一种卷筒制造的制造方法
【专利摘要】一种卷筒制造机，包括将卷折后的铁皮进行定型的卷筒定型设备、定型后的卷筒接口进行焊接的卷筒焊接设备、焊接后的卷筒传输到下一工序的卷筒磁力传输装置和将焊接后的卷筒焊缝进行刷胶的卷筒焊缝刷胶装置，卷筒定型设备包括连接在机架上活动爪钩传送器和定型机构，定型机构包括固定在机架上的5-8根方/圆钢，方/圆钢沿传输方向设置，在横截面上沿圆周方向分布；每根方/圆钢两侧均匀安装多个滚轮，滚轮侧面与卷筒接触，滚轮接触面与卷筒的弧度相同；活动爪钩传送器的沿方/圆钢方向平行运动。本发明能够使铁皮卷筒得到较好的定型，在定型和传输过程中能够较好地防止表面刮花、碰撞变形，对于焊缝进行刷胶位置准确、胶水适量、涂层均匀。
【专利说明】一种卷筒制造机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种铁皮包装容器制造设备，具体涉及一种卷筒制造机。
【背景技术】
[0002]在包装领域，很多产品选用铁皮包装罐进行包装。对于铁皮之类的金属材料进行开卷、整平、定料加工成所需尺寸的板材后，需要对板材进行合口操作，之后对卷筒的接合部进行焊接，将焊接后的卷筒输送至刷胶工序，对焊缝进行刷胶保护。
[0003]⑶201046493提供了一种电动铁皮合口机，具有一个固定在底座上的圆筒101，圆筒101 —端安装从动滚轮102，圆筒101上面平行安装一个支架103，支架3在从动滚轮102的位置安装电动压口机构104 ；另外，在圆筒101的顶端还安装了支撑滑轮105，见附图1。将需要合口的铁皮卷筒通过电动压口机构和从动滚轮的间隙，并且压紧电动压口机构，就可以对铁皮卷筒进行压口。作为定型设备的圆筒，由于待合口的铁皮卷筒包裹在圆筒外面，容易脱落，需要工人将铁皮卷筒重新放入机器内，或者由于合口方向偏离，产生不合格品。因此希望改进铁皮卷筒的定型机构，提高产品合格率，减少劳动强度。支撑滑轮在与铁皮卷筒接触的过程中，由于滑轮较硬，与卷筒的接触两个侧边易使铁皮产生压痕，滑动过程中，容易刮花表面。
[0004]经过焊接的卷筒筒身铁皮较软，缺少封底封头的筒身的在前后工序的运转传输过程中，受到碰撞或挤压容易变形。现在使用的流水线，通常是将筒身卷压焊接完毕后，使其在重力作用下，落入传送带运至下一道工序。在下落过程中，容易受到碰撞引起变形，另外，容易滚落在输送带外，增加了人工工作量，降低了产品合格率。
[0005]卷筒在焊制完毕后，需要对焊缝进行刷胶处理。目前各种涂胶设备很多，但是普遍存在刷胶时等量不均匀易造成浪费，刷胶位置不准确易造成漏涂漏粘，涂胶多时易滴落造成污染，涂胶少不能将焊缝覆盖，达不到刷胶保护的目的。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种卷筒制造机，解决原有的定型机构容易造成铁皮卷筒脱落、表面产生压痕、刮花、产生不合格品的问题；解决筒形铁皮包装桶在传输过程中碰撞变形，以及容易发生滚落现象的问题；解决解决刷胶不均匀、位置不准确问题。
[0007]本发明的目的是以下述方式实现的:
一种卷筒制造机，包括将卷折后的铁皮进行定型的卷筒定型设备、定型后的卷筒接口进行焊接的卷筒焊接设备、焊接后的卷筒传输到下一工序的卷筒磁力传输装置和将焊接后的卷筒焊缝进行刷胶的卷筒焊缝刷胶装置，所述卷筒定型设备，包括连接在机架上活动爪钩传送器和定型机构，活动抓钩传送器在定型机构上方，定型机构包括固定在机架上的5-8根方/圆钢，所述方/圆钢沿传输方向设置，在横截面上沿圆周方向分布；每根方/圆钢两侧均匀安装多个滚轮，滚轮侧面与卷筒接触，滚轮接触面与卷筒的弧度相同；所述活动爪钩传送器的沿方/圆钢方向平行运动。
[0008]所述卷筒磁力传输装置，包括机架，设置在机架两端的滚轴以及压辊轴，滚轴由电机驱动，输送带套接在滚轴上，所述输送带从滚轴和压辊轴之间穿过，输送带中部外置保护壳，所述输送带与滚轴之间的空腔中设置电磁铁，所述电磁铁固定在机架上。
[0009]所述输送带的进入端设置感应器。
[0010]所述输送带为两条，与之配套的滚轴、压辊轴、电磁铁均为两套。
[0011]所述卷筒焊缝刷胶装置，包括位于机架下部的卷筒输送装置，机架上部固定胶贮罐、涂胶装置，所述涂胶装置由两个相互啮合的滚轮和胶贮槽组成，胶贮槽一端开口 ；其中第一滚轮底端位于胶贮槽内，第二滚轮位于胶贮槽外，两个滚轮的啮合部位于胶贮槽开口处使胶贮槽开口闭合；第一滚轮与电机相连；所述胶贮罐的开口管置于胶贮槽内；机架上还设置刷胶笔，所述刷胶笔位于第二滚轮之后，刷胶笔笔端与第二滚轮下缘平齐；所述卷筒输送装置的输送带和刷胶笔笔端及第二滚轮下缘平行。
[0012]所述胶贮槽和第一滚轮之间设置夹紧装置。
[0013]所述胶贮槽开口相对的一端开有螺纹孔；所述夹紧装置由一端开口的夹紧块和带有螺纹的螺杆组成，螺杆一端与夹紧块固定连接，另一端与胶贮槽的螺纹孔进行螺纹连接；所述第一滚轮位于夹紧块开口处。
[0014]所述胶贮槽开口处与滚轮之间设置密封块。
[0015]所述刷胶笔的笔杆端部开孔，在开孔处用螺栓连接在机架上。
[0016]所述卷筒输送装置的输送带为链条输送带。
[0017]相对于现有技术，本发明所采用的卷筒定型设备能够方便地对铁皮板材进行定型，板材不易脱落，提高了铁皮板材定型准确度，使合口位置准确，提高了合格品率，降低了人工工作量，提高了工作效率；定型结构以多根方/圆钢为主材，代替了圆筒结构，节省了材料费用，降低了机器的制造成本；八83材质的滚轮具有一定的强度和弹性，卷筒可在与滚轮的接触下顺滑地向前移动，在保持定型的前提下不会将板材表面刮花。
[0018]所采用的卷筒输送装置能够使圆筒形铁皮包装桶在磁力作用下，平稳安全地进行传输，避免下落过程中，单单受重力作用，与传输带发生碰撞引起的变形现象；另外可以减少圆筒滚落在输送带外的次数，提高产品合格率，减少人工工作量。
[0019]所采用的卷筒焊缝刷胶装置能够对卷筒焊缝等量均匀地刷胶，且刷胶位置准确，避免造成污染以及人工重复劳动，提高刷胶工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是电动铁皮合口机的结构示意图。
[0021]图2是本发明卷筒定型设备的剖面图。
[0022]图3是本发明卷筒定型设备滚轮的立体图。
[0023]图4是图3的剖面图。
[0024]图5是本发明卷筒磁力输送装置的结构示意图。
[0025]图6是本发明卷筒磁力输送装置输送带中部的俯视示意图。
[0026]图7是本发明卷筒焊缝刷胶装置的结构示意图。
[0027]图8是图7中4处结构放大示意图。
[0028]其中，101是圆筒，102是从动滚轮，103是支架，104是电动压口机构，105是支撑滑轮，107是机架，108是活动爪钩传送器，109是定型机构，110是方/圆钢，111是滚轮，112是卷筒，301是机架，302是滚轴，303是压辊轴，304是电机，305是输送带，306是保护壳，307是电磁铁，308是感应器，401是卷筒输送装置，402是胶贮罐，403是涂胶装置，404是胶贮槽，405是胶贮槽开口，406是第一滚轮，407是第二滚轮，408是电机，409是开口管，410是刷胶笔，411是刷胶笔笔端411，412是输送带，413是密封块，414是螺纹孔，415是夹紧块，416是螺纹，417是螺杆，418是夹紧块开口，420是胶水。
【具体实施方式】
[0029]实施例:
如附图2、5、7所示，本发明是一种卷筒制造机，包括将卷折后的铁皮进行定型的卷筒定型设备、定型后的卷筒接口进行焊接的卷筒焊接设备、焊接后的卷筒传输到下一工序的卷筒磁力传输装置和将焊接后的卷筒焊缝进行刷胶的卷筒焊缝刷胶装置。所述的卷筒定型设备，包括连接在机架107上活动爪钩传送器108和定型机构109，活动抓钩传送器108在定型机构109上方，定型机构109包括固定在机架107上的5-8根方/圆钢110。所述活动爪钩传送器108主体为圆柱形，上方具有连接件，连接件上有孔能够穿入机架上方的滑动杆上，使活动爪钩传送器108主体能够在气动控制下沿滑动杆向前运动，活动爪钩传送器108主体下方连接多个末端为爪型的活动件，爪型活动件可以卡住卷筒112，使卷筒112向前运动。本实施例采用7根方钢，所述方钢110沿传输方向设置，在横截面上沿圆周方向分布；每根方钢两侧均匀安装多个滚轮111，滚轮111侧面与卷筒112接触，滚轮111接触面与卷筒112的弧度相同。滚轮111具有中空圆孔，穿入焊接在方钢上的末端具有螺纹的连接轴，滚轮111和方钢之间加装垫片，连接轴末端连接螺母。所述滚轮111为八83材料。
[0030]所述的卷筒焊接设备为市售的电阻缝焊机。
[0031]所述的卷筒磁力传输装置，包括机架301，在机架301两端分别可以设置一套或两套滚轴、压辊轴及电磁铁。本实施例中设置两个滚轴302以及压辊轴303，滚轴302由电机304驱动，两条输送带305分别套接在两端的滚轴302上，输送带305从滚轴302和压辊轴303之间穿过，输送带305中部外置保护壳306，输送带305与滚轴302之间的空腔中设置两个电磁铁307，电磁铁307固定在机架301上。输送带305的进入端的机架301上设置感应器308。其中，保护壳306为不锈钢材质，围绕输送带305中部固定在机架301上，且在输送带305的下部是敞口的。电磁铁307的宽度大于输送带305的宽度。如附图2所示，从保护壳306的底部看，保护壳306的空腔中是输送带305和电磁铁307，两个电磁铁307之间由空隙，输送带305小于相应的电磁铁307的宽度。优选地，输送带305的进入端的机架301上设置感应器308。
[0032]所述的卷筒焊缝刷胶装置，包括位于机架下部的卷筒输送装置401，机架上部固定胶贮罐402、涂胶装置403，所述涂胶装置403由两个相互啮合的滚轮和胶贮槽404组成，胶贮槽404 —端开口 ；其中第一滚轮406底端位于胶贮槽404内，第二滚轮407位于胶贮槽404外，两个滚轮的啮合部位于胶贮槽开口 405处使胶贮槽404开口闭合；第一滚轮406与电机408相连；所述胶贮罐402的开口管409置于胶贮槽404内；机架上还设置刷胶笔410，所述刷胶笔410位于第二滚轮407之后，刷胶笔笔端411与第二滚轮407下缘平齐；所述卷筒输送装置401的输送带412和刷胶笔笔端411及第二滚轮407下缘平行。
[0033]如图8所示，胶贮槽404和第一滚轮406之间还可以设置夹紧装置，夹紧装置位于胶贮槽404内。胶贮槽开口 405相对的一端开有螺纹孔414 ；所述夹紧装置由一端开口的夹紧块415和带有螺纹416的螺杆417组成，螺杆417 —端与夹紧块415固定连接，另一端与胶贮槽404的螺纹孔414进行螺纹416连接；第一滚轮406位于夹紧块开口 418处。可以通过调节螺杆417的长度，控制夹紧块开口 418与第一滚轮406的距离，从而调节第一滚轮406的带胶量。
[0034]胶贮槽开口 405处与滚轮之间还可以设置密封块413。设置密封块413，可更加方便地使滚轮啮合面与胶贮槽404进行密封，达到不漏胶的效果。
[0035]刷胶笔410的笔杆端部还可以开孔，在开孔处用螺栓连接在机架上，这样刷比较可以笔杆开孔为圆心旋转到合适的位置固定，非常方便的调节与第二滚轮407下缘平齐的位置。
[0036]卷筒输送装置401的输送带412为链条输送带，增加铁皮卷筒112和输送带412之间的摩擦力，链条输送带对铁皮卷筒112的抓持力较强。
[0037]使用时，在卷筒定型工序，将铁皮板材卡合在活动爪钩传送器108的入口处，爪型活动件卡住铁皮卷筒112，随着活动爪钩传送器108的移动，铁皮卷筒112向前移动。卷起的铁皮由于受自身形变的影响，外扩时与定型机构上的滚轮111侧面接触，每个截面上滚轮111的侧面沿圆周分布，对铁皮板材进行了定型作用。由于滚轮111是八83材质，具有一定的弹性，因此不会对铁皮表面造成擦伤。
[0038]经过卷筒定型工序，铁皮卷筒112进入卷筒焊接设备，对铁皮卷筒112接合部位进行电阻缝焊。然后，启动卷筒磁力装置的电机304使输送带305运转，当前一工序的铁皮卷筒112进入输送器入口端，感应器308输送信号给控制器，使电磁铁307带磁，输送带305下部的电磁铁307隔着输送带305将卷筒的顶端吸住，因为输送带305向前的输送力大于电磁铁307的磁吸引力，电磁铁307的磁吸引力又大于卷筒自身的重力，所以铁皮卷筒112可以被电磁铁307吸住，并跟随输送带305向前运动。
[0039]在进行工作准备时就把胶贮罐402的胶水420向胶贮槽404内注入适量，第一滚轮406部分位于胶水420内，电机408带动第一滚轮406旋转，第二滚轮407由第一滚轮406带动旋转，在滚轮旋转过程中，胶水420均匀涂覆在第一滚轮406和第二滚轮407的啮合面上。将铁皮卷筒112放入输送带412上向前传送，铁皮卷筒112位于输送带412和第二滚轮407下缘之间，在前进过程中，卷筒焊缝与第二滚轮407接触，其上的胶水420涂覆到卷筒焊缝处。然后，铁皮卷筒112经过刷胶笔410，刷胶笔笔端411将胶水420涂刷均匀，完成刷胶过程。
[0040]使用本发明能够方便地对铁皮板材进行定型，板材不易脱落，提高了铁皮板材定型的准确度，使合口位置准确，提高了合格品率，降低了人工工作量，提高了工作效率；定型结构以多根方/圆钢为主材，代替了圆筒结构，节省了材料费用，降低了机器的制造成本；八83材质的滚轮具有一定的强度和弹性，卷筒可在与滚轮的接触下顺滑地向前移动，在保持定型的前提下不会将板材表面刮花。磁力输送装置能够使圆筒形铁皮包装桶在磁力作用下，平稳安全地进行传输，避免下落过程中，单单受重力作用，与传输带发生碰撞引起的变形现象；另外可以减少圆筒滚落在输送带外的次数，提高产品合格率，减少人工工作量。焊缝刷胶装置能够使卷筒等量均匀地刷胶，且刷胶的厚度易于控制，刷胶位置准确，较好的消除了滴胶和涂胶过少现象，避免了造成污染以及人工重复劳动，提高了刷胶工作效率。
[0041]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种卷筒制造机，包括将卷折后的铁皮进行定型的卷筒定型设备、定型后的卷筒接口进行焊接的卷筒焊接设备、焊接后的卷筒传输到下一工序的卷筒磁力传输装置和将焊接后的卷筒焊缝进行刷胶的卷筒焊缝刷胶装置，其特征在于:所述卷筒定型设备，包括连接在机架上活动爪钩传送器和定型机构，活动抓钩传送器在定型机构上方，定型机构包括固定在机架上的5-8根方/圆钢，所述方/圆钢沿传输方向设置，在横截面上沿圆周方向分布；每根方/圆钢两侧均匀安装多个滚轮，滚轮侧面与卷筒接触，滚轮接触面与卷筒的弧度相同；所述活动爪钩传送器的沿方/圆钢方向平行运动。
2.根据权利要求1所述的卷筒制造机，其特征在于:所述卷筒磁力传输装置，包括机架，设置在机架两端的滚轴以及压辊轴，滚轴由电机驱动，输送带套接在滚轴上，所述输送带从滚轴和压辊轴之间穿过，输送带中部外置保护壳，所述输送带与滚轴之间的空腔中设置电磁铁，所述电磁铁固定在机架上。
3.根据权利要求2所述的卷筒制造机，其特征在于:所述输送带的进入端设置感应器。
4.根据权利要求2所述的卷筒制造机，其特征在于:所述输送带为两条，与之配套的滚轴、压辊轴、电磁铁均为两套。
5.根据权利要求1或2所述的卷筒制造机，其特征在于:所述卷筒焊缝刷胶装置，包括位于机架下部的卷筒输送装置，机架上部固定胶贮罐、涂胶装置，所述涂胶装置由两个相互啮合的滚轮和胶贮槽组成，胶贮槽一端开口 ；其中第一滚轮底端位于胶贮槽内，第二滚轮位于胶贮槽外，两个滚轮的啮合部位于胶贮槽开口处使胶贮槽开口闭合；第一滚轮与电机相连；所述胶贮罐的开口管置于胶贮槽内；机架上还设置刷胶笔，所述刷胶笔位于第二滚轮之后，刷胶笔笔端与第二滚轮下缘平齐；所述卷筒输送装置的输送带和刷胶笔笔端及第二滚轮下缘平行。
6.根据权利要求5所述的卷筒制造机，其特征在于:所述胶贮槽和第一滚轮之间设置夹紧装置。
7.根据权利要求6所述的卷筒制造机，其特征在于:所述胶贮槽开口相对的一端开有螺纹孔；所述夹紧装置由一端开口的夹紧块和带有螺纹的螺杆组成，螺杆一端与夹紧块固定连接，另一端与胶贮槽的螺纹孔进行螺纹连接；所述第一滚轮位于夹紧块开口处。
8.根据权利要求5所述的卷筒制造机，其特征在于:所述胶贮槽开口处与滚轮之间设置密封块。
9.根据权利要求5所述的卷筒制造机，其特征在于:所述刷胶笔的笔杆端部开孔，在开孔处用螺栓连接在机架上。
10.根据权利要求5所述的卷筒制造机，其特征在于:所述卷筒输送装置的输送带为链条输送带。
【文档编号】B23P23/04GK104400438SQ201410569340
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】刘秋珍, 郭永强 申请人:郑州金泰制罐有限公司