专利名称：一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业加工领域，尤其涉及一种用于工业加工领域中的扇形工件叠加落料尺寸的计算系统。
背景技术：
产品在生产过中，所用到的零部件材料因成本核算、降本增效的需要，对某些落料件必须进行一系列的合理套裁，经优化后的拼接、排列方法可使落料后的材料利用率大大提高，就拿现有的扇形拼接来说，多片拼接后所消耗的材料平均到单片上肯定要比单片落料要省得多，这就是为什么我们必须对落料数量多的一些零部件材料在编制材料定额卡时采用拼接、套裁的原因，但在工作中，这种方法虽然好，却会给具体操作带来一些困难，如果只算一片扇形工件落料尺寸的话，操作很简单，但要多片叠加落料的话就较为复杂。目前，工艺资料上有许多图解和计算方法来解决该问题，但在真正应用起来还不够方便快速，一步一步的手工解题，一步一步的繁琐运算，且很容易由于在计算过程中忽略某个小细节而导致最终结果出错，而不得不重新计算。目前虽然有能根据CAD图自动生成排料尺寸的软件，但它的应用面较专一，另外应用人员还需要有一定的CAD绘图基础，由于算一个尺寸前首先要在CAD上画一张图，这对批量落料来说还可以接受，毕竟可以提高批量落料的精确度，提高材料利用率，但对大量单件来说就不能忍受了。现有的工作方式主要是手工算或利用excel表输入公式，这二种方法的第一种， 它的工作效率即便是老手也要比用快算软件要低5倍以上，第二种方法需要有一定的 OFFICE知识，不利于推广。现有方法中还有比较少用到的是在CAD上画图，然后直观地标上落料尺寸，而手工拉出来的数据存在一定的误差，这种方法虽然直观，但其工作速度和准确性低。另外，还有一种主要用于车间现场排料的软件，它的工作方式也是先画图，后根据多个图形进行批量的落料尺寸运算，这种工作方式不能应用到材料定额汇签工作上，由于本申请是在单张图上进行汇签工作的，一张图对应一张材料定额卡，因此现有的系统不能满足目前市场的需要。因此，如何解决多片叠加落料的计算复杂的问题就是本申请的发明人致力于研究和解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统，它能够提高编制材料定额卡的效率，减轻劳动强度，并且操作简单实用。实现上述目的的技术方案是一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统，其中，它包括相连的认证模块和工作模块，所述的认证模块通过密码输入来实现对用户的认证，所述的工作模块包括依次相连的数据输入模块、功能按钮模块以及计算并显示结果模块，其中所述的数据输入模块实现数据的输入，该数据包括有扇形夹角、外、内径尺寸、拼数以及片间距，其中所述的扇形夹角为所计算的扇形工件的单个扇形的扇形夹角；
所述的外、内径尺寸为所计算的扇形工件的外、内径的尺寸；所述的拼数为扇形工件的叠加层数；所述的片间距为叠加扇形工件间的最小安全距离；所述的功能按钮模块对输入后的数据实现不同的功能，该功能按钮模块包括计算子模块、清空子模块以及结束子模块，其中所述的计算子模块在数据输入模块中的输入全部输入完，确认输入正确后启动该计算子模块，该计算子模块发出启动信号来启动计算并显示结果模块；所述的清空子模块实现系统的初始化操作；所述的结束子模块实现系统的退出操作；所述的计算并显示结果模块分别计算扇形工件叠加落料的两个尺寸即高度和长度，本系统的默认加工余量为10mm，如果非该数值时，需进行手工相应的增减或进行反馈。上述的扇形工件叠加落料尺寸计算系统，其中，所述的数据输入模块还包括一纠错子模块，该纠错子模块对输入的数据进行判断，判断该数据输入是否正确，若正确，则将数据输出给所述的功能按钮模块，若错误，则直接将所输入的数据进行删除。本发明的有益效果是本发明能够减轻劳动者的劳动强度，提高工作效率以及准确性，解决扇形工件在进行材料定额计算时的较繁的手工计算过程和较长的解题时间，运用优化后的公式集成，充分体现降本增效理念，本发明操作简单，使用方便，并且不需要使用人员有一定的软件应用知识要求，对使用者的专业要求低，方便普及。
图1是本发明的一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统的结构示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步说明。请参阅图1，图中示出了本发明的一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统，它包括相连的认证模块1和工作模块2，认证模块1通过密码输入来实现对用户的认证，工作模块2 包括依次相连的数据输入模块21、功能按钮模块22以及计算并显示结果模块23，其中数据输入模块21实现数据的输入，该数据包括有扇形夹角、外、内径尺寸、拼数以及片间距，其中扇形夹角为所计算的扇形工件的单个扇形的扇形夹角，单个扇形直接按具体图纸标示输入，例如整圆六拼，则按360/6 = 60输入；外、内径尺寸为所计算的扇形工件的外、内径的尺寸，直接按具体图纸标示输入；拼数为扇形工件的叠加层数，一般指叠加后< Im的数量；片间距为叠加扇形工件间的最小安全距离；数据输入模块21还包括一纠错子模块211，该纠错子模块211对输入的数据进行判断，判断该数据输入是否正确，若正确，则将数据输出给功能按钮模块22，若错误，则直接将所输入的数据进行删除；功能按钮模块22对输入后的数据实现不同的功能，该功能按钮模块包括计算子模块221、清空子模块222以及结束子模块223，其中
计算子模块221在数据输入模块21中的输入全部输入完，确认输入正确后启动该计算子模块221，该计算子模块221发出启动信号来启动计算并显示结果模块23 ；清空子模块222实现系统的初始化操作，有时侯需要连续计算多张图纸，用这个功能可免去每个窗口都去清一下的麻烦，提高工作效率，节省时间；结束子模块223实现系统的退出操作；计算并显示结果模块23分别计算扇形工件叠加落料的两个尺寸即高度和长度， 本系统的默认加工余量为10mm，如果非该数值时，需进行手工相应的增减或进行反馈，有些个别加工余量不是IOmm时，需在计算结果上进行一些调整以适应。以上结合实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统，其特征在于，它包括相连的认证模块和工作模块，所述的认证模块通过密码输入来实现对用户的认证，所述的工作模块包括依次相连的数据输入模块、功能按钮模块以及计算并显示结果模块，其中所述的数据输入模块实现数据的输入，该数据包括有扇形夹角、外、内径尺寸、拼数以及片间距，其中所述的扇形夹角为所计算的扇形工件的单个扇形的扇形夹角； 所述的外、内径尺寸为所计算的扇形工件的外、内径的尺寸； 所述的拼数为扇形工件的叠加层数； 所述的片间距为叠加扇形工件间的最小安全距离；所述的功能按钮模块对输入后的数据实现不同的功能，该功能按钮模块包括计算子模块、清空子模块以及结束子模块，其中所述的计算子模块在数据输入模块中的输入全部输入完，确认输入正确后启动该计算子模块，该计算子模块发出启动信号来启动计算并显示结果模块； 所述的清空子模块实现系统的初始化操作； 所述的结束子模块实现系统的退出操作；所述的计算并显示结果模块分别计算扇形工件叠加落料的两个尺寸即高度和长度，本系统的默认加工余量为10mm，如果非该数值时，需进行手工相应的增减或进行反馈。
2.根据权利要求1所述的扇形工件叠加落料尺寸计算系统，其特征在于，所述的数据输入模块还包括一纠错子模块，该纠错子模块对输入的数据进行判断，判断该数据输入是否正确，若正确，则将数据输出给所述的功能按钮模块，若错误，则直接将所输入的数据进行删除。
全文摘要
本发明公开了一种扇形工件叠加落料尺寸计算系统，它包括相连的认证模块和工作模块，所述的认证模块通过密码输入来实现对用户的认证，所述的工作模块包括依次相连的数据输入模块、功能按钮模块以及计算并显示结果模块，其中所述的数据输入模块实现数据的输入；所述的功能按钮模块对输入后的数据实现不同的功能，该功能按钮模块包括计算子模块、清空子模块以及结束子模块；所述的计算并显示结果模块分别计算扇形工件叠加落料的两个尺寸即高度和长度，本系统的默认加工余量为10mm，如果非该数值时，需进行手工相应的增减或进行反馈。本发明能够提高编制材料定额卡的效率，减轻劳动强度，并且操作简单实用。
文档编号G06F17/50GK102270247SQ201010189968
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者陶栩 申请人:上海电气集团上海电机厂有限公司