中横板上分别设有导轨板，所述的第一立板和第二立板上分别设有侧导轨板；所述的第二中横板上安装有贴板，第二中横板上设有安装缺口 ；所述的第一纵梁的上表面设有垫板；所述的第二横梁与第一横梁以第一纵梁和第二纵梁连接的中心线对称。
[0006]本发明的有益效果是:本发明利用横梁与纵梁围合成中间是空腔的矩形结构，减少了不必要的组件，使得机器在床身上工作时产生的热量能够很好的挥发，避免了由于机床温度过高而影响部件。另外，组件少，机床清理容易，避免了不必要的堵塞。固定孔与导轨板、侧导轨板的结合使的机床上既能安装滑动的机架，又能安装固定的机座，且两者位置不冲突。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图2是本发明之第一横梁的立体示意图。
[0009]图3是本发明之第一横梁的主视图。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]如图1所述，本发明包括床身本体，床身本体包括第一横梁4、第二横梁9，第一纵梁I和第二纵梁7，第一横梁4、第二横梁9，第一纵梁I和第二纵梁7依次首尾相连构成一个矩形结构，矩形结构中间是空腔结构10。第一纵梁I与第二纵梁7上分别设有通孔8。
[0012]第一横梁4的上表面分别设有两段上横板,分别为第一上横板4-1和第二上横板4-2。第一上横板4-1与第二上横板4-2的连接处设有立板11。第一上横板4-1上至少设有两块压板2,压板2的一侧安装有护板3,第一上横板4-1的下方设有第一中横板20和第一立板21。立板11夹于第一中横板20和第二中横板18之间。
第二上横板4-2上至少设有一块压板6，压板6的一侧也安装有护板12。第二上横板4-2的下方设有第二中横板18、第三中横板14和第二立板13。第一中横板20和第三中横板18上分别设有导轨板19和导轨板15。第一立板21和第二立板13上分别设有侧导轨板22和导轨板23。导轨板和侧导轨板供机架两侧的滑轮滑动。导轨板和侧导轨板的下方分别设有耐磨片19-1，耐磨片19-1能够防止滚轮直接作用在横梁上，造成损耗。
[0013]第二中横板18上安装有贴板16，贴板16连同第二中横板18上设有贯通的固定孔16-1。第二中横板18上设有安装缺口 17。固定孔16-1和安装缺口 17主要为安装轧辊座预留位置。
[0014]第一纵梁I的上表面设有垫板24 ;垫板24上用于固定安装辗环机的测量装置。
[0015]第二横梁9与第一横梁4以第一纵梁I和第二纵梁7连接的中心线对称。所以，第一横梁4上的结构，第二横梁9上都具有，方向与第一横梁4相对。
[0016]第一横梁4和第二横梁9底面之间设有连接板5。连接板5具有固定和支撑的作用。
[0017]工作时，辗环机的机架利用两侧的滚轮在导轨板上滑移，轧辊座利用固定孔16-1和安装缺口 17安装在第二中横板18上。本发明实现滑动与静止的机架的同时安装，且不会影响各自的工作。本发明组成部件少，导轨板所处的横板和立板上没有多余的零部件，清
理容易。
【权利要求】
1.一种球型辗环机床身，包括床身本体,床身本体包括第一横梁、第二横梁,第一纵梁和第二纵梁，其特征在于所述的所述的第一横梁、第二横梁，第一纵梁和第二纵梁依次首尾相连构成一个矩形结构，所述的矩形结构中间是空腔结构；所述的第一横梁的上表面分别设有两段上横板，分别为第一上横板和第二上横板；第一上横板与第二上横板的连接处设有立板；所述的第一上横板上至少设有两块压板，压板的一侧安装有护板，第一上横板的下方设有第一中横板和第一立板；所述的第二上横板上至少设有一块压板，压板的一侧也安装有护板；所述的第二上横板的下方设有第二中横板、第三中横板和第二立板；所述的第一中横板和第三中横板上分别设有导轨板，所述的第一立板和第二立板上分别设有侧导轨板；所述的第二中横板上安装有贴板，第二中横板上设有安装缺口 ；所述的第一纵梁的上表面设有垫板；所述的第二横梁与第一横梁以第一纵梁和第二纵梁连接的中心线对称。
2.根据权利要求1所述的球型辗环机床身，其特征在于所述的立板夹于第一中横板和第二中横板之间。
3.根据权利要求1所述的球型辗环机床身，其特征在于所述的贴板连同第二中横板上设有贯通的固定孔。
4.根据权利要求1所述的球型辗环机床身，其特征在于所述的第一横梁和第二横梁底面之间设有连接板。
5.根据权利要求1所述的球型辗环机床身，其特征在于所述的第一纵梁与第二纵梁上分别设有通孔。
6.根据权利要求1所述的球型辗环机床身，其特征在于所述的导轨板和侧导轨板的下方均设有耐磨板。
【文档编号】B21H1/06GK103978135SQ201410179882
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李勤 申请人:浙江远大重工锻压有限公司