多用途手提式小型化电火花加工机床的制作方法
【专利摘要】多用途手提式小型化电火花加工机床，涉及一种手提式小型化电火花加工机床，本发明为解决现有电火花加工机床体积较大无法便携并且功能单一的问题。本发明包括步进电机、滚珠丝杆、导轨和驱动装置，导轨的顶部固定有步进电机，滚珠丝杆一端通过联轴节与步进电机输出轴联接，所述滚珠丝杆与导轨滑轨滑动方向相平行，驱动装置与T型槽滑块固定连接，该T型槽滑块嵌入在导轨中，且与导轨滑动连接，T型槽滑块中间带有螺纹通孔，滚珠丝杆嵌入在该螺纹通孔内，与该螺纹通孔螺纹连接，驱动装置的输出轴与滚珠丝杆并行设置。用于打去折断的断丝锥和断钻头，加工穿丝孔、小圆孔、方孔、异型孔、坐标孔和阵列孔，对加工的小圆孔进行测量。
【专利说明】多用途手提式小型化电火花加工机床
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种手提式小型化电火花加工机床。
【背景技术】
[0002]目前的电火花加工机床，基本上都是固定式的，即使是小型台式电火花加工机床，也是体积和质量较大而不是手提便携式的，不能拿到教室课堂作现场教学。其功能也是单一的电火花加工。因此对于高校、中专或技工学校，迫切需要一种价廉物美、工作可靠、维修容易的手提式、多用途的电火花加工机床。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了解决现有电火花加工机床体积较大无法便携并且功能单一的问题，提供了一种多用途手提式小型化电火花加工机床。
[0004]本发明所述多用途手提式小型化电火花加工机床，它包括步进电机、滚珠丝杆、导轨和驱动装置，所述导轨的顶部固定有步进电机，滚珠丝杆的一端通过联轴节与步进电机的输出轴联接，所述滚珠丝杆与导轨的滑轨滑动方向相平行，驱动装置与T型槽滑块固定连接，该T型槽滑块嵌入在导轨中，并且与导轨滑动连接，所述T型槽滑块中间带有螺纹通孔，滚珠丝杆嵌入在该螺纹通孔内，与该螺纹通孔螺纹连接，驱动装置的输出轴与滚珠丝杆并行设置。
[0005]驱动装置为直流电机，所述电火花加工机床还包括磁力基座和工具电极，直流电机与T型槽滑块固定连接，工具电极通过弹簧夹头安装在直流电机的输出轴末端，导轨垂直固定在磁力基座的上表面，将磁力基座固定在箱体工件一侧的上端面上，箱体工件的内部是断丝锥，将工具电极调节到断丝锥的上端，电火花加工机床用于采用电火花打去折断在箱体工件中的断丝锥。
[0006]驱动装置为直流电机，所述电火花加工机床还包括磁力基座和工具电极，直流电机与T型槽滑块固定连接，工具电极通过弹簧夹头安装在直流电机的输出轴末端，导轨垂直固定在磁力基座的上表面，将磁力基座固定在箱体工件一侧的上端面上，箱体工件的内部是断钻头，将工具电极调节到断钻头的上端，电火花加工机床用于采用电火花打去折断在箱体工件中的断钻头。
[0007]所述弹簧夹头能够装夹直径0.2mm-6mm的工具电极。
[0008]工具电极采用空心铜管工具电极，将工具电极调节到箱体工件需加工穿丝孔位置的正上方，电火花加工机床用于采用电火花加工穿丝孔。
[0009]驱动装置为直流电机，所述电火花加工机床还包括工具电极、“C”型基座和XY工作台，直流电机与T型槽滑块固定连接，工具电极通过弹簧夹头安装在直流电机的输出轴末端，导轨垂直固定在“C”型基座上，XY工作台的下端面安装在“C”型基座的“C”型开口的一端，XY工作台位于直流电机的下方，且该XY工作台的工作平面与滚珠丝杆相垂直。
[0010]所述电火花加工机床还包括光学镜筒、一个目镜和三个物镜，目镜安装在光学镜筒的上端，三个物镜安装在光学镜筒下端的旋转器上，光学镜筒安装在“C”型立柱的“C”型开口的另一端，且光学镜筒位于XY工作台的正上方，光学镜筒的中轴垂直于XY工作台。
[0011]驱动装置为工频电磁振动器，所述电火花加工机床还包括工具电极、“C”型基座和XY工作台，工频电磁振动器与T型槽滑块固定连接，工具电极通过夹头安装在工频电磁振动器的工频电磁振动主轴头上，导轨垂直固定在“ C”型基座的底座上，XY工作台的下端面安装在“C”型基座的“C”型开口的一端，XY工作台位于工频电磁振动器的下方，且该XY工作台的工作平面与滚珠丝杆相垂直。
[0012]驱动装置为压电陶瓷，所述电火花加工机床还包括工具电极、“C”型基座和XY工作台，压电陶瓷与T型槽滑块固定连接，工具电极通过夹头安装在压电陶瓷上，导轨垂直固定在“C”型基座的底座上，XY工作台的下端面安装在“C”型基座的“C”型开口的一端，XY工作台位于压电陶瓷的下方，且该XY工作台的工作平面与滚珠丝杆相垂直。
[0013]本发明的优点:本发明解决了传统的电火花加工机床体积和质量较大无法随意携带的问题，提出了一种便携式小型电火花加工机床。本发明提出的电火花加工机床功能多样化，能够打去折断的断丝锥和断钻头，能够加工穿丝孔，能够加工小圆孔、方孔、异型孔、坐标孔和阵列孔，还能够对加工的小圆孔进行测量，解决了传统的电火花加工机床功能单一的问题。本发明提出的多用途手提式小型化电火花加工机床有较广泛的用途，并能实现产业化生产，在高等工业院校、中专、技工学校及需要就地加工线切割穿丝孔和去除断丝锥断钻头的工厂企业，都有广泛的社会需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是【具体实施方式】二所述的电火花加工机床的结构示意图；
[0015]图2是【具体实施方式】四所述的小型化电火花加工机床的结构示意图；
[0016]图3是【具体实施方式】五所述的小型化电火花加工机床的结构示意图；
[0017]图4是【具体实施方式】六所述的小型化电火花加工机床的结构示意图；
[0018]图5是【具体实施方式】八所述的小型化电火花加工机床的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式所述积木式多用途手提式小型化电火花加工机床，它包括步进电机1、滚珠丝杆2、导轨3和驱动装置，所述导轨3的顶部固定有步进电机1，滚珠丝杆2的一端通过联轴节与步进电机I的输出轴联接，所述滚珠丝杆2与导轨3的滑轨滑动方向相平行，驱动装置与T型槽滑块固定连接，该T型槽滑块嵌入在导轨3中，并且与导轨3滑动连接，所述T型槽滑块中间带有螺纹通孔，滚珠丝杆2嵌入在该螺纹通孔内，与该螺纹通孔螺纹连接，驱动装置的输出轴与滚珠丝杆2并行设置。
[0020]【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，驱动装置为直流电机4，所述电火花加工机床还包括磁力基座9和工具电极5，直流电机4与T型槽滑块固定连接，工具电极5通过弹簧夹头安装在直流电机4的输出轴末端，导轨3垂直固定在磁力基座9的上表面，将磁力基座9固定在箱体工件7 —侧的上端面上，箱体工件7的内部是断丝锥6，将工具电极5调节到断丝锥6的上端，电火花加工机床用于采用电火花打去折断在箱体工件7中的断丝锥6。
[0021]本实施方式中，磁力基座9用于吸附装夹步进电机滚珠丝杆导轨，以便就地去除断丝锥或加工线切割穿丝孔。
[0022]【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，驱动装置为直流电机4，所述电火花加工机床还包括磁力基座9和工具电极5，直流电机4与T型槽滑块固定连接，工具电极5通过弹簧夹头安装在直流电机4的输出轴末端，导轨3垂直固定在磁力基座9的上表面，将磁力基座9固定在箱体工件7 —侧的上端面上，箱体工件7的内部是断钻头，将工具电极5调节到断钻头的上端，电火花加工机床用于采用电火花打去折断在箱体工件7中的断钻头。
[0023]【具体实施方式】四:本实施方式对实施方式二或实施方式三作进一步说明，所述弹簧夹头能够装夹直径0.2mm-6mm的工具电极5。
[0024]【具体实施方式】五:下面结合图2说明本实施方式，本实施方式对实施方式二或实施方式三作进一步说明，工具电极5采用空心铜管工具电极，将工具电极5调节到箱体工件7需加工穿丝孔位置的正上方，电火花加工机床用于采用电火花加工穿丝孔。
[0025]【具体实施方式】六:下面结合图3说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，驱动装置为直流电机4，所述电火花加工机床还包括工具电极5、“C”型基座10和XY工作台11，直流电机4与T型槽滑块固定连接，工具电极5通过弹簧夹头安装在直流电机4的输出轴末端，导轨3垂直固定在“C”型基座10上，XY工作台11的下端面安装在“C”型基座10的“C”型开口的一端，XY工作台11位于直流电机4的下方，且该XY工作台11的工作平面与滚珠丝杆2相垂直。
[0026]电火花加工机床用于采用电火花加工小圆孔、方孔、异型孔、坐标孔和阵列孔。
[0027]本实施方式中，将工件放置于XY工作台11的上端面上时，使工件位于直流电机4的正下方。
[0028]【具体实施方式】七:下面结合图4说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，它还包括光学镜筒、一个目镜12和三个物镜13,目镜12安装在光学镜筒的上端，三个物镜13安装在光学镜筒下端的旋转器上，光学镜筒安装在“C”型立柱的“C”型开口的另一端，且光学镜筒位于XY工作台11的正上方，光学镜筒的中轴垂直于XY工作台11。
[0029]电火花加工机床用于采用电火花加工小圆孔并在加工后采用显微镜进行测量。
[0030]本实施方式中，还可以采用C⑶摄像头代替目镜，将采集到的图像传输至显示屏上进行测量。
[0031]本实施方式中，目镜12和物镜13能够放大的倍数包括:10、50、100和1000。
[0032]【具体实施方式】八:本实施方式对实施方式一作进一步说明，驱动装置为工频电磁振动器，所述电火花加工机床还包括工具电极5、“C”型基座10和XY工作台11，工频电磁振动器与T型槽滑块固定连接，工具电极5通过夹头安装在工频电磁振动器的工频电磁振动主轴头上，导轨3垂直固定在“C”型基座10的底座上，XY工作台11的下端面安装在“C”型基座10的“C”型开口的一端，XY工作台11位于工频电磁振动器的下方，且该XY工作台11的工作平面与滚珠丝杆2相垂直。
[0033]电火花加工机床用于采用电磁振动加工小圆孔。
[0034]【具体实施方式】九:下面结合图5说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，驱动装置为压电陶瓷8，所述电火花加工机床还包括工具电极5、“C”型基座10和XY工作台11，压电陶瓷8与T型槽滑块固定连接，工具电极5通过夹头安装在压电陶瓷8上，导轨3垂直固定在“C”型基座10的底座上，XY工作台11的下端面安装在“C”型基座10的“C”型开口的一端，XY工作台11位于压电陶瓷8的下方，且该XY工作台11的工作平面与滚珠丝杆2相垂直。
[0035]电火花加工机床用于米用超声电火花复合加工小圆孔和抛光模具表面。
【权利要求】
1.多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，它包括步进电机(I)、滚珠丝杆(2)、导轨(3)和驱动装置，所述导轨(3)的顶部固定有步进电机(I)，滚珠丝杆(2)的一端通过联轴节与步进电机(I)的输出轴联接，所述滚珠丝杆(2)与导轨(3)的滑轨滑动方向相平行，驱动装置与T型槽滑块固定连接，该T型槽滑块嵌入在导轨(3)中，并且与导轨(3)滑动连接，所述T型槽滑块中间带有螺纹通孔，滚珠丝杆(2)嵌入在该螺纹通孔内，与该螺纹通孔螺纹连接，驱动装置的输出轴与滚珠丝杆(2)并行设置。
2.根据权利要求1所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，驱动装置为直流电机(4)，所述电火花加工机床还包括磁力基座(9)和工具电极(5)，直流电机(4)与T型槽滑块固定连接，工具电极(5)通过弹簧夹头安装在直流电机⑷的输出轴末端，导轨(3)垂直固定在磁力基座(9)的上表面，将磁力基座(9)固定在箱体工件(7) —侧的上端面上，箱体工件(7)的内部是断丝锥￠)，将工具电极(5)调节到断丝锥(6)的上端，电火花加工机床用于采用电火花打去折断在箱体工件(7)中的断丝锥(6)。
3.根据权利要求1所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，驱动装置为直流电机(4)，所述电火花加工机床还包括磁力基座(9)和工具电极(5)，直流电机(4)与T型槽滑块固定连接，工具电极(5)通过弹簧夹头安装在直流电机⑷的输出轴末端，导轨(3)垂直固定在磁力基座(9)的上表面，将磁力基座(9)固定在箱体工件(7) —侧的上端面上，箱体工件(7)的内部是断钻头，将工具电极(5)调节到断钻头的上端，电火花加工机床用于采用电火花打去折断在箱体工件(7)中的断钻头。
4.根据权利要求2或3所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，所述弹簧夹头能够装夹直径0.2mm-6mm的工具电极(5)。
5.根据权利要求2或3所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，工具电极(5)采用空心铜管工具电极，将工具电极(5)调节到箱体工件(7)需加工穿丝孔位置的正上方，电火花加工机床用于采用电火花加工穿丝孔。
6.根据权利要求1所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，驱动装置为直流电机(4)，所述电火花加工机床还包括工具电极(5)、“C”型基座(10)和XY工作台(11)，直流电机(4)与T型槽滑块固定连接，工具电极(5)通过弹簧夹头安装在直流电机(4)的输出轴末端，导轨(3)垂直固定在“C”型基座(10)上，XY工作台(11)的下端面安装在“C”型基座(10)的“C”型开口的一端，XY工作台(11)位于直流电机⑷的下方，且该XY工作台(11)的工作平面与滚珠丝杆⑵相垂直。
7.根据权利要求6所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，它还包括光学镜筒、一个目镜(12)和三个物镜(13)，目镜(12)安装在光学镜筒的上端，三个物镜(13)安装在光学镜筒下端的旋转器上，光学镜筒安装在“C”型立柱的“C”型开口的另一端，且光学镜筒位于XY工作台(11)的正上方，光学镜筒的中轴垂直于XY工作台(11)。
8.根据权利要求1所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，驱动装置为工频电磁振动器，所述电火花加工机床还包括工具电极(5)、“C”型基座(10)和XY工作台(11)，工频电磁振动器与T型槽滑块固定连接，工具电极(5)通过夹头安装在工频电磁振动器的工频电磁振动主轴头上，导轨(3)垂直固定在“C”型基座(10)的底座上，XY工作台(11)的下端面安装在“C”型基座(10)的“C”型开口的一端，XY工作台(11)位于工频电磁振动器的下方，且该XY工作台(11)的工作平面与滚珠丝杆(2)相垂直。
9.根据权利要求1所述多用途手提式小型化电火花加工机床，其特征在于，驱动装置为压电陶瓷(8)，所述电火花加工机床还包括工具电极(5)、“C”型基座(10)和XY工作台(11)，压电陶瓷(8)与T型槽滑块固定连接，工具电极(5)通过夹头安装在压电陶瓷(8)上，导轨(3)垂直固定在“C”型基座(10)的底座上，XY工作台(11)的下端面安装在“C”型基座(10)的“C”型开口的一端，XY工作台(11)位于压电陶瓷(8)的下方，且该XY工作台(11)的工作平面与滚珠丝杆(2)相垂直。
【文档编号】B23H11/00GK104209605SQ201410421862
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】刘晋春, 杨晓冬, 韦东波, 白基成, 郭永丰, 刘华, 岳晓明 申请人:哈尔滨工业大学