短凸模板料冲孔模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种短凸模板料冲孔模，包括上模座、下模座、凹模及凸模，上模座的下侧设有第一导套，下模座的上侧设有第一导柱，第一导柱的上端位于第一导套内，凹模连接在下模座的上侧，所述的上模座的下侧面连接垫板，垫板的下侧面连接固定板，冲击块连接在固定板上且从固定板的下侧面垂直伸出，冲击块的下方设有压板及卸料板，压板设置在卸料板的中间，凸模设置在压板上，固定板上连接第二导套，第二导套从固定板的下侧面垂直伸出，凹模的上侧面连接定位板，下模座上连接第二导柱，第二导柱穿过凹模及定位板，第二导柱的上端位于第二导套内。凸模刚度高，不易损坏，所冲孔的精度高，结构简洁，安装方便，操作方便。
【专利说明】短凸模板料冲孔模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具【技术领域】，尤其涉及一种短凸模冲孔模。
【背景技术】
[0002]如图3所示为一种中厚板料制件，其上有四个小孔，通常采用冲压模具冲孔，一般模具上的凸模连接在上模座的下侧，往往凸模较长，而所冲的孔较小，板料又较厚，凸模的刚度不够，容易损坏，需要经常维修，所冲孔的精度也较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是，针对现有技术中厚板料制件上的小孔冲孔时凸模刚度不够，容易损坏，孔的精度较低的缺陷，提供一种凸模刚度高，不易损坏，孔的精度高的短凸模板料冲孔模。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现。短凸模板料冲孔模，包括上模座、下模座、凹模及凸模，上模座的下侧设有第一导套，下模座的上侧设有第一导柱，第一导柱的上端位于第一导套内，凹模连接在下模座的上侧，所述的上模座的下侧面连接垫板，垫板的下侧面连接固定板，冲击块连接在固定板上且从固定板的下侧面垂直伸出，冲击块的下方设有压板及卸料板，压板设置在卸料板的中间，凸模设置在压板上，凸模的下端从压板的下侧垂直伸出，若干第一螺钉依次穿过上模座、垫板及固定板，第一螺钉的钉帽位于上模座的上侧面，第一螺钉的下端固定连接在卸料板上，第一螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于固定板与卸料板之间，若干第二螺钉依次穿过上模座、垫板及固定板，第二螺钉的钉帽位于上模座的上侧面，第二螺钉的下端固定连接在压板上，固定板上连接第二导套，第二导套从固定板的下侧面垂直伸出，凹模的上侧面连接定位板，下模座上连接第二导柱，第二导柱穿过凹模及定位板，第二导柱的上端位于第二导套内。由于凸模设置在压板上，凸模的长度缩短许多，增强了凸模的刚度，不易损坏，延长了凸模的使用寿命，且固定板与下模之间设有第二导柱与导套，提高了上下模的对中精度，所冲孔的精度也得到提高，冲击块冲击凸模对坯料进打冲孔，卸料由卸料板完成。
[0005]作为优选，所述的定位板上设有定位槽，定位槽呈T形，与制件形状相同，操作方便。
[0006]作为优选，所述的上模座上设有模柄，模柄从上模座的上侧面垂直伸出，上模通过模柄安装在压力机的滑块上，提高安装精度。
[0007]本实用新型的有益效果是，凸模刚度高，不易损坏，所冲孔的精度高，结构简洁，安装方便，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型下模的结构示意图。[0010]图3是制件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将本实用新型结合附图和实施例作进一步详述:
[0012]实施例，如图1至图2所示，短凸模板料冲孔模，由上模与下模组成，上模由上模座
1、垫板13、固定板12、冲击块14、凸模7、模柄15等组成，下模由下模座6、凹模8、定位板9等组成。模柄通过其下端的外螺纹固定连接在上模座的上侧面，模柄与上模座垂直，垫板贴靠在上模座的下侧面，固定板贴靠在垫板的下侧面，上模座、垫板、固定板通过四颗螺钉及两颗定位销固定。固定板的中间设有一个通孔，通孔的上端是沉孔，冲击块呈圆柱形，其上端有一台阶，台阶的外径大于下端的外径，台阶位于固定板的沉孔内，其下端穿过通孔，并从固定板的下侧面垂直伸出，冲击块与固定板过盈配合，冲击块的上端面贴靠在垫块上，冲击块就这样被固定连接在固定板上，安装方便。固定板的下方设有卸料板4及压板3，卸料板的中间开设矩形通孔，压板呈矩形，压板设置在卸料板中间，压板上设有四个通孔，凸模共有四个，凸模穿过压板上的通孔从其下侧面垂直伸出，凸模与通孔过盈配合，凸模按图2所示凹模上凹模孔的位置相对应布置，四个凸模位于冲击块的正下方。四颗第一螺钉依次穿过上模座、垫板及固定板，第一螺钉的钉帽位于上模座的上侧面，第一螺钉与上模座、垫板及固定板均为间隙配合，第一螺钉的下端固定连接在卸料板上，第一螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于固定板与卸料板之间，四颗第一螺钉分别分布在卸料板的四个角上。四颗第二螺钉依次穿过上模座、垫板及固定板，第二螺钉的钉帽位于上模座的上侧面，第二螺钉与上模座、垫板及固定板均为间隙配合，第二螺钉的下端固定连接在压板上，四颗第二螺钉分别分布在压板的四个角。固定板的两侧分别固定连接一个第二导套11，第二导套从固定板的下侧面垂直伸出，。下模座的上侧面通过四颗螺钉固定连接凹模，凹模的上侧面通过四颗螺钉固定连接定位板，上模座下侧面的两侧分别固定连接第一导套2，下模座上侧面的两侧分别固定连接第一导柱5，第一导套与第一导柱的位置相对应，第一导柱的上端位于第一导套内，呈间隙配合，下模座上连接第二导柱10，第二导柱穿过凹模、定位板及压板，第二导柱的上端位于第二导套内，呈间隙配合，第二导套的外圈设有弹簧，弹簧位于固定板与压板之间。定位板上设有定位槽91，定位槽呈T形，定位槽与制件的形状相适配。工作时，将制件毛坯放置在定位槽内，上模下行，冲击块冲击压板上的凸模，压板及卸料板压住毛坯，凸模冲压毛坯冲出通孔，上模上行，卸料板卸料。
[0013]以上所述为本实用新型较佳的【具体实施方式】，并非以此限定本实用新型的实施范围。本实用新型还可以有别的实施例，只要不背离本实用新型的精神，无论形式上怎样的变换均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.短凸模板料冲孔模，包括上模座、下模座、凹模及凸模，上模座的下侧设有第一导套，下模座的上侧设有第一导柱，第一导柱的上端位于第一导套内，凹模连接在下模座的上侦U，其特征是，所述的上模座的下侧面连接垫板，垫板的下侧面连接固定板，冲击块连接在固定板上且从固定板的下侧面垂直伸出，冲击块的下方设有压板及卸料板，压板设置在卸料板的中间，凸模设置在压板上，凸模的下端从压板的下侧垂直伸出，若干第一螺钉依次穿过上模座、垫板及固定板，第一螺钉的钉帽位于上模座的上侧面，第一螺钉的下端固定连接在卸料板上，第一螺钉的外圈设有弹簧，弹簧位于固定板与卸料板之间，若干第二螺钉依次穿过上模座、垫板及固定板，第二螺钉的钉帽位于上模座的上侧面，第二螺钉的下端固定连接在压板上，固定板上连接第二导套，第二导套从固定板的下侧面垂直伸出，凹模的上侧面连接定位板，下模座上连接第二导柱，第二导柱穿过凹模及定位板，第二导柱的上端位于第二导套内。
2.根据权利要求1所述的短凸模板料冲孔模，其特征是，所述的定位板上设有定位槽，定位槽呈T形。
3.根据权利要求1或2所述的短凸模板料冲孔模，其特征是，所述的上模座上设有模柄，模柄从上模座的上侧面垂直伸出。
【文档编号】B21D37/12GK203751113SQ201420185452
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】不公告发明人 申请人:郝海