一种热丝tig焊接方法
【专利摘要】本发明公开了一种热丝TIG焊接方法，将焊丝外涂覆一层导热绝缘液，填充焊丝在进入熔池前约10mm处，由热丝电源通过导电块对其通电，电阻热将焊丝加热至一定的温度，并与钨棒呈40-60°的夹角，从电弧后送入熔池。本发明提高了焊接过程的稳定性。
【专利说明】一种热丝TIG焊接方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接【技术领域】，特别涉及一种热丝TIG焊接方法。
【背景技术】
[0002]热丝TIG焊是1956年在传统TIG焊基础上发展起来的一宗高效节能的焊接工艺，其基本原理就是在焊丝送入熔池之前对焊丝进行预热，最终实现焊接的目的。目前，在国内外工业生产热丝TIG应用在压力容器、锅炉、高温阀门、高压管道、石化装置、海洋采油设备、军械制造和航空航天工程等高端工业部门，热丝TIG可用于碳钢、低合金钢、不锈钢和钛等材料的焊接，现有技术对于热丝TIG焊接流过焊丝电流所产生磁场，会影响电弧磁吹沿焊缝作纵向偏摆，会影响焊接过程的稳定性。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明解决了上述问题，提供了焊接过程稳定的一种热丝TIG焊接方法。
[0004]技术方案:一种热丝TIG焊接方法，包括以下步骤:
(1)将焊丝外涂覆一层导热绝缘液；
(2)将焊丝填充在进入熔池前8-10mm处；
(3)焊丝与钨棒呈40-60°的夹角；
(4)由热丝电源通过导电块对焊丝通电，电阻热将焊丝加热；
(5 )将焊丝从电弧后送入熔池内，熔化母材金属。
[0005]具体的，步骤(I)中所述的导热绝缘液是一种氟化液体。
[0006]具体的，步骤(2)中所述的填充焊丝的直径在Imm以下。
[0007]有益效果:本发明与现有技术相比，其优点在于在焊丝送入熔池前在焊丝上涂覆一层导热绝缘体，使焊丝可以通电流加热，但不会受到电流磁场的影响，消除了磁偏吹现象,焊接过程稳定性较高。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0009]实施例1
用丙酮或汽油清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面的油污、水分、灰尘和氧化膜等;
将焊丝外涂覆一层导热绝缘液，该导热绝缘液是一种氟化液体；
将焊丝填充在进入熔池前8-10mm处,填充焊丝的直径在Imm以下；
由热丝电源通过导电块对焊丝通电，电阻热将焊丝加热，由于是绝缘液是导热的，所以焊丝可以被加热，焊接电流的大小为300A时，选用小直径(3.0-6.5mm)的钨棒，焊丝与钨棒呈40-60°的夹角，加热电流不能超过焊接电流的60% ； 将焊丝从电弧后送入熔池内，熔化母材金属。
[0010]实施例2
其余与实施例1相同，不同之处在于焊接电流大小为600A时，选用较大直径(6.5-13.5mm)的鹤棒。
[0011]本发明将焊丝送入熔池前在焊丝上涂覆一层导热绝缘体，使焊丝可以通电流加热，但不会受到电流磁场的影响，消除了磁偏吹现象，焊接过程稳定性较高。
【权利要求】
1.一种热丝TIG焊接方法，包括以下步骤: (1)将焊丝外涂覆一层导热绝缘液； (2)将焊丝填充在进入熔池前8-10mm处； (3)焊丝与钨棒呈40-60°的夹角； (4)由热丝电源通过导电块对焊丝通电，电阻热将焊丝加热； (5 )将焊丝从电弧后送入熔池内，熔化母材金属。
2.根据权利要求1所述的一种热丝TIG焊接方法，其特征在于:步骤(I)中所述的导热绝缘液是一种氟化液体。
3.根据权利要求1所述的一种热丝TIG焊接方法，其特征在于:步骤(2)中所述的填充焊丝的直径在Imm以下。
【文档编号】B23K9/24GK104259631SQ201410480906
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】杨彦涛 申请人:无锡长辉机电科技有限公司