一种带排气孔的凸模的制作方法

文档序号:3116703阅读:412来源:国知局
一种带排气孔的凸模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种带排气孔的凸模,包括工作部和柄部,工作部采用模具钢,柄部采用中碳钢,工作部和柄部通过螺钉固定连接,所述螺钉为两端敞口的空心结构。本发明可有效防止工件变形,且能大大降低使用成本。
【专利说明】—种带排气孔的凸模
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种带排气孔的凸模。
【背景技术】
[0002]冲压模具尤其是拉深模,凸模上需要设计排气孔。在拉深时,排气孔可以避免封闭在工件和凸模间的空气被压缩产生高压,从而引起工件的变形达不到图纸要求。在拉深完成后,压力机滑块上升,工件底部与凸模脱开时形成一定的真空,可产生底部内凹现象。软料、薄料拉深时更易出现内凹现象。凸模上设置排气孔可有效防止底部塌陷。
[0003]在凸模尺寸比较大时,采用整体结构材料价格昂贵,且热处理时不容易淬硬从而降低了凸模的使用寿命。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是:提供一种带排气孔的凸模,可有效防止工件变形,且能大大降低使用成本。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种带排气孔的凸模,包括工作部和柄部,工作部采用模具钢,柄部采用中碳钢,工作部和柄部通过螺钉固定连接,所述螺钉为两端敞口的空心结构。
[0006]本发明带来的有益效果为:凸模工作部采用价格较贵的模具钢,柄部采用价格较便宜的中碳钢,凸模分体后厚度变薄热处理更容易得到高硬度,从而提高了使用寿命。凸模在使用中最容易磨损的是工作部,因此该分体结构磨损后只需更换工作部,柄部可以持续使用,大大降低了使用成本。在连接凸模工作部和柄部的螺钉心部打一个孔,有效实现了排气。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明的主视图。
[0008]其中,1.工作部,2.柄部,3.螺钉。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0010]如图1所示,一种带排气孔的凸模,包括工作部I和柄部2,工作部I采用模具钢,柄部2采用中碳钢,工作部I和柄部2通过螺钉3固定连接,所述螺钉3为两端敞口的空心结构。螺钉3的内部通孔结构可实现排气功能,防止工件变形。
【权利要求】
1.一种带排气孔的凸模,包括工作部和柄部,其特征在于:工作部采用模具钢,柄部采用中碳钢,工作部和柄部通过螺钉固定连接,所述螺钉为两端敞口的空心结构。
【文档编号】B21D37/10GK103990700SQ201410215593
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】康红艳, 李小波, 邹聆昊, 许艺萍 申请人:洛阳理工学院
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