一种双向电焊条的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种双向电焊条，包括夹持部，所述夹持部两端分别连接一个焊芯，所述焊芯上包覆有药皮，所述药皮各成分质量百分含量为硅酸盐15~40%，碳酸盐15~20%，钛白粉10~20%，金红石5~13%，铁合金10~12%，钛铁矿5~20%，冰晶石5%～15%；白泥5~15%；有机物0~15%。本发明焊条可同时连接两个焊芯，节约了一半的夹持部钢材；免去了一半更换焊芯的时间，加快了工作的连续性，省材，省时，省事，使用本发明所述的配方配制制作出来的焊条药皮不开裂，有效地提高了焊条的使用寿命，显著地减少了浪费。
【专利说明】—种双向电焊条
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于焊接【技术领域】，特别涉及一种双向电焊条。
【背景技术】
[0003]我国生产的不锈钢焊条普遍存在焊条的消耗量特别大，传统的焊接作业，是将手焊钳夹住焊条尾部的夹持部进行焊接，当焊条熔化到接近手焊钳时，便停止焊接，再将夹在手焊钳上的夹持部卸下、扔掉，重新夹一根焊条继续焊接，这样每根焊条就必须浪费一节夹持部，约占一根焊条钢材的7%，十分可惜，钢材浪费太大。另外，在焊接过程中工艺性差的缺点，主要表现在药皮发红厉害，药皮开裂严重。不锈钢焊条药皮发红开裂的原因是不锈钢焊芯的电阻率比普通低碳钢大，且线膨胀系数也大，焊接时通过焊条的电流很大，焊芯的发热量大，从而造成很大的变形，使得药皮开裂严重，并且由于焊芯发热严重造成焊条药皮发红。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中存在的在焊接过程焊接夹持部浪费严重，焊接工艺差的问题，本发明提出一种双向电焊条。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种双向电焊条，包括夹持部，所述夹持部两端分别连接一个焊芯，所述焊芯上包覆有药皮，所述药皮各成分质量百分含量为硅酸盐15?40%，碳酸盐15?20%，钛白粉10?20%，金红石5?13%，铁合金10?12%，钛铁矿5?20%，冰晶石5%?15% ;白泥5?15% ;有机物0?15%。
[0006]优选地，所述药皮的具体成分为:硅酸盐30%，碳酸盐15%，钛白粉10%，金红石8%，铁合金11%，钛铁矿8%，冰晶石7% ；白泥6% ;有机物5%。
[0007]本发明的有益效果:本发明焊条可同时连接两个焊芯，节约了一半的夹持部钢材；免去了一半更换焊芯的时间，加快了工作的连续性，省材，省时，省事，使用本发明所述的配方配制制作出来的焊条药皮不开裂，有效地提高了焊条的使用寿命，显著地减少了浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明焊条的结构示意图；
图中:1弟一焊芯，2弟_■焊芯，3夹持部。
【具体实施方式】
[0009]结合附图对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明:
实施例:如图1所示，一种双向电焊条，包括夹持部3，所述夹持部3两端分别连接第一焊芯I和第二焊芯2，所述焊芯上均包覆有药皮，所述药皮各成分质量百分含量为硅酸盐15?40%，碳酸盐15?20%，钛白粉10?20%，金红石5?13%，铁合金10?12%，钛铁矿5?20%，冰晶石5%?15% ;白泥5?15% ;有机物(Tl5%。
[0010]本实施例中优选地，所述药皮的具体成分为:娃酸盐30%，碳酸盐15%，钛白粉10%，金红石8%，铁合金11%，钛铁矿8%，冰晶石7% ；白泥6% ;有机物5%。
[0011]本发明焊条可同时连接两个焊芯，节约了一半的夹持部钢材；免去了一半更换焊芯的时间，加快了工作的连续性，省材，省时，省事，使用本发明所述的配方配制制作出来的焊条药皮不开裂，有效地提高了焊条的使用寿命，显著地减少了浪费。
[0012]在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【权利要求】
1.一种双向电焊条，其特征在于，包括夹持部，所述夹持部两端分别连接一个焊芯，所述焊芯上包覆有药皮，所述药皮各成分质量百分含量为硅酸盐15?40%，碳酸盐15?20%，钛白粉10?20%，金红石5?13%，铁合金10?12%，钛铁矿5?20%，冰晶石5%?15% ;白泥5?15% ；有机物(Tl5%。
2.根据权利要求1所述的双向电焊条，其特征在于，所述药皮的具体成分为:硅酸盐30%，碳酸盐15%，钛白粉10%，金红石8%，铁合金11%，钛铁矿8%，冰晶石7% ；白泥6% ;有机物5%。
【文档编号】B23K35/02GK104191098SQ201410422282
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】孙建新 申请人:无锡柯马机械有限公司