耐磨堆焊药芯焊丝的制作方法

文档序号:3126044阅读:936来源:国知局
耐磨堆焊药芯焊丝的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为45~55%,其特征在于,所述药芯组分以及重量份数为:微晶石墨1~6,铝镁合金1~4,氟化物1~2,硅酸盐1~2,钛酸盐1~3,碳酸盐1~2,高碳铬铁30~80,碳化金属铬15~45,电解铬粉5~10,高碳锰铁3~6,稀土硅铁1~4,硅铁2~6,钼铁4~10,钨铁5~10,钒铁5~10,铌铁4~10,钛铁4~10,硼铁1~4。本发明硬度、耐磨性、抗裂性能好。
【专利说明】耐磨堆焊药芯焊丝

【技术领域】
[0001] 本发明涉及焊接材料【技术领域】,具体是一种耐磨堆焊药芯焊丝。

【背景技术】
[0002] 目前在电力、机械、建材、冶金等行业中,设备零部件主要的失效形式是磨损,因磨 损而报废的零部件占大多数,为延长零部件的使用寿命和降低成本,解决办法是采用高硬 度、高耐磨堆焊材料对零部件表面进行修复,在此背景下,堆焊材料得到了较快的发展。当 前堆焊材料主要有堆焊焊条和堆焊焊丝,但对于大型耐磨件的堆焊来说,堆焊焊条的堆焊 效率低,劳动强度大,焊时长,不适合应用,药芯焊丝由于其合金成分可灵活调整,制造简 便,焊接效率高,具有广阔的发展前景。
[0003] 当前应用较多的耐磨堆焊药芯焊丝的药芯成分主要以高铬、高硼铁基合金为主, 此种耐磨堆焊药芯焊丝虽然硬度、耐磨性均较高,但脆性较大,堆焊时出现裂纹的几率较 高,堆焊层容易脱离。


【发明内容】

[0004] 本发明所要解决的技术问题是:提供一种硬度、耐磨性、抗裂性能好的耐磨堆焊药 芯焊丝。
[0005] 本发明所采用的技术方案是:提供一种耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药 芯内层,药芯填充系数为45~55%,其特征在于,所述药芯组分以及重量份数为:微晶石墨 1~6,铝镁合金广4,氟化物1~2,硅酸盐1~2,钛酸盐1~3,碳酸盐1~2,高碳铬铁30~80,碳化 金属铬15?45,电解铬粉5?10,高碳锰铁:T6,稀土硅铁广4,硅铁2飞,钥铁4?10,钨铁5?10, 钒铁5~10,铌铁4~10,钛铁4~10,硼铁广4。
[0006] 所述焊丝焊接电流为450±20A,焊接电压25?35V,焊接速度I. (Tl. 5m/min。
[0007]所述药芯组分的颗粒度为90?150目。 所述低碳钢外层为低碳冷轧钢带H08AL。
[0008] 本发明耐磨堆焊药芯焊丝焊接工艺性能优良,堆焊层显微观察显示碳化物数量 多,分布均匀,与包含马氏体和少量残余奥氏体的基体有良好的强韧性匹配,初生碳化物呈 垂直于磨损面的细杆状,共晶碳化物呈细碎的颗粒状,堆焊层物相主要为斜方晶系的M7C3, 体心立方的Fe-Cr和铁,硬度、耐磨性优于同类产品;药芯成分中的高碳合金、微晶石墨、铝 镁合金等物质通过直接消耗氧气、氮气使周围气相的氧化性减弱,成功的实现药芯焊丝的 造气合金元素的保护;另外由于堆焊层中碳化物细小,程颗粒状或者垂直于磨损面的细杆 状,在其界面形成裂纹所需的应力集中就较大,因此不易从基体中脱落和剥离。

【具体实施方式】
[0009] 以下结合具体实施例对本发明做详细的说明。
[0010] 本发明耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为45飞5%, 药芯组分以及重量份数为:微晶石墨广6,铝镁合金广4,氟化物1~2,硅酸盐1~2,钛酸盐 1~3,碳酸盐1~2,高碳铬铁30~80,碳化金属铬15~45,电解铬粉5~10,高碳锰铁:T6,稀土硅 铁广4,硅铁2飞,钥铁4?10,钨铁5?10,钒铁5?10,铌铁4?10,钛铁4?10,硼铁广4。
[0011] 本发明在具体实施时,焊丝焊接电流为450±20A,焊接电压25~35V,焊接速度 I. (Tl. 5m/min,药芯组分的颗粒度为90?150目,低碳钢外层为低碳冷轧钢带H08AL。
[0012] 实施例1 耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为45%,药芯组分以及 重量份数为:微晶石墨1,铝镁合金1,氟化物1,硅酸盐1,钛酸盐1,碳酸盐1,高碳铬铁80, 碳化金属铬20,电解铬粉5,高碳锰铁3,稀土硅铁1,硅铁2,钥铁4,钨铁5,钒铁5,铌铁4, 钦铁4,砸铁1。
[0013] 实施例2 耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为50%,药芯组分以及 重量份数为:微晶石墨6,铝镁合金4,氟化物2,硅酸盐2,钛酸盐3,碳酸盐2,高碳铬铁60, 碳化金属铬15,电解铬粉10,高碳锰铁6,稀土硅铁4,硅铁6,钥铁10,钨铁10,钒铁10,铌 铁10,钦铁10,砸铁4。
[0014] 实施例3 耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为55%,药芯组分以及 重量份数为:微晶石墨6,铝镁合金3,氟化物2,硅酸盐2,钛酸盐2,碳酸盐2,高碳铬铁30, 碳化金属铬30,电解铬粉6,高碳锰铁3,稀土硅铁4,硅铁4,钥铁5,钨铁6,钒铁6,铌铁4, 钦铁4,砸铁1。
[0015] 实施例4 耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为50%,药芯组分以及 重量份数为:微晶石墨4,铝镁合金2,氟化物1,硅酸盐1,钛酸盐3,碳酸盐2,高碳铬铁50, 碳化金属铬45,电解铬粉6,高碳锰铁3,稀土硅铁1,硅铁2,钥铁4,钨铁5,钒铁5,铌铁4, 钦铁4,砸铁1。
[0016] 以上实施例硬度测试结果如下:

【权利要求】
1. 一种耐磨堆焊药芯焊丝,包括低碳钢外层和药芯内层,药芯填充系数为45~55%,其 特征在于,所述药芯组分以及重量份数为:微晶石墨广6,铝镁合金广4,氟化物1~2,硅酸盐 1~2,钛酸盐1~3,碳酸盐1~2,高碳铬铁30~80,碳化金属铬15~45,电解铬粉5~10,高碳锰铁 3飞,稀土硅铁广4,硅铁2飞,钥铁4?10,钨铁5?10,钒铁5?10,铌铁4?10,钛铁4?10,硼铁 1?4。
2. 根据权利要求1所述的耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于:所述焊丝焊接电流为 450±20A,焊接电压25?35V,焊接速度I. (Tl. 5m/min。
3. 根据权利要求1所述的耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于:所述药芯组分的颗粒度为 90~150 目。
4. 根据权利要求1所述的耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于:所述低碳钢外层为低碳冷 轧钢带H08AL。
【文档编号】B23K35/30GK104325232SQ201410591150
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】李永锋 申请人:李永锋
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