钻孔的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻孔机，该钻孔机通过在驱动部(1)上安装钻头对被钻孔物进行钻孔，钻孔机包括第一导轨(2)、第一活动板(3)、第二导轨(4)、第二活动板(5)以及两个调控部(6)；驱动部(1)和第一活动板(3)均可活动地安装于第一导轨(2)上；第二导轨(4)位于第一活动板(3)的上表面且第二导轨(4)的长度方向与第一导轨(2)的长度方向垂直；第二活动板(5)可活动地安装于第二导轨(4)上以用来安装用于夹持被钻孔物的夹具；两个调控部(6)分别独立地与第一活动板(3)和第二活动板(5)连接以用来调整第一活动板(3)和第二活动板(5)的位置。本发明提供的钻孔机能够准确、快速地进行钻孔。
【专利说明】钻孔机【技术领域】
[0001]本发明涉及钻孔领域，具体地，涉及一种钻孔机。
【背景技术】
[0002]钻孔机是指利用比被钻孔物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在被钻孔物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。在现有技术中，钻孔过程中的被钻孔物安放于夹具之上后再用钻头对被钻孔物进行钻孔。夹具处于固定位置导致对不同的被钻孔物难以准确地进行定位钻孔，从而使得只有调整夹具位置才能解决此问题，这样的生产方式导致生产效率低下，生产成本增高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种钻孔机，该钻孔机能够准确快捷调整被钻孔物的位置，钻孔效率高且钻孔质量高。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供一种钻孔机，该钻孔机通过在驱动部上安装钻头对被钻孔物进行钻孔，其特征在于，钻孔机包括第一导轨、第一活动板、第二导轨、第二活动板以及两个调控部；驱动部和第一活动板均可活动地安装于第一导轨上；第二导轨位于第一活动板的上表面且第二导轨的长度方向与第一导轨的长度方向垂直；第二活动板可活动地安装于第二导轨上以用来安装用于夹持被钻孔物的夹具；两个调控部分别独立地与第一活动板和第二活动板连接以用来调整第一活动板和第二活动板的位置。
[0005]优选地，调控部包括圆盘件，圆盘件可旋转地固定于转动轴上且圆盘件的径向上间隔设置有多个用来与第一活动板或第二活动板连接的安装孔。
[0006]优选地，转动轴贯穿圆盘件的上表面的中心。
[0007]优选地，圆盘件的上表面上设置有多个刻度，且刻度分别位于每个安装孔的同一周向上。
[0008]优选地，安装孔的数量为3-5个。
[0009]优选地，调控部还包括安装于圆盘件上的手柄。
[0010]优选地，手柄沿着圆盘件的径向安装于圆盘件的侧边上。
[0011]优选地，手柄垂直于圆盘件的上表面安装于圆盘件的上表面的边沿处。
[0012]通过上述技术方案，本发明通过设置第一导轨和第二导轨，使得驱动部和第一活动板能够沿着第一导轨调整位置，并且能够使得第一活动板能够沿着第二导轨调整位置，这样便使得位于第二活动板上的被钻孔物能够在横向和纵向上都能够调整位置使得钻的孔的质量更加优异，钻孔效率更高。进一步地设置调控部，使得第一活动板和第二活动板的位置调节更加方便、快捷，提高工作效率。
[0013] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】[0014]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0015]图1是根据本发明的优选实施方式的钻孔机的结构示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1、驱动部 2、第一导轨
[0018]3、第一活动板4、第二导轨
[0019]5、第二活动板6、调控部
[0020]7、安装孔 8、手柄
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0022]本发明提供了一种钻孔机，该钻孔机通过在驱动部I上安装钻头对被钻孔物进行钻孔，如图1所示，该钻孔机包括第一导轨2、第一活动板3、第二导轨4、第二活动板5以及两个调控部6。驱动部I和第一活动板3均可活动地安装于第一导轨2上，这样驱动部I和第一活动板3的相对位置便可进行灵活的调整以适应不同大小的被钻孔物，完全避免了因驱动部I和第一活动板3的距离的限制而要重新安装驱动部I和/或第一活动板3的情况的发生。第二导轨4位于第一活动板3的上表面且第二导轨4的长度方向与第一导轨2的长度方向垂直，第二活动板5可活动地安装于第二导轨4上以用来安装用于夹持被钻孔物的夹具，这样不仅能够调整被钻孔物的横向的位置还能调整其在纵向上的位置，使得钻头能够在被钻孔物上更加精准的钻孔，提高钻的孔的质量。为了使得第一活动板3和第二活动板5的位置能够快捷、方便的得意调节，从而设置两个调控部6，两个调控部6分别独立地与第一活动板3和第二活动板5连接以用来调整第一活动板3和第二活动板5的位置，这样便能进一步提高工作效率。
[0023]在本实施方式中，为了简化调控部6的结构同时能够使得在使用调控部6的过程中更加的省力，优选地，调控部6包括圆盘件，圆盘件可旋转地固定于转动轴上且圆盘件的径向上间隔设置有多个用来与第一活动板3或第二活动板5连接的安装孔7。这样在需要调整第一活动板3和第二活动板5的位置的情况下，只需转动圆盘件便可实现拉动第一活动板3沿着第一导轨2进行运动，第二活动板5沿着第二导轨4进行运动。同时沿同一径向上的不同安装孔7调整第一活动板3和/或第二活动板5的位置的幅度是不同的，越靠近圆盘件的上表面的中心的安装孔7越能精准的调整第一活动板3和/或第二活动板5的位置，这样便既能对第一活动板3和/或第二活动板5的位置进行粗调也能对第一活动板3和/或第二活动板5的位置进行微调。
[0024]在本实施方式中，转动轴可以贯穿圆盘件的上表面的任意一处，为了进一步达到省力，快速转动圆盘件的效果，优选地，转动轴贯穿圆盘件的上表面的中心。
[0025]在本实施方式中，为了在转动圆盘件的时能够准确地控制第一活动板3和第二活动板5的活动位置大小，优选地，圆盘件的上表面上设置有多个刻度，且刻度分别位于每个安装孔7的同一周向上。这样不管圆盘件通过任意一个安装孔7与第一活动板3和/或第二活动板5相连，都能读取第一活动板3和/或第二活动板5的移动位置，从而进一步精准钻孔位置，提高钻孔质量。
[0026]在本实施方式中，对安装孔7的数量没有特别的限定，为了使得安装孔7能够满足不同被钻孔物的需要，优选地，安装孔7的数量为3-5个。
[0027]在本实施方式中，为了进一步使得调控部6的操作方便快捷，优选地，调控部6还包括安装于圆盘件上的手柄8。手柄8的具体位置可以根据实际需要进行设置，既可以垂直于圆盘件的上表面也可以沿着圆盘件的径向进行设置。在操作空间足够的大的情况下，更优选地，手柄8沿着圆盘件的径向安装于圆盘件的侧边上，这样的手柄8操作起来更加省力。在操作空间有限的情况下，更优选地，手柄8垂直于圆盘件的上表面安装于圆盘件的上表面的边沿处，这样的调控部6的结构更加紧凑，能够节省空间。
[0028]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0029]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0030]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种钻孔机，该钻孔机通过在驱动部(I)上安装钻头对被钻孔物进行钻孔，其特征在于，所述钻孔机包括第一导轨(2)、第一活动板(3)、第二导轨(4)、第二活动板(5)以及两个调控部(6)； 所述驱动部(I)和第一活动板(3)均可活动地安装于所述第一导轨(2)上； 所述第二导轨(4)位于所述第一活动板(3)的上表面且所述第二导轨(4)的长度方向与所述第一导轨(2)的长度方向垂直； 所述第二活动板(5)可活动地安装于所述第二导轨(4)上以用来安装用于夹持被钻孔物的夹具； 所述两个调控部(6)分别独立地与所述第一活动板(3)和第二活动板(5)连接以用来调整所述第一活动板(3)和第二活动板(5)的位置。
2.根据权利要求1所述的钻孔机，其特征在于，所述调控部(6)包括圆盘件，所述圆盘件可旋转地固定于转动轴上且所述圆盘件的径向上间隔设置有多个用来与所述第一活动板(3)或第二活动板(5)连接的安装孔(7)。
3.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，所述转动轴贯穿所述圆盘件的上表面的中心。
4.根据权利要求3所述的钻孔机，其特征在于，所述圆盘件的上表面上设置有多个刻度，且所述刻度分别位于每个安装孔(7)的同一周向上。
5.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，所述安装孔(7)的数量为3-5个。
6.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于，所述调控部(6)还包括安装于所述圆盘件上的手柄⑶。
7.根据权利要求6所述的钻孔机，其特征在于，所述手柄(8)沿着所述圆盘件的径向安装于所述圆盘件的侧边上。
8.根据权利要求6所述的钻孔机，其特征在于，所述手柄(8)垂直于所述圆盘件的上表面安装于所述圆盘件的上表面的边沿处。
【文档编号】B23B39/00GK103990833SQ201410216022
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】陶清明, 查尚强, 陶善龙 申请人:芜湖求精紧固件有限公司